锅炉设备检测及故障维修
作者：吕振文
来源：《决策探索·收藏天下（中旬刊）》 2019年第5期
摘要:锅炉需要长时间在高温环境下运转,因此在具体工作中,锅炉设备各元件非常容易出现损坏问题,从而导致系统运行中出现故障,并引发锅炉设备的安全隐患问题。通常锅炉仪器的故障处理比较简易,设备检测和故障修理也相对容易。然而由于锅炉设备的自身属性,从问题的发生到系统故障的产生是一个逐渐变化的过程,这就需要对相关参数进行全面分析。文章介绍了锅炉设备的一般故障,详细阐述了锅炉设备的检测方法和维修方式,最后提出了锅炉设备的常见改造方案,希望可以为大家提供一些参考和借鉴。
关键词: 锅炉设备;检测;故障维修
锅炉的内部系统零件组成十分复杂,是由多个不同的子系统组成的多个层次的复杂系统,每个子系统还可以分为若干个次级子系统,而且在系统内部元件之间密切关联、互相影响,假如系统内部发生状况,则会导致全部机组出现故障,问题的发生是由量变到质变的过程,这时工作人员若不能快速处理这些问题,就会引起更加严重的危险事故。因此,今后必须对锅炉设备检测及故障维修方式做出更多深层次的分析和研究。
一、锅炉设备的一般故障
锅炉设备的一般故障主要包括机械故障、震动故障和锅炉设备的自身故障,具体内容如下。
(一)机械问题
机械问题主要体现在机械部件失灵,主要包括部件整体断开、残缺不全、大面积破坏,或者因为正常的工作条件破坏而引发的失灵[1]。通常情况下,机械故障的发生与时间是成正比的,这类问题出现的频率也同使用时间有关系。在供热开始时期,机械问题出现的几率很高,而当锅炉运转了一段时间后,出现问题的几率就会大大减少,最终达到相对稳定状态。而通常在供热的后期,出现机械问题的几率会再次提高,这和设备管理员的工作态度密切相关,只要管理人员加强锅炉设备的管理工作,便可以防止许多故障问题的发生。
(二)振动问题
振动问题是指由于机械振动而引发的机械部件的失灵。它是一种特殊情况的部件失灵,形成较大震动并最终导致破坏的根源,是由于仪器的安装准确度不高或者大大超出了专业技术的解决范围,例如基本材料的松散、地脚的螺栓不牢固等问题的出现。因此,针对这类设备产生的故障,要在机电设备的组装、检修和保护等方面进行排查和检验。
(三)锅炉仪器自身问题
作为一个完整的系统,锅炉自身的先天问题和后天故障之间有着非常大的联系。例如,锅炉的密封性不佳很容易引发火床燃烧现象,从而使煤炭不能够燃烧尽,增加锅炉的出渣率。这样不仅会使锅炉设备受到损害,也很容易使除渣机造成於堵。从这方面来看,在解决锅炉设备的问题时,要从全面系统的角度出发,对锅炉设备具体故障进行整体分析。另外,在检修工作中,工作人员要严格按照锅炉设备的工艺标准和专业技术要求操作,以防止工作期间出现差错。
二、锅炉设备的检测方式
(一)目测检验
在一些锅炉设备检验方式中,目测检验是检测工作的开始,检测人员利用放5到10倍的放大镜[2],对锅炉仪器的内部元件及裂缝进行仔细观察,从而检验出锅炉设备是否出现腐蚀、松懈、裂纹等危险隐患,结合拍摄图片的方式,将锅炉仪器的故障情况进行详细记录。之后可以进一步确定检验范围,补充内部检测在锅炉检测上的疏漏。
另外,这种检验方式非常简易便捷,不要求必须在锅炉停运时再进行检验,因此,对比其他检验方式,人工目测检验更加经济适用。这样看来,在具体的锅炉设备检验工作中,检测人员一定要不断提高自身的目测检验专业水平。
(二)利用超声波进行检验
超声波检验是一种比较普遍的检测方式,它的最明显的特点就是操作方式简易、灵活度较强,而且不会受到内部配件状态的干扰,从而可以对锅炉仪器内部元件出现的故障进行更加精准的定位和检测。
在利用超声波对锅炉设备检验期间,工作人员要严格遵守相关检测规范,它可以检测到系统部件上的空间信息结构,这样便能够更好地搜索到锅炉仪器中不容易检查到的问题。另外,还要检验锅炉仪器的现场组装过程,重点探测锅炉仪器的焊接缝隙及融合能力。
在运用超声波检验方法时,对系统部件的表面光洁程度并没有特殊要求,一般情况下小于4个梯度就可以,但是对于锅炉检验人员的工作经验则要求很高。因此,检测员工一定要严格要求自己,对超声波显示出来的问题做出系统的属性划分。
(三)利用水压检验的方式
水压检验是通过锅炉仪器中的水进行加压检测,从而测试出锅炉中的部件是否存在故障的一种检验方法。它的资金投入较低,操作方式便捷,特别是针对锅炉仪器的密封性和结构强度问题具有良好的检验作用。
由于水压检测会对锅炉仪器内部有故障的部件形成一定的危害,因此在具体检验工作中,对加压的精确度要求十分严格,而对锅炉维修人员的工作经验和专业技术则提出了更高的标准。虽然水压检测方式存在一些弊端,可是由于这种方法的检验优势非常明显,因此在锅炉仪器检验中利用水压检测方法也是比较普遍的,它是锅炉设备的主要检测方法之一。
三、锅炉仪器的故障维修方式
(一)经常定期检查
定期对锅炉仪器进行检查是避免锅炉出现危险事故的重要手段[3]。要通过定期排查工作,及时地了解各种对锅炉造成腐蚀状况的相关因素,及时检测温度改变对锅炉设备形成的危害,以保证锅炉系统稳定运行。定期检查的主要目的是为了掌握锅炉内部腐蚀程度、配件是否密封、仪表是否精确以及内部元件是否发生变形或出现渗漏等等。
(二)利用超水压检验
超水压检验是一种十分普遍的锅炉安全检验措施。通常在锅炉设备发生以下问题时,就必须进行超水压检验:锅炉已经至少使用了六年或者更长时间;锅炉内部受压元件进行过修补或者更
换;进行过大型电焊维修;锅炉已经停止使用两年或者更长时间;锅炉水冷壁管更换时间超过半年。
(三)锅炉设备的保养
锅炉的保养方式分为干湿两个方面,但是不论采用哪种形式,都要求在锅炉内部进行彻底清理和清除杂质后再进行。湿式的保养形式比较适合停用时间不到30天的锅炉设备。为了使锅炉的内部产生一种碱性保护体,就需要向锅炉内部添加一些纯碱。而采用干式保养,则需要先用小火将锅炉设备烘干,然后往锅炉内部添加干燥剂,最后再将一些阀门和孔洞封闭好,以避免锅炉内部进入气体,保证锅炉一直处于干燥状态,不会因潮湿而遭受侵蚀。
(四)锅炉的日常维护工作
在锅炉运转过程中,要定期对燃料经过的滤器加以清洗,保证30天至少清理1次。而且在锅炉的燃烧期间,不能使锅炉仪器中的水循环断开,要确保锅炉每星期进行一次排污处理,此外,还要定期将循环系统中的污水进行排放。
为确保锅炉运转顺利,要每星期对锅炉的水系统进行一次排气处理[4]。而且锅炉在运转中要注意观察汽水系统的气体含量,并及时进行排气处理,避免产生气体堵塞的情况。在锅炉设备停止运行一段时间后,要采用科学的方法来避免锅炉室的空气出现循环的现象。如果锅炉是在冬季停用的,相关工作人员要将设备中的多余水分完全排出,才可以有效防止水循环系统结冰现象。
四、锅炉设备常见的改进方案
锅炉设备的改进方式是一种十分复杂的专业技术,其中包含多个领域的知识。它包括锅炉的生产制造、锅炉的燃烧知识、热工知识、化学知识、工程理学知识以及机械加工理论等等。而且对于锅炉的改进不仅要考虑到节能方面,还要综合考虑到环境保护问题。因此,锅炉改造技术相对其他生产制造工艺要复杂得多。
根据具体情况,锅炉改造技术划分为四个级别[5]:第一,低级别的改造是利用电磁阀或者单板机的形式,对设备的压力、温度和流量等参数进行管理和控制;第二,中等级别的改造是由单板机转换成模块形成发展,由荧光屏对锅炉的各项指标进行有效控制;第三,高级别的改造是通过控制以上因素以外,另外对煤炭使用量和风量及其他物质的含量加以显示,利用计算机有效控制锅炉设备,确保其安全稳定地工作;第四,最高级别的改造是进行全部自动化控制,对于电站的锅炉设备来讲,除了对锅炉的内部参数进行合理控制外,还要对锅炉汽轮机的相关参数进行有效控制,利用计算机系统指挥锅炉系统的整体运行。
五、结语
锅炉通常在十分恶劣的条件下运行,因此锅炉的性能和质量不论有多高,工作人员多么严格地遵守相关规范,最终还是会随着时间的推移,出现各种各样的故障。这些故障不仅对锅炉的正常运转产生影响,还会引发一些危险事故,从而对人们的生命和财产造成损害。为了能够确保锅炉仪器顺利运行,相关人员一定要定期对锅炉设备进行检验和故障修理。
参考文献:
[1]张国林,续永康.锅炉风机故障诊断及状态维修探讨[J].中国设备工程,2017(14):110-111.
[2]谢小华.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究[J].通讯世界,2017(10):145-146.
[3]姜浩,汤倩.无损检测技术在锅炉受热面管子及锅炉范围内管道检验中的运用[J].数码世界,2017(8):201-203.
[4]杨光.电力企业锅炉设备的应用与发展[J].今日财富(中国知识产权),2017(8):192.
[5]张传强.电厂锅炉给水泵机械密封的应用及故障分析[J].设备管理与维修,2017(9):49-50.
作者单位:
江门市博盈焊接工程有限公司
