零库存

“零库存”是一种特殊的库存概念， 零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”,即不保持库存。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。

零库存是对某个具体企业，具体商店、车间而言，是在有充分社会储备保障前提下的一种特殊形式。零库存不是广义的概念而是一个具体的概念。虽然现代科学技术和管理技术可以把零库存的控制区域，从一个车间延伸到一个工厂再延伸到相关的社会流通系统，但是在整个社会再生产的全过程中，零库存只能是一种理想，而不可能成为现实。没有社会储备的保障，没有供大于求的经济环境，微观经济领域的零库存也是很难实现的。

零库存的实现方法

供应链物流、第三方物流和其他的新型物流系统，都把零库存服务作为对客户服务的一项重要的形式，企业为了降低成本，在自己组织物流系统时，也把零库存作为降低成本、提高整个经营水平的一项工作。资源计划方法可以实现零库存的计划，但是，零库存的实现必须依靠有效的实物物流系统外完成，只有计划方法是不够的。现代物流被看作第三利润源泉，是企业最有希望降低成本、提高效益的环节，而零库存管理又是物流资源优化配置的有效方式。采用零库存管理，将减少流通环节，提高物流效率，为企业创造更多价值。 具体实现零库存的方法有以下若干项： 1、委托保管方式

接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再保有库存，甚至可不再保有保险储备库存，从而实现零库存。 2、协作分包方式

即美国的“Sub—Con”方式和日本的“下请”方式。主要是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式可以以若干分包企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零；同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

在许多发达国家，制造企业都是以一家规模很大的主企业和数以千百计的小型分包企业组成一个金字塔形结构。主企业主要负责装配和产品开拓市场的指导，分包企业各自分包劳务、分包零 部件制造、分包供应和分包销售。例如分包零部件制造的企业，可以采取各种生产形式和库存调节形式，以保证按主企业的生产速率按指定时间送货到主企业，从而是使主企业不再设一级库存，达到零库存的目的。 3、轮动方式

轮动方式也称为同步方式，是在对系统进行周密设计前提下，使各个环节速率完全协调，从而根本取消甚至是工位之间暂时停滞的一种零库存、零储备形式。 4、准时供应系统（JIT）

在生产工位之间或在供应与生产之间完全做到轮动，这不仅是一件难度很大的系统工程，而且，需要很大的投资，同时，有一些产业也不适合采用轮动的方式。因而，广泛采用比轮动方式有更多灵活性、较容易实现的准时方式。准时方式不是采用类似于传送带的轮动系统，而是依靠有效的衔接和计划达到工位之间、供应与生产之间的协调，从而实现零库存。 5、降低经营成本

降低成本是物流管理的核心内容。采用零库存管理可以有效地控制库存，加速流动资金的周转，减少甚至消除企业库存所占用的巨大流动资金，减少由此给企业带来的资金成本和风险负担。实施零库存管理后，由于库存规模缩小，存货数量趋于最小化，为存货准备专用

的仓库及其附属设备和管理费用可以减少，从而降低了储存成本；又由于企业和供应商之间的密切合作加强以及内部规模的经济性， 再加上采购过程的简化，使得采购价格和手续费用得以降低。 6、提高产品质量

质量是企业的生命，注重质量管理则会为企业带来更多的收益。零库存管理加强了质量管理，促使废品的减少，不但提高了产品的利润，而且增强了产品的市场竞争能力。一是零库存管理是以需定产，要求企业不能有多余的库存，所有员工都必须在各自岗位上认真对待质量以及任何可能导致质量下降的行为，促使员工质量意识的提（续致信网上一页内容）高。二是零库存要求供应商必须能够按时、按质、按量地供应企业所需要的供货，要求有优秀和稳定的供应商作保障。三是零库存管理要求企业经营的各环节保持高度一致，一旦有质量问题能及时发现和解决， 减少库存掩盖的一些问题。 7、提高资金使用效率

企业所需流动资金的多少，在一定的条件下主要取决于流动资金周转速度。一定时期内流动资金周转的次数越多或者是周转的天数越少，说明流动资金周转得越快，资金的利用效果越好。零库存管理使存货的占用资金控制到最低限度， 从而无形中增加了企业的流动资金。企业可将节约下来的资金作其它投资，以取得相应的投资收益。如将节约下来的资金投资价证券可取得相应的利息收入；或将节约下来的资金用于企业自身的扩大再生产，可为企业赚取更多利润奠定基础。 8、采用适时适量生产方式

适时适量（JIT） 生产方式，即“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式，它是一种旨在消除一切无效劳动，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理模式。看板方式是适时适量生产方式中的一种简单有效的方式，也称传票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。在具体操作过程中，可以通过增减看板数量的方式来控制库存量。 9、按订单生产方式

在拉动（PULL）生产方式下，企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库．而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。 10、实行合理配送方式

一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不准更敏感。无论是生产资料，还是成品、物流配送在一定程度上影响其库存量。因此，通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。

（1）采用“多批次、少批量”的方式向用户配送货物。企业集中各个用户的需求，统筹安排、实施整车运输．增加送货的次数、降低每个用户、每个批次的送货量，提高运输效率。配送企业也可以直接将货物运送到车间和生产线．从而使生产企业呈现出零库存状态。

（2）采用集中库存的方法向用户配送货物。通过集中库存的方法向用户配送货物，增加库存是商品和数量，形成规模优势，降低单位产品成本，同时，在这种有保障的配送服务体系支持下，用户的库存也会自然日趋弱化

（3）采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。为了满足客户的特殊要求。在配送方式上．企业采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。“即时配送”和“准时配送”具有供货时间灵活、稳定、供货弹性系数大等特点．因此作为生产者和经营者，采用这种方式，库存压力能够大大减轻，甚至企业会选择取消库存，实现零库存。 零库存的优缺点：

零库存的优缺点

零库存的优点：

1、降低存货的储存成本。

2、减少从订货到交货的加工等待时间，提高生产效率。 3、降低废品率、再加工和担保成本。 零库存缺点：

1、一旦供应链被破坏，或企业不能在很短的时间内根据客户需求调整生产，企业生产经营的稳定性将会受到影响，经营风险加大。

2、为了保证能够按照合同约定频繁小量配送，供应商可能要求额外加价，企业因此丧失了从其他供应商哪里获得更低价格的机会收益（也就是折扣）。 综上所述，这种模式必须是从原材料采购到产成品销售每个环节都能紧密衔接，如果中间环节出现问题，就会导致极大的危机，比如：严重缺货，无法进行生产等。

零库存的意义

实现零库存管理的目的是为减少资金占用，和提高物流运动的经济效益。如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。对于许多汽车行业来说，零库存并不是最终目的，零库存是要要不断优化物流线路提高效率、降低库存、消减物流成本，利用有限资源完成更多的事情并且在不断进行改善，这才是零库存的关键。