安_全_应_急_措_施

1、事故的基本要求

事故系统涉及四个要素，通常称“4M”要素，即；人的安全行为；机的不安全状态；作业环境的不良影响；管理的欠缺。认识事故系统因素，使我们对防范事故有了基本的目标和对象。除了对事故要求的了解，重要和更具现实意义的系统对象是安全系统，其要素是：人—人的安全素质（心理与生理、安全能力、文化素质）；物—设备与环境的安全可靠性（设计安全性；制造安全控制；使用安全性）；能量—生产过程能的安全作用（能的有效控制）；信息—充分可靠的安全信息流（管理交通的充分发挥）是安全的基础保障/认识事故系统要素，对指导我们从打破事故系统来保障人类的安全具有实际的意义，但这种认识带有事后型的色彩，是被动、滞后的，而从安全系统的角度出发，则具有超前和预防的意义，因此，从建设安全系统的角度来认识安全原理具有理性的意义，更符合科学性原则。

2、引发事故的人为原因分析

据统计，由于“三违”现象造成的事故占事故总数的70%以上。这充分说明“人因”在预防事故中起到非常重要的作用。与事故人因相关的行为表现是：

（1）自以为是，习以为常。自己认为长年从事该项工作很有经验，习以为常，满不在乎，当工作条件和环境发生变化后没有全面分析周围环境，没有进行日常检查，没有意识到操作方法错误，没有注意到异常情况，放松警惕，一旦遇到突发事件，惊惶失措，没有采取有效措施，造成事故。

（2）心存侥幸，总觉得没事。在遇到难干、麻烦的工作时，只图省事、省力侥幸完成

任务、虽然感到操作有一些危险，但认为问题不大，不按操作规程执行，导致事故发生。这种现象在施工过程中随处可见，也是造成事故的主要原因之一。

（3）技术不熟，能力不够，冒险蛮干。自己没有工作能力和经验，又不向他人请教，没有感觉到危险的存在，而盲目地进行作业，导致事故。

（4）受情绪的影响，思想不集中。受到外界的刺激，心情不好，或遇到特别高兴的事，感情冲动，注意力不集中，易造成事故。

（5）麻痹思想。过去凭经验操作过许多次，认为作业太简单，不会出现问题。在这种思想支配下，也易发生事故。

（6）力不从心，疲劳造成。操作人员过于疲劳，各感觉机能减弱，注意力下降，动作准确性和灵敏性也下降，人的思维和判断错误性高，无法正常操作，极易发生事故。

3、处理事故的“四不放过原则”

即发生事故后，要做到事故原因没查清，当事人未受到教育，整改措施未落实，事故责任者未追究，四不放过。

4、事故预防措施

从宏观的角度，对于意外事故的预防原理称为“三E对策”，即事故的预防具有三大预防技术和方法：

工程技术对策：即采用安全可靠性高的生产工艺，采用安全技术、安全设施、安全检

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测等安全工作技术方法，提高生产过程的本质安全化；

安全教育对策：即采用各种有效的安全教育措施，提高员工的安全素质。

安全管理对策：即采用各种管理对策，协调人、机、环境的关系，提高生产系统的整体安全性。

5、查证事故原因的方法

事故原因就是事故原点处危险因素转化为事故的激发条件和技术条件。激发条件主要指误操作和外界条件；技术条件是指事故发生的理化条件。查证事故原因的方法可采用：

（1）直观查证法。凡是事故情况比较简单，能用定义法确定事故原点的事故，均可用此法确定事故原因。

（2）因果图示法。就是利用事故隐患转化为事故的因果关系，来确定事故原因的方法。它是把事故原点处事故隐患转化为事故的条件，尽可能全面地罗列出来，根据因果关系，作出因果图。最好是采用故障树（FTA）分析法。

（3）技术分析法。就是根据事故原点的技术状态，与发生事故时的产品、工艺、操作、设备运行等情况密切结合，分析危险因素转化为事故的技术条件，和管理缺陷与外界条件对事故原点所起的激发作用。这种方法适用于不能用前两种方法查证事故原因的事故情况。

6、用行为科学分析事故原因：

行为科学的理论指出：人的行为受个性心理、社会心理、社会、生理和环境等因素的

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影响。因而，施工中引起人的不安全行为、造成的人为失误和“三违”的原因是复杂的。有了这样认识，对于人为事故原因的分析就不能停留在“人因”这一层次上，应该进行更为深入的分析。例如在分析人的不安全行为表现时，应分清是生理或是心理的原因，是客观还是主观的原因。对于心理、主观的原因，主要从人的内因入手，通过教育、监督、检查、管理等手段来控制或调整；对于生理或客观的原因，除了需要管理和教育的手段外，更主要的是从物态和环境的方面进行研究，以适应人的生理客观要求，减少人的失误。

行为科学中的人的行为模式、影响人行为的因素分析、挫折行为研究、注意与安全行为、事故心理结构、人的意识过程等理论和规律都有助于研究和分析事故的原因。

7、《特大安全事故的行政责任追究规定》对调查事故和处理事故的时限规定

《特大安全事故的行政责任追究规定》对调查事故和处理事故的时限作出如下规定：事故的调查工作应当自事故发生之日起60日内完成；事故调查完毕，30日，人对有关责任人员作出处理决定。

安全行为“令”

在作业现场的安全管理中，对作业人员的行为管理要做到如下十条：

第一条：安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁顶岗操作。

第二条：不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入施工岗位和施工现场。

第三条：不戴好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。

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第四条：未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业。

第五条：未办理安全作业票，严禁进入塔、容器、罐、油舱、反映器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。

第六条：未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。

第七条：未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。

第：未办理施工破土工作票，严禁破土施工。

第九条：机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用，严禁启动使用。

第十条：机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。

触电事故的预防

1、什么是触电

人体是导体，当人体接触到具有不同电位两点时，由于电位差的作用，就会在人体内形成电流。这种现象就是触电。

2、电流对人体有什么伤害

电流对人体的伤害有两种类型：即电击和电伤。电击是电流通过人体内部，影响呼吸、心脏和神经系统，引起人体内部组织的破坏，以致死亡。电伤主要对人体外部的局部伤害，

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包括电弧烧伤、熔化金属渗入皮肤等伤害。这两类伤害在事故中也可能同时发生，尤其在高压触电事故中比较多，绝大部分属电击事故。电击伤害严重程度与通过人体的电流大小、电流通过人体的持续时间、电流通过人体的途径、电流的频率以及人体的健康状况等因素有关。

3、触电事故有哪些种类：

从人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径，触电可分为：

单相触电—人站在地上或其它导体上，人体某一部分触及带电体。

两相触电—人体在接地体附近，由于跨步电压作用于两脚之间造成。当人的两脚站在呈现不同电位的地面上时，两脚之间承受电位差。若电力系统一相接地或电流自接地体向大地流散时，将在地面上呈现不同的电位分布。人的跨距一般取0.8米，在沿接地点向外的射线方向上，距接地点越近，跨步电压越大；距接地点越近，跨步电压越小；距接地点20米外，跨步电压接近于零。

4、常见触电事故的主要原因有哪些：

其原因有：电气线路、设备检修中措施不落实；电气线路、设备安装不符合安全要求；非电工任处理电气事务；接线错误；移动长、高金属物体触碰高压线；在高位作业（天车、塔、架、梯等）误碰带电体或误送电触电并坠落；操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具（包括：设备、工具无接地、接零保护措施；设备、工具已有的保护线中断；电钻等手持电动工具电源线松动；水泥搅拌机等机械的电机受潮；打夯机等机械的电源线磨损；浴室电源线受潮；带电源移动设备时因损坏电源绝缘，电焊作业者穿背心、短裤、不穿绝缘

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鞋、汗水浸透手套、焊钳误碰自身；湿手操作机器按钮等）；因暴风雨、雷击等自然灾害导致；现场临时用电管理不善导致；人蛮干行为导致（包括：盲目闯入电气设备遮栏内；搭棚；架等作业中，用铁丝将电源与构件绑在一起；遇损坏落地电线用手拣拿等。）

5、预防触电的主要措施有那些

（1）预防触电的主要措施有：一是电气作业人员对安全必须高度负责，应认真贯彻执行有关各项安全工作规程，安全技术措施必须落实。安装电气必须符合绝缘和隔离要求，拆除电报设备要彻底干净。对电了设备金属外壳一定要有效接地。电气作业人员要正确使用绝缘的手套、鞋、垫、夹钳、杆和验电笔等安全工具。

二是加强全员的防触电事故教育，提高全员防触电意识，健全安全用电制度；严禁无证人员从事电工作业，使用电气设备要严格执行安全规程。三是针对发生触电事故高峰值带有季节性的特点作好防范工作。据有资料表明，六、七、八、九月发生的触电事故占全年发生数的70%左右，而七月发生数又占事故高峰期的40%以上。在高温多雨季节到来以前，要全面组织好电气安全检查，对流动式电动工具要列入重点检查。也要做好日常对电气的保养、检查工作。

（2）保护接地是把故障情况下可能呈现危险的对地电压导电部分同大地紧密地连接起来。只要适当控制保护接地电阻大小，即可漏电设备对地电压在安全范围内。凡由于绝缘破坏或其它原因可能呈现危险电压的金属部分，除另有规定外，均应接地。

（3）保护接零是指电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的保护零线相互连接。这种安全技术措施用于中性点直接接地，电压为380/220伏的三相四线制配电系统，保护接零的基本作用是当某相带电部分碰连设备外壳时，通过设备外壳形成该相对零线的

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单相对短路，短路电流促使线路上过电流保护装置迅速动作，把故障部分断开电流，消除触电危险。

（4）接地和接零相比较有哪些不同之处

保护接地和保护接零是维护人身安全的两种技术措施，其不同处是：其一，保护原理不同。低压系统保护接地的基本原理是漏电设备对地电原，使其不超过某一安全范围；高压系统的保护接地除对地电压外，在某些情况下，还有促成系统中保护装置动作的作用，保护接零的主要作用是借接零线路使设备潜心电形成单相短路，促使线路上保护装置迅速动作。其二，适用范围不同。保护接地适用于一般的低压不接地电网及采取其它安全措施的低压接地电网；保护接地出能用于高压不接地电网。不接地电网不必采用保护接零。其三，线路结构不同。保护接地系统除相线外，只有保护地线，保护接零系统除相线外，必须有零线；必要时，保护零线要与工作零线分开；其重要地装置也应有地线。

（5）什么是重复接地

指零线上的一处或多处通过接地装置与大地再连接，其安全一作用：除低漏电设备对地电压；减速轻零线断线时的触电危险；缩短碰壳或接地短路持续时间；改善架空线路的防雷性能等。

（6）什么是电火花

电火花是指电气设备在正常或故障情况下产生的瞬时放电现象，电火花瞬时温度高达几千摄氏度，使用不燃物如金属熔化，在含爆炸性混合物危险场所遇电火花可引起爆炸事故。

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6、对触电者怎样进行救护应急措施

急救触电者，首先应立刻断开近处电源（拉闸、拔插销），如触电距电源开关处太远，要用绝缘物拉开触电者或挑开电线，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件进行救护，以防止二次触电事故，若触电者在高处，应考虑防摔措施，人触电之后，会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、昏迷不醒等现象，不一定是触电者已死亡，曾有触电者经数小时的人工呼吸而得救。对触电者进行救护，实例表明使用口对口吹气人工呼吸效果好，同时可进行胸外心脏按摩。

火灾及爆炸事故的预防及应急措施

1、火灾及其类型和原因

火灾通常指违背人们的意志，在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

火灾按装火可燃后类别。一般分为五类：（1）可燃气体火灾；（二）可燃液体火灾；（三）固体可燃物火灾；（四）电气火灾；（五）金属火灾。

火是一种自然因素，如雷击、物质自然等，全主要还是由于人的因素。引起火灾直接原因很多。但无论哪一条原因，几乎都同人们的思想麻痹息息相关。

2、物质燃烧的三个基本条件

物质燃烧具备的三个基本条件是：

（1）可燃物：有气体、液体和固体三态。如煤气、汽油、木材、塑料等。

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（2）助燃物：泛指空气、氧气以及氧化剂。

（3）着火源：如电点火源、高温点火源、冲击点火源和化学点火源等。

以上三个条件，必须同时具备，并相互结合、相互作用、燃烧才能发生。

3、做好防火工作的主要措施有哪些

在企业生产环境中，做好防火工作的主要措施有：（1）建立健全防火制度和组织；（2）加强宣传教育与技术培训；（3）加强防火检查，消除不安全因素；（4）认真落实防火责任制度；（5）配备好适用、足够的灭火器材。

4、在现场对烧伤人员如何进行急救的应急措施。

迅速将烧伤人员脱离火源，剪掉着火衣服。检查有无合并操作，如颅脑、胸腹内脏器有无损伤，有无中毒、骨折等。注意采取相应措施，防止伤员休克、室息、创面污染，必要时可用止痛剂，喝淡盐水。在现场除化学烧伤，对创伤面一般不做处理，有水泡不要弄破，用洁净衣服覆盖，把重伤员及时送医院救治。

5、进入爆炸事故现场抢救时如何避免扩大性伤亡

某些爆炸事故抢救过程中可能发生二次、再次的连锁爆炸，进入爆炸事故现场要有组织有领导抢救，要弄清爆炸物的基本情况，先择有利地形，并配备应有防护用品进行就可以减少联锁煤炸引起的扩大性伤亡。

6、常见起煤火形成过程

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工矿企业生产过程中常见的起爆火源形成过程有：（1）电、气焊火花。包括直接动火和间接溅入，（2）电火花。如使用不防爆电机和不防爆电器、电线滋火、继电器动作、电瓶车行驶等。（3）工艺中产生或存在的，如反应热、压缩机运行中产生的高温、光照、蒸汽热源、高温车间等。（4）各种明火。如伙房用火，磨擦产生火花、烟筒火花、取暖用火、无阻火器机动车辆行驶等。（5）静电作用。（6）可燃物蓄热自燃因素等。

7、防范其它爆炸事故主要措施有哪些

一是，加强生产、作业场所的管理和设备维护，消除跑、冒、滴漏。

二是，易燃易爆场所按国家规定配备隔爆设施，加强治理。从设计和工艺上不断改进，使用危险因素小的能源和原料。

三是，严格控制各类火源。必须认真落实动火审批制度，要充分做好动火前对设备的置换、检测、现场清理等工作。对危险物品密布的环境，坚决不准动火。要勤检查，严格控制各类其它火源，发现隐患及时消除。

四是，加强晏全教育提高有关作业人员安全意识和自保意识。掌握抢救知识，学会正确使用防护、救护器材。

五是，岗位配备好应有的灭火器材、防毒用具，专人负责管理，确保随时都能有效使用。

氧气瓶乙炔瓶爆炸事故的预防

1、使用气瓶应注意什么

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（1）使用气瓶者应学习气体与气瓶的安全技术知识，在技术熟练人员的指导，监督下进行操作练习，合格后才能进行瓶作业。

（2）使用前应对气瓶进行检查，确认气体、气瓶确是所需且质量完好方可使用。如发现气瓶颜色、钢印等辨别不清，检验超期，气瓶损伤（变形、划伤、腐蚀）气体质量与标准规定不符等现象，应拒绝使用并做妥善处理。

（3）按照规定，正确、可靠地连接调压器、回火防止器、输气、橡胶软管、缓冲器、焊割炬等，检查、确认没有漏气现象。连接上述器具前，应微开瓶阀吹除瓶阀出口的灰尘、杂物。

（4）使用气瓶时，一般应立放（乙炔瓶严禁卧放使用）。不得靠近热源，与明火距离、可燃与助燃气体气瓶之间距离，不得小10m。

（5）使用易起聚合反应气体气瓶，应运离射线、电磁波、振动源。

（6）防止日光爆晒、雨淋、水浸。

（7）移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底；称动距离较运时可用轻便小车运送，严禁抛、滚、滑、翻和肩杠、脚踹。

（8）禁止敲击、碰撞气瓶。绝对禁止在气瓶上焊接、引弧。不准用气瓶做支架和铁砧。

（9）注意操作顺序：开启瓶阀应轻缓，操作者应站在瓶阀出口的侧后，关闭瓶阀应轻而严，不能用力过大，避免关得太紧、太死。

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（10）瓶阀冻结时，不准用火烤。可把瓶移入室内温度较高的地方或用40℃以下的温水浇淋解冻。

（11）注意保持气瓶及附件清洁、干燥、禁止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等。

（12）瓶内气体不得吃光用尽，应留有剩余压力（余压）。余压不应低于0.049MPa。

（13）气瓶使用完毕，要送回瓶库或妥善保管。

2、对于液化气体气瓶，为什么严禁过量充装

因为液化气过量充装后，爆炸危险性极大，其中低压液化气体气瓶液尤为严重。这是因为随着温度的升高，液化气的气体积必然膨胀，但气瓶人容积是一定的，而且是封闭的，若充装过量，随着温度的升高，瓶内留有的气相空间就会消失，气瓶就会达到满液，致使压力就会聚然增高，这种压力已远远超高液化气体在正常温度下的饱和蒸汽压，气瓶因承受不了这样高的压力而发生爆炸。所以对于液化气体气瓶，严禁过量充装。

3、储存气瓶应注意什么

（1）气东半球的储存应有专人负责管理。管理人员、操作人员、消防人员应经过安全技术培训，了解气瓶、气体的安全知识。

（2）气瓶的储存：空瓶、实瓶应分开；所装介质接触能志化学瓜的异种气体气瓶应分开（分室储存），如氧气瓶与氢气瓶、液化石油气瓶，乙炔瓶与氧气瓶、氯气瓶不能同储一室。

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（3）气瓶库（储存间）应符合《建筑设计防火规范》，应采用二级以上防火建筑，与明火或其它建筑物应有适当的安全距离。易燃、易爆、有毒、腐蚀性气体气瓶库的安全距离不得小于15m

（4）气瓶库应通风、干燥，防止雨（雪）淋、水浸、避免阳光直射，要有便于装卸、运输的设施，库内不得有暖气、水、煤气等管道通过，也不准有地下管道或暗沟。照明灯具及电器设备应是防爆的。

（5）地下室或半地下室不能储存气瓶。

（6）瓶库有明显的“禁止烟火”、“当心爆炸”等各类必要的安全标志。

（7）瓶库应有运输和消防通道，设备消防栓和消防水池在固定地点备有专用灭火器、灭火工具和防毒用具。

（8）储气的气瓶应戴好瓶帽，最好戴固定瓶帽。

（9）实瓶一般应立放储存，卧放时，应防止滚动，瓶头（有阀端）应朝向一方。垛放不得超过5层，妥善固定。气瓶排放应整齐，固定牢靠，数量、号位的标志要明显，要留有通道。

（10）实瓶的储存数量应有，在满足当一使用量和周转量的情况下，应尽量减少储存量。

（11）容易起聚合反应气体的气瓶，必须规定储存期限。

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（12）瓶库账目清楚，数量准确，按时盘点，账物相符。

（13）建立并执行气瓶进出库制度。

机械伤害事故安全隐急措施

1、什么是机械伤害

机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害

2、机械伤害事故有什么特点

机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致性伤害，乃至身亡。

3、常见伤害人体的机械设备有哪些

有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气捶、车床、辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。

4、形成机械伤害的事故主要原因有哪些

形成机械伤害的事故其主要原因有：（1）检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备（球磨机等）检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措

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施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。（2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的入孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。（3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。（4）自制或任意改造成机械设备，不符合安全要求。5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。（6）任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）。（7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。

5、防止机械伤害事故的防范措施

防止机械伤害事故的防范措施：（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人临护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。（2）炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。（3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。（4）对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。（5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。（6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。

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6、机械对人体伤害最多的部位

机械伤害人体最多的部位是手。因为手在劳动中与机械接触最为频繁。

7、机械手外伤的急救原则

以生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或消洁螯料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的朔料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放在冰块，或用冰棍代替，速随伤者送医院抢救。

8、发生头皮撕裂伤如何急救

发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施：（1）必须及时对伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；（2）用生理盐水冲洗有伤部位，涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；（3）使用抗菌素，注射抗破伤风血清，预防感染；（4）送医院进一步治疗。

9、流动式起重机吊重物作业时应注意的事项

流动式起重机吊重物作业时应注意：（1）严格按起重机的额定重量表和起升高度曲线作业。起吊物品不能超过规定的工作幅度和相应的额定重量，严禁超载作业。（2）不允许用起重机吊拔起重量和拉力不清的埋置物体，冬季不能吊拔冻住的物体。（3）不要斜拉和斜吊，否则容易造成起重机倾翻。（4）不要随便增加平衡重或减少变幅钢丝绳。（5）避免上车突然起动或制动，起吊起重量大、尺寸大、起升高度大时更应注意。

中毒、窒息事故的预防

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1、 中毒窒息及引发的气体

人体内的所有细胞都需要氧气，缺少氧气，细胞就要死亡。空气中的氧气是怎么进入细胞中的呢？主要有两个过程，一个是肺泡内的氧气进入到血液中与含二价铁的血红蛋白相结合，成为“碳氧血红蛋白”，这个过程叫须知外呼吸过程。另一个是碳氧血红蛋白随着血液循环到各个组织后，又可将氧放出交给细胞中的含有三价铁的细胞色素素氧化酶，细胞才能利用氧气，这个过程叫须知内呼吸过程。一些有毒气体可以阻断外呼吸的过程，另一些有毒气体可以阻断内呼吸过程，使得细胞不能得到氧气，这些有毒的气体，叫窒息性气体。在生产过程，常见的窒 息性气体有两大类：一类是单纯性窒息性气体，如甲烷、二氧化碳和氮气；另一类是化学性窒息性气体，如一氧化碳、硫化氢及氰化氢等。

2、 中毒窒息有哪些表现

单纯性窒息性气体，本身无毒或者毒性甚微。例如氮气，是无经、无毒、无味的气体，本身无毒，但如作业环境中氮气浓度增高，其含量大于84%时，会使氧气浓度降低，导致人顺缺氧出现窒息症状，如头晕、头痛、呼吸困难、心跳加快，以至昏迷和死亡。而化学性窒息性气体，由呼吸过程吸入后，则可与人体内血红蛋白结合，抑制组织细胞经素氧化酶，影响氧在组织内的传递和代谢，导致组织缺氧，引起窒息。例如，硫化氢、氢化物在空气中浓度过高时，吸入后可使人呼吸停止，在极短时间内死亡。

3、 发生中毒窒息事故后要科学救人

在深井、地窖、下水道及密封容器内发生中毒窒息事故时，必须马上对中毒者进行抢救。但人时必须讲科学、人必须同有措施，如配备防面具、使用排风等。若无救人措施，不但中毒者不出来，而人者同样也会中甚至死亡，近年来这样扩大伤亡的例子已经屡见不

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鲜，应引起高度重视。

公共活动事故预防

1、 遇火灾的自救与求生措施

火灾分为初起、发展、猛烈、下降和熄灭五个阶段。家庭火灾多为固体物燃烧，固体可燃物在火灾初起阶段再现为火源面积小，烟和气体对流的速度较缓慢，火焰不高，燃烧释放出来的辐射热能较低。因此火势向周围发展蔓延的速度较慢。根据研究表明，建筑物在起火后，5-7分钟内是扑救火灾最有利的时机。如超过此时间，火灾必进入猛烈阶段，就必须依赖消防队来灭火。而人员就只有设法逃离。是否能逃离，要看是否掌握逃生的本领，这就是：

（1）首先要会防烟熏。大多数火灾死难者量因缺氧窒息和烟气中毒，而不是直接烧死。因此，当处于被烟火包围之中，首要的任务是设法逃走。可采取俯身行走；伏地爬和；用湿毛巾蒙住口鼻。这样可减少烟毒危害。

（2）楼房底层着火，住上层的人自然只能从楼梯跑。面对着火的楼梯，可用湿棉被、毯子等披在身上，屏住呼吸，从火中冲过去。一般人屏住呼吸在10-15秒钟内可跑25米左右。如逃出后当身体衣服着火，简单的办法是用水泼灭，或就地打滚。

（3）楼梯已被大火封住，应立即跑到屋顶通过另一单元的楼梯出来，也可从阳台抑住排水管或利用竹竿下滑逃生。若这些逃生之路也被切断，应退回屋内，关闭通往燃烧房间的门窗，并向门窗上泼水，以延缓火势发展，同时打开水受烟火威胁的窗户抛一些醒目的或落地有声响的物品，向楼外发出求救信号。

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（4）也可用绳或撕开的被单连接起来，将其固定在物体上，使向楼下逃至无火的楼层或地面。如时间不允许，也可往地上抛一些棉被、沙发垫等软物，往下跳。

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