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无损检测实训心得
篇一:无损检测工作实习总结
来公司已有三个月的时间了,回顾这三个多月的工作,我总结了以下几点。首先,我要诚挚的感谢公司领导给我进入公司的机会,让我能继续从事无损检测这个行业。自从我进入公司,在领导的关怀与照顾下,让我感觉有家的温暖,使我倍受感动的同时也对在公司的工作有了很大的信心与动力,也使我坚信在公司领导的带领下,公司会不断的发展壮大,公司的发展前景一片光明。其次是对这几个月工作的总结。自从我到公司以来,在公司领导的安排指导下,大家齐心协力建立起了暗室等办公场所,为公司的正常运行打下了坚实的基础。7月份环评工作已正式结束,在公司各级领导和同事的共同努力下,取证工作已结束,这项证件的取得,使公司取得了质的进展。由于公司领导组织专业知识的学习,我也逐步的加深了对专业知识的了解和掌握,在不
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断的实践中,理论与实际相结合,不断的学习新的知识,积累工作经验,以便在以后的工作能更加得心应手。再次是对下半年工作的计划。下半年公司的工作重心是特种设备检验检测资质体系认证的取得。在此期间,努力的做好自己的工作,仔细阅读公司纲领性文件,不断加深专业知识的学习,使自己成为一个更加专业的无损检测人员。相信在公司领导和同事的共同努力下,这项资质证件的申办一定能取得的结果。
篇二:探伤实训心得体会
湖南高速铁路职业技术学院工程检测实训报告班级:姓名:学号:指
导老师:20XX年12月目录 一、灌沙筒标定实验 二、灌沙法实验
三、回弹法检测混凝土强度实验 四、超声波测桩演示 五、轻型动力触探检测实验
六、evd动态平板载荷测试实习日期:20XX年12月02日天气:晴实验一:灌沙筒标定 实验
实验目的:标定罐砂筒下部圆锥体内砂的质量及砂的密度实验方法:金属标定罐用于测量灌沙法测压实度试验所用
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量砂的密度实验步骤
1)标定筒下部圆锥体内砂的质量
(1)往灌砂筒内灌砂,快到筒口为止,称取筒加砂的质量m1,准确到1g
(2)将灌砂筒放在玻璃板上,打开开关,让罐内砂自由流出,不可摇晃灌砂筒,当砂不再流动关闭开关,慢慢提起灌砂筒,此时称取筒加砂的重量为m,圆锥体内砂的质量为:m2=m1-m
(3)重复上述步骤3次,取平均值 2)标定量砂的密度
(1)往灌砂筒内灌砂,快到筒口为止,称取筒加砂的质量m1,准确到1g。
(2)将灌砂筒放在标定罐上,打开开关,让罐内砂自由流出,不可摇晃灌砂筒,当砂不
再流动关闭开关,慢慢提起灌砂筒,此时称取筒加砂的重量为m3,标定罐中砂的质量ma (3)用水确定标定罐的容积v (4)量砂的密度=ma/v注意事项: 1、量砂不要撒在量筒壁上;
2、试验结束后将试验台清理干净。实习日期:20XX年12月03日天气:晴实验二:灌砂法实验实验目的:测试现场土的密度实验方法:利用以标定的量砂确定土的密度灌砂
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法测试原理:利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积仪具与材料:灌砂筒、台秤、量砂实验步骤
1)在操场上选一块平坦的地面,将其打扫干净,其面积不得小于基板面积。
2)将基板平放在地面上,用锤子与凿子沿着基板中间的圆凿圆,圆的深度大概是15cm, 洞壁与底部要凿平坦光滑。
3)将凿出的湿土收集起来,称取质量为m1。 4)把灌砂筒灌满砂,称取质量为m2,将灌砂筒放在试洞上,打开灌砂筒开关,让砂自
由下落,当砂不再下落时关闭开关,把灌砂筒跟余下的砂称重,重量为m3。
5)回填试洞。注意事项:
1)挖出的土不能撒在外面,挖的坑要达到要求及量砂要回收;
2)在挖坑时试坑周壁应垂直,否则会是检测的密度数据不准确;
3)灌砂时检测厚度应为整个碾压层厚,不能只取上部或者下一个碾压层中;
4)地表面处理要平整,只要表面凸出一点,使整个表面高出一层薄膜,其体积也就算到
试坑里去了,会影响实验结果。实习报告
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实习日期:20XX年12月04日天气:晴实验三:回弹法检测
混凝土强度实验
实验目的:测出混凝土强度试验方法:利用回弹仪在混凝土上进行检测工作原理:
由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系,而回弹仪的弹击锤被一定
的弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度(通过回弹仪读得回弹值)与混凝土表面硬度成一
定的比例关系。因此以回弹值反映混凝土表面硬度,根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强 度。实验步骤: 1)检查回弹仪
回弹仪在测试前应进行认真检查,并符合下列标准状态: (1)水平弹击时,弹击锤脱钩前的瞬间,回弹仪的标准能量为
2.207j.(2)弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧处于自由状态,此时弹击锤起跳点 应相应于刻度尺上的“0”处。
(3)在洛氏硬度hrc60±2的钢砧上,回弹仪的率定值(n)为80±2。(3)在洛氏硬
度hrc60±2的钢砧上,回弹仪的率定值(n)为80±2。
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回弹仪率定试验宜在5-35℃的条件
下进行。率定时,刚砧应稳固地平放在刚度较大的混凝土地坪上,仪器向下弹击时,弹击杆 篇二:检测员实习总结实习工作总结
通过为期一个月的实习,本人明确了作为一名检测人员所必须具备的素质,并且重点学
习了常用设备的操作方法以及部分参数的检测。现做学习汇报如下:
一、对检测工作以及检测人员职责的认识1,我认为作为一名有组织有纪律的检测人员必须服从上级领导及负责人安排,坚守岗位。
此外,还必须有团队精神,与同事合作进取。在学术的探讨上,应该互相切磋学习,取长补 短。
2,检测时必须严格遵守检测标准和检测规程,及时做好检验的原始数据,对检验数据认
真复验核对,并且严格按照规范分析处理数据,保证其准确、真实、可靠。3,爱护仪器设备,定期对仪器设备进行核查校准。检测前后确保仪器运转正常,如有问 题,应及时上报负责人及设备管理员。4,遵守安全制度,实行文明检验,注意保持检验现场和试验室的整洁卫生,不在实验室
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中做与试验检测无关的事。
5,讲求工作效率,按时保质完成检验任务。 6,操守职业道德,节约开支。
二、专业知识的学习和实验操作技能的掌握在实习初期阶段,通过分类贴实验仪器标签、试剂标签和对仪器、药品的期间核查使我
熟悉了解了做水环境参数时所涉及的实验仪器和所需药品。之后,我能熟练运用excel将药
品库存整理成表。此外我还辅助搜索关于涂料检测标准及其相关信息。在常用设备的使用上,已经学会使用和设定箱式电阻炉(马弗炉)、压力锅、电动离心机,
并能熟练运用电热恒温箱、水浴锅、超声波清洗机、电炉、真空泵、分析天平、纯水机。在
精密仪器的使用上,学会设置和使用气相色谱仪及其工作站。并可以进行常规的配制溶
液,称量,抽滤,离心和滴定操作。也可完成气相色谱的检测及其数据处理。在常用参数的测定上,学习了重量法测定悬浮物含量、重量法测定可溶性固体含量、重 铬酸盐法测定化学需氧量、水杨酸分光光度法测定氨氮、蒸馏-中和滴定法测定氨氮、五日生化需氧量、钼酸铵分光光度法测定总磷和气相色谱法测定污泥
中挥发性脂肪酸。通过两位老师的指导和标准的阅读,
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已基本掌握其实验原理和实验方法。
对于简单参数如悬浮物,可溶性固体,cod,氨氮(蒸馏-中和)和挥发性脂肪酸可操作。 三、自身素质的完善
经过这一个月来的学习实践,除了学到很多专业技术,更重要的是培养了我对工作的责
任心,交给我的任务,就应当全力以赴按时保质完成。在完成工作过程中,我秉着严谨的工
作作风,无论是对待刷洗仪器还是烘烤药品都认真去完成。对于检测任务,我保持一贯的诚
实守信的态度,确保每个数据的真实性和可靠性。在很多时候,需要大家共同完成某个项目,团队合作精神至关重要。与同事合作默契,
有利于提高工作效率,节约时间也节约人力。此外,我还学到了作为一名工作人员,必须爱护仪器,妥当使用,以延长使用寿命。同
时实验过程中尽可能节约能源,节约成本。这也包括了对一些耗材的小心使用,尽可能在取
用时轻拿轻放,避免人为造成的损失。最后也是最重要的一点,要有防范意识,保障自身安全。在阅读《化验员实用手册》时,
我对于一些易燃易爆或有毒药品有了一定了解,在接触
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时做好防护措施,比如取用强酸强碱
带好手套,在高温高压或强电压的设备仪器使用时定期查看是否运作正常,避免短路引起火 灾等。遵守安全制度,实行文明检验。
四、对未来工作的规划我的专业是应用化学,对于做实验非常热爱。上大学前就确定了将来要为化学事业献身, 所以填志愿时填的全是化学化工类专业,经过4年的大学学习,打下了扎实的基础。我也曾
想成为一名化学老师,将我所学到化学知识传授给下一代,可是对于爱动手的我来说这意味
着将来少有机会接触实验室。从学院网站得知有这个机会进入上海市政检测中心水环境所实
习后非常向往,我非常荣幸我能来到这里进行为期一个月的实习。一个月的时间,我也大致了解了这里的工作环境和工作性质,与我向往的职业非常吻合。
我相信我具备作为一名检测人员所应具备的素质。但是由于所学知识的有限,对于很多参数的检测还是比较陌生的,但是我会虚心好学,不断钻研。检测工作于我而言,任重而道远,我相信通过我的努力,定能成为一名优秀的检测员。 所以还恳请领导给予我一个机会,让我能够继续留在这里工作学习,将来为检测中心贡献自
己。篇三:钢轨焊缝探伤培训体会钢轨焊缝探伤学习心
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得这次有幸能够参加路局组织的钢轨焊缝探伤的学习培训班,我非常珍惜这个机会。这次
的学习地点安排在了风景宜人的北戴河培训基地。虽然北戴河是旅游胜地,但我知道来到这
里不是为了游玩,而是学习钢轨探伤中的重点,钢轨焊缝探伤。
这次的培训班,集结了路局内各个工务段里优秀的探伤人员,讲师都是路局探伤队里的
前辈,有这丰富的焊缝探伤经验。在培训期间,上到讲师,下到受训学员,都投入了全身心
的精力。讲师们将自己的知识和工作经验倾囊相授,学员们也结合着自己平时普通的探伤经
验,努力学习着焊缝探伤知识。秉着理论和实作相结合,我们上午学习理论知识,下午就拿
出试块和仪器练习,将理论知识熟练的运用到实作中。如果说普通探伤作业是钢轨的日常检
修,那焊缝探伤就是钢轨的重点检修。现在的线路,不管是既有线还是新建成线,全部选择
了噪声小,磨耗小,速度快的无缝线路。这样,线路上的无缝焊接处,就成了伤损易发部位。
而钢轨焊缝又分为铝热焊、气压焊和接触焊。其中铝热焊又是三种焊接方法的薄弱环节,因
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为铝热焊又需要夹板夹住固定,所以除了常规的焊缝探伤,同时也应该注意螺栓孔的裂纹伤
损。实作练习的时候,我们不止是用标准的试块进行练习,同时也用探伤工作中发现的自然
伤损的钢轨作为练习轨,对比着自然伤损和标准试块上的伤损的不同之处。经过十天的学习
培训,在最后的考试中,我以优异的成绩取通过了理论和实作考试,取得了钢轨焊缝的探伤 资格。
通过这次培训,我的业务能力有所提高,也使我更加懂得了钢轨探伤的重要性,但在以
后的工作中只靠书本中上的知识还是远远不够的,只有通过不断地学习和实践才能保质保量
的完成当日的工作量。学无止境,只有不断地学习,不断为自己充电,才能完全胜任这份工
作。检查监控车间探伤四工区马春勇20XX.09.0 篇四:着色渗透探伤培训总结[1]着色渗透探伤培训总结5月28号,为确保在马上到来的大修工作中为众多的着色探伤工作优质高效的完成。
维修一班全体员工在于志刚的组织下在616维修间组织进行了一次着色探伤培训,下面是本 人在这次培训过程中的培训总结:
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一.着色探伤原理介绍着色探伤是无损检测的一种方法,它是一种表面检测方法,主要用来探测诸如肉眼无法 识别的裂纹之类的表面损伤,如检测不锈钢材料近表面缺陷(裂纹)、气孔、疏松、分层、未
焊透及未熔合等缺陷(也称为pt检测)。适用于检查致密性金属材料(焊缝)、非金属材料(玻
璃、陶瓷、氟塑料)及制品表面开口性的缺陷(裂纹、气孔等)。着色探伤的基本原理:用着色剂涂在材料的表面,着色剂渗入受损部位。放置一段时间
后将表面的着色剂冲洗掉。在已经清洗干净的表面涂上显影剂,损伤部位由于着色剂渗入其 中从而看得一清二楚。
主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷,经清洗剂清洗使表面渗透液清除,而缺陷中的渗
透液残留,再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的。 二.着色探伤的工作标准
(一)工件表面预清理在被检表面施加渗透剂前,应使用清洗剂将工件表面清洗干净,使得被检表面无油污、 锈蚀、切屑、漆层及其他污物(如检验焊缝时,在焊缝表面及焊缝边缘不应有氧化皮、焊渣、
飞溅等污物),然后,使得被检工件表面要充分干燥。(二)
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着色渗透用渗透剂对已处理干净的工件表面均匀喷涂后,渗透5-15分钟。 (三)清洗、干燥
在渗透5-15分钟之后,施加显象剂之前:
(1)要使用清洗剂将喷在工件表面的渗透剂清洗干净,使得被检表面要清洁
(2)用干净的纱布擦干或在室温下自然干燥 注:清除多余的渗透剂时,应防止过清洗或清洗不足(保证工件表面没有渗透剂即可) (四)显像
将显像剂充分摇匀后,对被检工件表面(已经清洗干净、干燥后的工件)保持距离
150mm-300mm均匀喷涂,喷洒角度为30°-40°,显像时间不小于7分钟。(五)观察
1、观察显示迹痕,应从施加显像剂后开始,直至迹痕的大小不发生变化为止,约7-15
分钟,观察显像应在显像剂施加后7~60分钟内进行。 2、观察显示迹痕,必须在充足的自然光或白光下进行。 3、观察显示迹痕,可用肉眼或5--10倍放大镜。 4、不能分辨真假缺陷迹痕时,应对该部位进行复试。 (六)结果判断和记录
1、根据显示迹痕的大小和色泽浓淡来判断缺陷的大小
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和严重程度。
2、缺陷显示迹痕的长度与宽度之比不小于3的称为线状缺陷迹痕,长条缺陷将显示出线 状迹痕。
3、缺陷显示迹痕的长度与宽度之比小于3的称为圆状缺陷迹痕。例如气孔等近似圆形的 缺陷,将显示出圆状迹痕。
4、缺陷显示迹痕,根据需要分别用照相、示意图或可剥性显象剂等进行记录。
5、在被检表面缺陷显示迹痕的部位作标记。如图有缺陷的工件注:对返修件,在修补部位需要探伤时,要扩大探伤范围。探伤结束,应将被检表面上 的显象剂清除掉。 (七)、探伤报告 报告内容包括:
(一)被检工件的代号、名称、材质、表面状态、数量; (二)委托单位、依据技术文件及探伤要求; (三)着色探伤剂的型号、类别;
(四)检测灵敏度(注明对比试块种类)、探伤结果; (五)探伤人员、审核人员签署; (六)申请日期、报告日期。 三.着色渗透探伤的安全操作规程
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(一)探伤剂中含易燃、有毒,应放在阴凉通风处。 (二)探伤现场应有良好的通风条件,远离火源和热源,操作人员应站在上风处。
(三)操作者应戴乳胶手套和口罩,避免皮肤长时间或多次接触探伤剂。维修一班方萌篇五:检测技术及应用专业实习总结范文《浙江大学优秀实习总结汇编》检测技术及应用岗位工作实习期总结转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。 这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难
得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结检测技术及应用岗位工作实习这段时间 自己体会和心得:
一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。在检测技术及应用岗位工作的实习过程中,(:无损检测实训心得)我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、 提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工
作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识
的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知
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识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活 篇三:无损检测实习 目录 第1章概
述..........................................................1 1.1公司资
质.....................................................1 1.2生产能
力.....................................................1 1.3基础设
备.....................................................1 1.4代表产
品.....................................................1
第2章无损检
测......................................................4
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2.1概
述.........................................................4 2.2射线检
测....................................................6
2.3超声波检
测...................................................9
2.4磁粉检
测...................................................11
第3章x射线检
测...................................................14
3.1射线发射原
理................................................14 3.2设
备........................................................14 3.3主要技术参
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数................................................15
3.4mg452操作程序集注意事
项.....................................15 3.5警
告........................................................16 3.6底片评
定....................................................16
第4章TOFD技
术.................................................20
4.1ToFD定
义....................................................20
4.2ToFD技术的来
源..............................................20 4.3ToFD技术的物理原
理..........................................20 4.4ToFD工作原
理................................................2
18 22
1
4.5ToFD技术优越
性..............................................21 4.6ToFD技术局限
性..............................................21 4.7ToFD检测的一般程
序..........................................22 4.8设备及显
示..................................................22
4.9TOFD标
准................................................22
心得体
会............................................................23 参考文
献............................................................24 第1章概述
大庆油田建设集团有限责任公司建材石油石化设备总厂(原金属结构厂)始建于一九六三年,主要生产设备200
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多台,年处理钢材量1万多吨。 1.1公司资质
该厂现持有国家质量监督检验检疫总局颁发的AR1级压力容器制造许可证(含球片压制)、美国机械工程师协会压力容器建造“u”钢印资质;压力管道元件制造单位安全注册证书(国家A级);通过了中国方圆标志认证委员会质量认证中心gb/T9001-2000质量管理体系认证;并成为中国机械工程学会压力容器分会成员单位和中国能源一号网成员单位。
1.2生产能力
该厂可预制各类压力容器、压力管道元件、轻钢结构、彩板及城市美化亮化产品。 1.3基础设备
该厂建成了具有国内领先水平的容器筒体自动焊接生产线,x射线计算机实时成像检测系统,应用了数控切割、管-管板全自动氩弧焊、窄坡口埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊和x光底片自动冲洗等先进的技术装备,自行设计制造了1200吨压力机,购置了2400吨压力机,大型封头一次整体压制成型,采用进口大型滚板机和剪板机,强化了中、厚板的制造技术,为保证各类压力容器的制造质量创造了优越的条件。 1.4代表产品
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1.4.1加氢反应器
如图1-1所示为加氢反应器,20XX年初金属结构厂为炼化公司二次加工加氢
改质、重整和酸性水汽提扩建工程予制了两台重整反应器。其设备特点为高温中压临氢环境中工作的特殊Ⅲ类容器。它的运行条件苛刻,在高温下直接受硫化的 图1-1加氢反应器
腐蚀,氢腐蚀、氢脆、回火脆、应力腐蚀开裂等缺陷都有可能造成设备的损坏事故。由于加氢反应器技术要求高,制造工艺复杂,又由于它在炼化装置中的重要位置及金属结构厂首次制造此类产品,决定了在制造过程中,必须严格执行相关标准,确保质量。其中主体材料的焊接质量的好坏,是制造质量的关键。加氢反应器代表压力容器制造的最高水平,它的成功预制加工,使金属结构厂的压力容器的制造水平得到进一步的提高,使金属结构厂在压力容器的制造行业中处于领先的地位。
技术参数:第三重整反应器:直径:1800mm厚度:40mm介质:氢,油水类别:三类设计温度:540℃设计压力:1.98mpa主体材料:12cr2mo1R第四重整反应器:直径:2200mm厚度:48mm介质:氢,油水类别:三类设计温度:540℃设计压力:1.98mpa主体材料:12cr2mo1R。 1.4.2聚驱油气水三项分离器
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如图1-2所示为聚驱油气水三项分离器,该厂积极地开拓市场,不断进行新,
图1-2聚驱油气水三项分离器
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