回填土施工方案

XX回填土施工方案

编制人：审核人：审批人：

日期 日期 日期

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目 录

1编制依据 ..................................................................... 3 2．工程概况 ................................................................... 3

2.1工程总体介绍 ........................................................... 3 2.2建筑工程概况 ........................................................... 4 2.3回填土工程概况及特点 ................................................... 5 3施工准备 ..................................................................... 6

3.1材料及主要机具 ......................................................... 6 3.2作业条件 ............................................................... 7 4施工工艺 ..................................................................... 9

4.1肥槽回填工艺流程 ....................................................... 9 4.2车库顶板素土回填 ...................................................... 11 5质量标准及保证体系 .......................................................... 11

5.1质量要求及标准 ........................................................ 11 5.2质量、保证体系 ........................................................ 12 6、成品保护 .................................................................. 12 7、安全文明施工 .............................................................. 12 8、环保措施 .................................................................. 13 9、附图：环刀取样布点图 ...................................................... 13

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1编制依据

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 编 号 GB/T50123-1999 GB50202-2013 JGJ46-2005 JGJ79-2012 JC/T 479-2013 名 称 本工程施工合同文本 本工程施工组织设计 本工程建筑、结构施工图纸 北京住总集团标准化施工手册 本工程图纸会审记录 土工试验方法标准（2007版） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 施工现场临时用电安全技术规范 建筑地基处理技术规范 建筑生石灰 建筑安装分项工程施工工艺规程（一） 建筑工程施工质量验收资料管理规程 建筑机械使用安全技术规程 建筑工程施工质量验收统一标准 地下防水工程质量验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 天津市建筑主体结构质量创优办法 备 注 国家标准 国家标准 行业标准 行业标准 行业标准 地方标准 地方标准 行业标准 国家标准 国家标准 国家标准 11 DBJ/T01-26-2003 12 DB/T29-209-2011 13 14 15 16 17 JGJ33-2012 GB50300-2013 GB50208-2011 GB50268-2008 建质管【2003】10号 2．工程概况 2.1工程总体介绍

项目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位

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内容 XXX工程 工程位于XXX，东至新华路，与五支渠相邻，南至规划北财源路，西至规划源泉路，北至相邻地块。 XXXXXXXXXX XXXXXX有限公司

支护设计单位 勘察单位 监理单位 质量监督单位 施工总承包单位 合同工期 质量、现场管理 标准及目标

2.2建筑工程概况

项目 XXXXXX有限公司 XXXX工程勘察院 XXXXX有限公司 XXX质监站 XXXXXXXXXXXX有限公司 2017年3月28日 至 2019年12月31日，共1003日历天 创建天津市结构、竣工“海河杯”； 创建“天津市市级文明工地”； 内容 本工程由1#、2#、3#、4#共四栋楼和地下车库组成园区建筑群。 1#：呈环形，似土楼造型，5层；建筑首层局部断开，使外部空间与建筑内院相连通，满足消防车通行的要求，首层局部设置酒店配套及50平米园区公共卫生间，其他部分及二层至四层局部为商业，五层局部设置商业办公，圆形下沉庭院的正下方布置150人的会议室和100人的就餐厅及其配套功能，均作为甲方自用考虑。 2#楼：呈一字型，设计为被动房（德国认证），12层；功能为商务酒店，首层包括大堂，咖啡厅，展览、商务等功能，以上各层均为客房建筑（含大床房，标间，套房及高级套房），考虑部分自用，部分对外经营。功能 设计标准按三星级酒店设计,共126间客房。 3#楼、4#楼：呈L型布局，分别为12层和6层（局部2层）；两楼通过局部2层的通廊联系在一起。4#楼首层及局部二层含400平米的邮政所，其他均为商业（含入口大堂），以上各层均为办公空间。 地库：地下建筑呈整体大开挖，包含地上各楼座的地下空间，功能包括园区的配套设备用房、地下车库、厨房、餐厅及会议室等功能，车库通过两条双车坡道与地上联系，其中地下室部分车库空间设计为战时乙类常5级和常6级二类人员掩蔽所，其中5级人防占总人防面积的40%。另1#楼及3#楼设计设备夹层。地库覆土在1.1米至2.5米。

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规划用地面积(m) 建筑 面积 1#楼 2#楼 3#楼 4#楼 车库 总建筑面积(m) 地上建筑面积(m) 地上建筑面积(m2) 地上建筑面积(m2) 地上建筑面积(m2) 22223541 50787.8 建设用地面积(m) 216967.3 37324.9 13462.9 地上建筑面积(m2) 地下建筑面积(m2) 11374.1 建筑高度(m) 23.5 7966.6 建筑高度（m） 49.8 地上（层） 5 地上（层） 12 地上（层） 6 地上（层） 12 4713.50 建筑高度（m） 27 13204.1 建筑高度（m） 49.8 1855.16 11607.74 66.6 地下夹层建筑面积(m2) 地下一层建筑面积(m2） 人防出口 1#、2#、3#、4#绝对标高(m) 槽底标高 室内外高差 地上建筑面积(m2) ±0.000=7.0m -6.1~-7.3m 各楼室内外高差0.15米，其中1#、3#、4#楼因首层为商业，采用无障碍设计，即门前为负0.015米，斜坡过度。 2.3回填土工程概况及特点

2.3.1回填土工程概况：

根据本工程图纸内容及图纸会审文件要求，本工程回填土包括基坑内肥槽回填土，车库顶板回填土及部分房心回填土三项内容，具体要求如下：

肥槽及建筑四周回填要求：按照结构图纸会审第4条，结合本工程基坑支护形式，直壁护坡肥槽回填土全部采用2:8灰土进行回填，南侧肥槽结构外边线一米范围内采用2:8灰土进行回填，一米范围以外部分采用素土回填。

车库顶板回填要求：按照建筑图纸会审第27条，肥槽以上的车库顶板上及红线范围内回填土全部采用素土回填（主楼四周1米范围内除外），回填顶标高按照园林景观图纸地面设计标高预留300mm，在园林景观图纸确定后，按照景观图纸要求进行回填，避免出现多填返工现象。

房心回填土要求：车库部分地面需要进行房心回填土，回填土采用3:7灰土。 2.3.2各栋号回填标高

车库肥槽回填：肥槽底标高-6.1米~-7.3米，回填顶标高-1.55~-2.15米； 车库顶板回填土：底标高-1.55~-2.15米，顶标高-0.45米；

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1#、2#、3#、4#楼主楼1米范围内回填：底标高-1.55~-2.15米，顶标高-0.45米； 2.3.2回填土工程特点：

受天津地区大气治理影响，本工程于2017年9月30日停工，停工生产部位仅为垫层施工完毕，工程于2018年3月16日复工生产。借鉴2017年各项属地，2018年留给项目部可利用的生产时间有限，项目部2018年全年生产进度完成目标压力极大，项目部将克服重重困难，做好各项准备工作，加大结构施工劳动力等各项投入，合理、充份利用有限作业时间，将对工程施工的不利影响降到最低。

2018年零米施工的顺利转换将对工程全年生产进度目标完成情况起到决定性的作用，肥槽回填土，车库顶板回填土计划施工时间为2017年5月~6月份，根据天津市武清区常年气象预报分析，主要降水高峰在六月至八月，结构及回填土施工需增加机械、劳动力投入，做好材料准备工作，将雨期给回填土施工带来的不利影响降到最低。

根据本工程基坑支护型式，肥槽回填土施工分为两种情况，东、西、北侧为直壁护坡形式，护坡桩桩身内皮距结构边大部分肥槽尺寸大部分仅有700mm左右，桩间位置边坡距结构边距离为1200mm左右，基坑、结构转角位置尺寸不一，总体来讲，此部分肥槽尺寸较小，不利于土方回填机械夯实施工，给土方施工带来了很大的施工难度，尤其是2#楼被动房在做完250mm厚挤塑板保温后，留给回填土施工作业空间极为有限，给土方的摊铺、夯实均增添了施工难度。

结合本工程的结构特点，沉降后浇带总长约258.6米，东西、南北均有布置，将车库顶板分成5块，车库顶板沉降后浇带按照设计要求需要在结构全部封顶后，根据第三方监测报告结果沉降稳定后，通过设计单位认可同意，才可以进行沉降后浇带的浇筑工作，车库顶板上留置的沉降后浇带将对本工程车库顶板回填土施工带来很大困难，根据建筑图纸会审5，需要在车库顶板沉降后浇带两侧车库顶板后浇带两侧使用混凝土多孔砖砌筑挡土墙，后浇带浇筑前施工单位采取降水措施，使地下水位在-2.05以下，挡土墙厚度900mm（采用MU10烧结多孔砖，砂浆等级为M10）。两侧挡土墙高度为车库顶板顶至-0.300米标高，在后浇带施工完毕且强度达到设计要求后可进回填土施工，多孔砖容重不得大于17KN/㎡，挡土墙可以不拆除，直接在两侧挡土墙内完成后浇带上部回填土施工，确保结构及施工安全。 3施工准备 3.1材料及主要机具

3.1.1土：在土方开挖阶段，要求土方单位将基坑内较好土方做一定储存（场外附近如果具备储存条件）或提前确定土源地，作为肥槽、车库顶板、房心回填土使用，不得含有有

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机杂质，使用前应过筛（土质均匀、不成团的土可不过筛），其粒径不大于5cm，不得含有石块、淤泥等杂质，含水率应符合规定，回填土达到手握成团，落地开花为适宜；车库顶覆土使用土质均匀，透水性好的土壤，不得含有碎砖头、垃圾等杂物。

3.1.2熟石灰：熟石灰应过筛，粒径≯5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块和含有过多的水分，熟石灰不运至施工现场，2:8灰土、3:7灰土的拌制全部在场外进行，严格按照比例（体积比）进行配土，运至现场直接回填，为确保灰土拌合质量，项目部将不定时去拌和点抽查。

3.1.3施工机械：回填土计划使用机械包括：装载机、自卸汽车、挖掘机、小型挖掘机、振动碾等，按照建委文件要求，进场车辆机械必须有环保检测标志，自卸汽车必须具有封闭覆盖功能，达到自卸车封闭运输100%要求，进场前完成进场登记方可进场使用。

3.1.4主要机具：蛙式打夯机、冲击夯、人力夯、手推车、筛子（孔径40-60mm）、铁锹。 3.1.5根据建委文件要求，现场需做到裸露土覆盖100%，土方回填施工应分区域进行回填，分区域回填完毕后立即使用2000目密目网或同等效果其它材料进行覆盖，确保现场裸露土方得到全部苫盖，覆盖达到100%要求。 3.2作业条件

本工程肥槽回填土、车库顶板回填土及部分首层房心回填土施工时间计划为2018年5月~2018年6月，车库房心回填土时间为2019年4月份，根据计划作业时间安排，回填土工程部分将处于2018年雨期施工，雨期回填土施工将会给回填土施工组织给管理带来很大困难，为此项目部需提早联系土方专业作业队伍，确定土源地点，根据回填时间要求，在土源地提前做好2:8灰土、3:7灰土的拌制工作，并根据天气情况由土方专业队伍对土源地回填土做好防雨、防扬尘等保护、覆盖工作，确保土源地土质满足施工要求，防止出现扬尘事件。

现场在回填土施工前，应重新调试现场大门车辆进出冲洗设备口轮洗机，建委各项监控设备自查，确保设备运转正常，做好雨期施工排水水泵、水龙带及塑料布的准备工作，遇有降雨及时对已回填土方进行覆盖。

项目部应提前做好回填土施工夯实取样实验室委托工作，在土方回填前应委托实验室做出击实试验，从而确定灰土的最大干密度ρdmax、最优含水量和最少夯实遍数。

3.2.1肥槽回填土作业条件

（1）肥槽回填土施工前，必须结合本工程东、西、北侧肥槽宽度较窄，下土困难，南侧为土钉墙护坡边坡承载有限等特点，对所有作业工人进行入场教育及详细的技术交底、安全交底工作，确保每一位管理人员及作业工人都熟知作业流程，明确安全注意事项。

（2）肥槽回填土施工前，应分批次完成外墙防水、防水保护层、基槽清理的监理验收工

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作，验收合格后方可进行后续施工。

（3）肥槽回填土施工前，需要将基槽清内杂物、积水全部清除。

（4）肥槽回填土施工前，应对所有出墙预留套管、管线进行逐一验收，并进行编号，明确准确位置，留存影像资料，确保每一处预留套管、管线根部防水施工到位，封堵到位，验收合格后方可进行后续施工，防止出现根部防水不到位造成渗漏现象发生，防止出现因预留套管、管线未封堵严密造成雨季漏水情况发生。

（5）肥槽回填土施工前，在完成所有出墙预留套管、管线的验收工作的同时，还应该检查并做好墙体卷材向成库顶板翻贴节点施工是否到位，是否已做好防水卷材的保护措施。

（6）肥槽回填土施工前，应根据回填厚度在护坡面弹出回填土控制线，以控制回填土每层摊铺、夯实厚度，确保回填土施工质量。

（7）肥槽回填土施工前，外墙砼强度要达到设计强度75%，且在顶板浇筑完成后方可进行肥槽回填，防止回填土侧压力对混凝土外墙造成破坏。

（8）肥槽回填土施工前，应做好肥槽内疏干井的保护、接高工作，肥槽内疏干井应全数保留，直至后浇带全部施工完毕后方可停止降水。

（9)肥槽回填土施工前，应在肥槽内塔吊上砌筑240mm厚灰砂砖圆形挡土墙，沿挡土墙高度每隔1.5米设置一道300mm高，240mm厚钢筋混凝土圈梁，混凝土强度等级C30，圈粱钢筋主筋416，箍筋8@200，挡土墙顶标高高于回填后地坪300mm。

（10）肥槽回填土施工前，应提前联系土方专业分包单位做好回填土的储备工作，确定准确回填时间后，土方专业分包单位应根据本次回填量，做好2:8的拌合工作，并根据天气情况，做好回填储备土源的防雨苫盖工作，确保回填土土质符合工程使用要求。

3.2.2车库顶板回填土作业条件

（1）车库顶板回填土施工前，必须结合本工程车库顶板沉降后浇带较多，需要在车库顶板沉降后浇带两侧使用混凝土多孔砖砌筑挡土墙，两侧挡土墙厚度900mm，高度由车库顶板顶砌筑至-0.300米标高，在后浇带施工完毕后，挡土墙不需拆除，直接在两侧挡土墙内完成后浇带上部回填土施工，挡土墙承受侧压力有限，需在挡土墙1米范围内人工进行回填，作业前需对所有作业工人进行入场教育及详细的技术交底、安全交底工作，确保每一位管理人员及作业工人都熟知作业流程，明确安全注意事项。

（2）车库顶板回填土施工前，应对土方专业单位进行单独交底，运土车辆不得直接在车库顶板上行驶，回填由四周逐步向内部推进，由装载机及挖掘机进行摊铺、碾压、夯实，逐步向前推进，防止运土车辆破坏车库顶板防水，避免造成运土车辆损坏后浇带挡土墙的现象

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发生，防止出现安全事件。

（3）车库顶板回填土施工前，应分批次完成车库顶板、四个主楼外墙防水、防水保护层、车库顶板清理的监理验收工作，验收合格后方可进行后续施工。

（4）车库顶板回填土施工前，应对所有栋号出墙预留套管、管线进行逐一验收，并进行编号，明确准确位置，留存影像资料，确保每一处预留套管、管线根部防水施工到位，封堵到位，验收合格后方可进行后续施工，防止出现根部防水不到位造成渗漏现象发生，防止出现因预留套管、管线未封堵严密造成雨季漏水情况发生。

（5）车库顶板回填土施工前，在完成出墙预留套管、管线根部的验收同时，需要着重检查防水卷材在防水卷材在首层地面结构板下30mm位置的防水收口、固定、密封是否到位，防止出现回填土夯实造成防水卷材收口撕裂。

（6）车库回填土施工前，需完成后浇带两侧900mm厚灰砂砖挡土墙的砌筑工作，砌筑砂浆全部采用预拌砂浆，待砌筑砂浆强度达到100%，且完成后浇带两侧挡土墙的内部支顶后方可进行回填。

（7）回填顶板素土前，地下一层顶板砼强度必须达到设计值的100%，以同条件试块试验强度为准。在不拆除顶板支撑情况下，顶板混凝土强度应达到设计值75%可回填。

3.2.3房心回填土作业条件

（1）车库地面房心回填土施工前，需将房心内全部垃圾及积水清理干净，观察底板（尤其是后浇带接缝及施工缝位置）是否有渗水现象，待房心内表面全部干燥，通过自查及监理单位验收确定无渗漏后方可进行后续施工。

（2）房心回填土需在顶板后浇带全部施工完毕后进行，确保房心回填土施工期间及施工后没有外来水源对回填土造成影响，避免外来水渗入造成回填土含水率增大，无法干燥问题，对地面施工质量造成影响。

（3）在房心回填土施工前，应提前确定土方现场卸土点及土方房心内运输线路。 （4）在房心回填土施工前，在房心四周墙面弹出回填控制线，以控制回填土每层摊铺、夯实厚度，确保回填土施工质量。 4施工工艺

4.1肥槽回填工艺流程

4.1.1工艺流程

槽底清理→分层铺2:8灰土→分层夯打密实→分层检验密实度→找平验收 4.1.2具体施工措施

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（1）将基坑内坠落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

（2）检查回填土的含水率是否在控制范围内，拌合土含水率应适当，含水率以手握成团、落地开花为宜，如过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

（3）灰土拌合：灰土的配合比用体积比，其比例为2：8。必须按比例拌制样土，做到按样拌土，控制配合比。

（4）在现场指定地点进行拌合灰土，拌合土必须均匀，颜色一致。将翻拌好的土运到槽边，由人工进行二次翻拌后填入肥槽内。

（5）肥槽回填灰土800mm宽，其余范围内回填素土，回填土必须分层铺填，每层填土虚铺厚度200-250mm。每层铺摊后，随之耙平。

采用人工夯实，不得漏夯，人工夯铺土厚度为250mm，压实厚度150mm，压实系数0.94，人工夯铺土时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排四次 ”。灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补夯灰土。

（6）填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。

（7）基坑深浅相连处，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1000mm，接槎的槎子应垂直切齐。

（8）对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位，采用人工夯实，不得漏夯。人工夯铺土厚度为200mm，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次 ”。

（9）基坑回填在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。由于基坑周边长，采取分段填夯，交接处应填成阶梯形，碾迹重叠0.5～1m；不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于500mm，接缝处的灰土应充分夯实。

（10）回填土每层填土夯实后，应按规定进行环刀取样，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土，环刀取样部位及填土部数详见附图。

（11）灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补夯灰土或素土。

（12）冬期施工：根据施工进度计划，部分肥槽灰土回填可能在冬季进行。若肥槽回填进行冬施，灰土虚铺厚度要比常温施工时减少20—25%，每层铺土厚度不大于200mm，用蛙式打夯机夯打密实，回填应尽量连续进行，停止回填后土方必须用草帘覆盖两层，防止灰土受冻。拌合土中冻块粒径应小于15cm，其含量不大于15%，且分布均匀，逐层压实。回填施工

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现场应做到“三随”随铺、随打，随覆盖。 4.2车库顶板素土回填

4.2.1工艺流程

基层的清理→检验土质→分层铺土→分层辗压密实→检验密实度→修整找平验收 4.2.2素土回填

（1）车库顶板回填部位的垃圾均清除干净。

（2）车库顶板素土回填施工时，使用推土机机械运土、辗压机碾压，采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压机速度控制在2km/h以内，辗压方向应从两边逐渐压向中间，辗轮每次重叠宽度约15～25cm，避免漏压。

（3）机械分层回填，每层回填虚铺厚度300～500mm，铺摊平整，机辗4～6遍。局部机械不易到达的狭窄部位由人工配合推土，用蛙式打夯机夯打密实，按规定检验填土密实度符合设计要求。

（4）回填土每层填土夯实后，应按规定进行环刀取样，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土，环刀取样部位及填土部数详见附图。

（5）地下车库平面面积较大，顶板填土应分段进行，每层接缝处应制作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1m，上下层错缝距离不应小于1m。

（6）重点控制散水位置的回填土质量，用蛙式打夯机夯打密实，防止沉降。 5质量标准及保证体系 5.1质量要求及标准

（1）配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。 （2）分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。灰土压实系数大于0.93，素土压实系数大于0.95，回填土有机含量应小于5%。

（3）取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。

（4）土方回填,应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。回填过程中，遇雨时，应立即停止回填土施工；雨停后，待已填土方的含水率达到要求后方可再次进行土方回填施工，以免形成“橡皮土”。雨量过大时,在肥槽内每20米设一无砂管井，用水泵对积水进行抽排。雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填。

（5）回填施工质量应加强过程控制，每道隐蔽工序施工前必须经质检员验收后，报监理单位验收合格方可进入下道工序施工。

（6）试验员应根据施工进度及时进行环刀取样试验并做好记录。

回填土工程允许偏差

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项次 1 2 3 4 5 5.2质量、保证体系

一般项目 主控项目 项目 顶面标高 分层压实系数 表面平整度 回填土料 分层厚度及含水率 允许偏差（mm） +0，-50 设计要求 20 设计要求 设计要求 检验方法 水准仪或拉线尺量检查 按规定方法 靠尺或水准仪检查 取样检查或直观辨别 水准仪及抽样检查 项目部必须严格控制回填土施工质量，强调施工质量的过程控制，项目部主管工长、质检员及技术员加强日常检查，发现质量问题及时协调处理。

回填土施工质量保证体系：

6、成品保护

6.1、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止铺填超厚或配合比错误，严禁用汽车直接倒入槽内。

6.2、对外墙、顶板的各种管线、防水层均应妥善保护，防水保护层采用50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板（容重20kg/m³）覆盖防护，防止回填时碰撞或损坏。

6.3、塔身四周砌筑的240厚挡墙，回填土施工时，应避免此处机械回填辗压过密实，防止土侧压力过大，挡墙产生位移或倾倒。回填素土时局部推土机无法运到的地方可先采用塔吊调运，人工配合铺摊平整。

6.4、当顶板回填土厚度大于500mm时，铲车才能开上顶板运土，铲车车轮严禁开到未回填的顶板上，素土回填厚度不小于800mm时方能使用履带推土机进行推土辗压工作。

7、安全文明施工

7.1、施工人员必须戴好安全帽。

7.2、土方回填时，基坑周边设置不低于1.2m高的护身栏杆，刷红白间隔油漆，立挂密目安全网，在回填土未完前，不得拆除。设专用行走马道，马道周边用密目网封闭。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前须及时恢复。

7.3、要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾，并设一名专职安全人员负责监督看护。基坑周边1m范围内不准堆料、停放机具。回填土应使用小推车人工运到槽边填入肥槽内，推土机等机械不得直接行驶到槽边向槽内填土。

7.4、堆土边与槽边坡距离不得小于3米；大型机械行走距边坡距离不得小于3米。 7.4、夜间施工要有足够的照明。晚22：00—早6：00严禁施工。

7.5、回填当中，密切注意边坡稳定情况，设一名专职安全人员看护，如发现有异常情况，应及时撤退人员，并采取可靠的安全措施。

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7.6、每台夯机应设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电线。操作人员必须戴绝缘手套和穿胶鞋。作业时，电缆线不可张拉过紧，应整理通顺，盘圈送行，要保证有3-4m的余量，随机整理电线人员依照夯实路线随时调整，且电缆线不得扭结和缠绕。作业后，及时断电并检查电缆，发现破损及时更换。

7.7、操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走，严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行走。 7.8、夯机作业前方2m内不得有人，多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m。

7.9、搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住；往坑槽下运送时，应用绳索，严禁推、扔夯机。

8、环保措施

8.1、现场要有防尘措施，设置专人进行洒水除尘。

8.2、施工现场堆积的土方应采取绿化或覆盖措施，袋装石灰应存放在屋内。

8.3、运土时，汽车装土不溢邦，车厢顶设置封闭盖板，防止土块滚落伤人及遗撒路面；汽车出场时，出口处设置6m×4.5m×0.3m车轮洗涤池，池内铺草袋以洗净车轮，以免泥土带到路上，并设专人及时对路面进行清扫。

8.4、严格执行北京市建筑施工环保条例，施工时尽量降低噪音，做到不扰民。 8.5、人工向槽内填灰土时，在槽上口倾土的地方挂一块彩条布垂至槽底，防止土块飘洒造成扬尘。

9、附图：环刀取样布点图

9.1环刀取样布点图 9.2回填分层剖面图

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