品质部各岗位角色定义与角色目标 角色名称 角色类别 角色定义 角色职责 SQE 专业类 对供应商进行审核、辅导提高并对供应商交付质量业绩进行考核同主导供应商进行质量改善； 1．负责供应商质量管理规定或规范的制作； 2．负责新供应商的准入考评同报告； 3．负责提出供应商的月度、季度、年度的考评同辅导计划并实施； 4．负责统计供应商每月、每季度的来料质量状况； 5．对供应商原材料进料、生产、售后客户端不良进行分析、汇总并进行专项改善； 6. 对供应商提交的PPAP、8D\\CAR等相关资料进行初审并跟进供应商实施效果； 7. 对新项目、新器件进行样品、规格书发放前的二次复核，保证研发、中试签发的器件样品符合设计同图\\样完全一致； 8．制订原材料检验规范、检验方法、判定标准； 9．协助品质主管对IQC检查员进行培训； 10．对原材料检验工装夹具进行初期设计同维护、点检管理。 1. 新供应商导入合格率大于90%； （目标注解：即导入10家，最少要合格9家，谨慎导入,合格供应商指打样试制、 PP\\PM生产、售后质量表现均要合格。） 2. 异常供应商质量提升率每月度不低于10%； （目标注解：即如果一家问题供应商当月不良率在1000PPM，那么下月在SQE的辅导 下应将不良率减到900PPM，直至达到零缺陷或该器件行业极限水准。） 3. 异常供应商质量专案改善有效率大于95%. （目标注解：即如果一家供应商因某一缺陷导致重大不良，SQE辅导与监督该供应商 针对性的改善对策有效率要大于95%，即供应商原制程中或交付中出现100缺陷件，角色考核目在SQE的专项整治下要将不良减少到5件。） 标（KPI） 4. 供应商月度、季度、年度质量考评同相关数据提交准确率、及时率均100%。（目标注解：每月3号前发布上月度供应商质量交付数据、每季度末最后一天发布该季度数据、每年1月10号前发布上一年度供应商全年质量表现。） 5. 供应商批量交付质量事故率全年为零； （目标注解：SQE应从材料选型、材料设计、可制造性、特性指标或尺寸公差精度等综合因素考量并努力防止供应商发生批量交付质量事故。） 6. 样品发放二次复核准确率100%。 （目标注解：从研发、中试签发给予IQC的新项目新器件，SQE必须进行二次核对，保证该器件符合设计要求并对器件图纸与样品实物进行鉴审，保证图样完全一致方能转交IQC存档管理）。 制定：蔡聪 审核：庞勇强 核准：张敬峰
