南京嘉庆220kV变电站工程 墙面抹灰资料
标准工艺编号：0101010101 标准工艺名称：墙面抹灰
（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB175；砂采用中砂（经5mm过筛），含泥量≤1%，砂浆的配合比应符合设计要求；宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。 （2）抹灰前应检查门窗框位置是否正确；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平；脚手架眼应封堵严实；预埋管道全部埋设，并封堵密实；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
（3）找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。 （4）基层处理：
1）混凝土表面应进行凿毛处理，采用机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆使其凝固在光滑的基层表面。
2）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施：墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网（钢丝网宜选用12.7×12.7，丝径0.9，搭接时应错缝，用带尾孔射钉双向间距300梅花形错位锚固）加强，钢丝网与基体的搭接宽度每边≥150mm；当墙体为空心砖、加气混凝土砌块时，采用钢丝网满布，由上至下，搭接宽度每边≥150mm；并采用机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆进行粘贴，要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。
3）再次将墙面洒水湿润。 （5）抹灰：
1）墙体抹灰层中宜采用掺抗裂纤维砂浆或防纤维布。
2）先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水
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平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接搓应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。
3）当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比严格遵照规范要求，厚度为5～8mm为宜，罩面灰与分格条或灰饼抹平，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光，压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
（6）墙、柱间的阳角应用M20水泥砂浆做护角，高度不宜小于1.8m，每侧宽度不宜小于50mm。
（7）养护：在抹灰24h以后进行保湿养护，养护时间不得少于7天，冬季施工要有保温措施。
（8）要保护好墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜，不得随意抹堵预留洞口。要保护好地面、地漏等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆。
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二、施工工艺流程图
抹灰墙面（墙面挂钢丝网） 抹灰墙面（基层处理）
抹灰墙面（抹底层灰） 抹灰墙面(防裂纤维布)
抹灰墙面（成品）
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三、首件样板验收记录卡
工程名称：南京嘉庆220kV变电站工程 编号：墙面抹灰-001 建设管理单位 监理单位 工艺名称 验收人员 质量工艺标准 （1）抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。 （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；抹灰应满足JGJT 220的相关要求。 （3）垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。阴阳角方正偏差≤2mm。分格条直线度偏差≤3mm。墙裙、勒角上口直线度≤3mm。 江苏电力公司经济技术研究院 设计单位 南京市电力工程设计有限公司 江苏精享裕建工有限公司 0101010101 江苏省宏源电力建设监理有限公司 施工单位 墙面抹灰 工艺编号 （验收人签字） 验收记录 验收结论： 记录人 时 间
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四、“标准工艺应用”施工作业卡（土建）
工艺编号 工艺名称 0101010101 墙面抹灰
卡片编号 施工部位 执行人/执行时间 类别 检查项目 控制项目 水泥 工艺控制要点 宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。 细骨料应采用中砂。 宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。 位置正确。 凸出表面的混凝土剔平。 封堵密实（微膨胀细石混凝土）。 表面灰尘、污渍等清理干净，并洒水湿润。 施工过程示意图 材料 施工用砂 施工用水 门窗洞位置 施工准备 梁柱表面凸出部分混凝土 脚手架洞眼和预埋施工现场条件 管道 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面 0101010101-T1抹灰墙面（墙面订钢丝网） 找规矩，以灰饼和分别在门窗角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋确定灰层厚度 充筋。
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类别 施工方法 检查项目 控制项目 工艺控制要点 执行人/执行时间 施工过程示意图 混凝土表面毛化处凿毛，机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆理 使其凝固在光滑的基层表面。 空心砖、加气混凝土砌块砌体表面处理 基层处理 机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆（图T2）。 加固位置：墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网； 钢丝网类型：宜选用12.7mm×12.7mm钢丝网，丝径0.9mm； 不同材料基体交接搭接方法：1、错缝搭接，用带尾孔射钉双向间距300mm、呈梅处加强措施 花形错位锚固）加强、钢丝网与基体的搭接宽度每边≥150mm； 2、当墙体为空心砖、加气混凝土砌块，采用钢丝网满铺，由上至下，搭接宽度每边≥150mm。（图T1） 墙面洒水湿润 抹灰材料制备 注意施工用水清洁度。 墙体抹灰层中采用掺抗裂纤维砂浆或防裂纤维布。（图T3） 施工方法：抹底灰应先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用抹灰 底灰施抹 大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛（图T4）。 工艺检查：全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整；用托线板检查 墙面的垂直与平整情况，抹灰接搓应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。 0101010101-T2 抹灰墙面（基层处理）
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类别 施工方法 检查项目 控制项目 应浇水湿润）。 工艺控制要点 施抹时间：当底子灰六七成干时，开始抹罩面灰（如底灰过干施工方法：（1）罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸，厚度为5～8mm为宜；（2）抹灰时先薄薄地刮一执行人/执行时间 施工过程示意图 罩面灰施抹 层素水泥膏，使其与底灰粘牢，罩面灰与分格条或灰饼抹平， 用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光，压实；（3）待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝；4、墙、柱间的阳角 应用M20水泥砂浆做护角，高度不宜小于1.8m，每侧宽度不小于50mm。 （1）在抹灰24h以后喷水养护、防止空鼓开裂； （2）养护时间不得少于7天； （3）冬季施工要有保温措施。 （1）有效保护预埋件； （2）电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等， 均事先粘贴好防护膜，不得随意抹死预留洞口； （3）保护地面、地漏等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆。 （1）墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓，面层应无 0101010101-T3 抹灰墙面(防裂纤维布) 养护 养护开始时间/周期/养护温度 成品保护 预埋件、预留洞口及成品 整体观感及 爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。（图T5） （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整 。 工艺要求 （质量标准） 关键工艺 工艺、质量标准 检查验收 0101010101-T4 抹灰墙面（抹底层灰） 垂直度偏差≤3mm；平整度偏差≤2mm；阴阳角方正偏差≤2mm；分格条直线度偏差≤3mm；墙裙、勒角上口直线度偏差≤3mm。
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类别 检查项目 控制项目 工艺控制要点 执行人/执行时间 施工过程示意图 0101010101-T5抹灰墙面（成品） 班组负责人
日 期
