农机常见液压故障诊断与排除
摘 要：液压系统是农业机械的重要组成部分，液压设备在农机装备体系中占据着十分重要的位置。主要分析了农具提升缓慢、不能提升及不能保持在运输状态几个常见故障的解析与排除。
关键词：农机；常见液压故障；故障诊断；故障排除
中图分类号：S232.8 文献标识码：A doi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.07.041
在我国的农业机械设备中液压系统扮演着十分重要的角色，它不仅在农业机械装备体系占有十分重要的地位，同时也对农业机械的正常使用具有一定的保障作用。如果农业机械的液压系统有故障，不仅会大大地降低作业质量，同时也有可能造成农业生产中断、农业机械报废及人员伤亡等多重危害。所以，为了更有效地保证我国农业机械设备正常使用，就必须不断提高对农业机械液压系统故障诊断效率及故障维修质量。
1 农具缓慢提升
液压系统在搭配使用不同的农业生产用具时农业机械所需要的升降时间也有所不同。例如，对于大型拖拉机来讲，从耕作到悬挂犁运输的提升时间一般≤3 s，对于中小型拖拉机而言则一般≤2 s。引起农业机械出现农具缓慢提升故障有多种因素，例如，当农业机械的液压系统的油温过低或过高时会使农具提升缓慢，冬季气温低农机液压系统的油温也会随之降低，油温过低会使得油的黏度增大、流动性降低。当油温过高时，液压系统中油的黏度虽然会有所降低，但其漏损现象也会随之增加。所以在排除农机缓慢提升故障时要合理的控制油温，在冬季作业时要先预热，在夏季使用时要注意油温不要太高，要使液压系
统的油温保持在正常的使用温度下。当空气进入时也会导致农具提升缓慢，空气进入会使油液乳化，从而降低液压系统的工作液力，使得农具提升缓慢。所以在使用农业机械时要认真检查密封圈及管路的密封性，在发现油箱内出现泡沫且液压系统的工作压力降低时应及时排出液压系统中的空气。液压泵如果出现内漏现象，状况较为严重也会使得农机出现农具提升缓慢等故障，所以在排除农具缓慢提升故障时也应根据液压泵的实际情况来采取更换新密封件或更换新液压泵等相应的措施。
2 农具不能提升
在农业机械的使用过程中若当操纵手柄处于提升位置而相应的悬挂杆未出现提升动作，则农机出现故障。当农业机械存在农具不能提升故障时应首先进行外部检查，如检查农机液压系统中液压泵的传动机构是否接合，之后应检查油箱的油面高度是否正常，液压缸的定位挡板与定位阀之间应存在10～15 mm间隙，液压油是否存在泄漏现象等。在进行外部检查之后确认液压系统无误后再对其进行内部故障检查。由于农机液压系统中液压缸、分配器、液压泵等液压元件在工作时都处于一个密封的环境，所以当液压系统发生故障时无法直观、及时的找出故障发生位置。在进行液压系统的内部故障检查时应以分配器为中心，扳动分配器的手柄来观察分配器的反应，进而有效判断及排除液压系统的故障。若将当分配器手柄扳至提升位置，松手后手柄立即返回中立位置，且农具未提升。此时，若将分配器的手柄强制性扳至提升位置时，发动机负荷加大，液压系统中液压缸下腔的存在一定程度的抖动，说明导致农具不能提升的原因是液压缸油路阻塞，液压系统中的分配器、液压泵运转正常。若当分配器手柄扳至提升位置，松手后手柄未返回中立位置，且农具未提升，农机的发动机负荷未发生显著变化，则引起农具不能提升故障的原因是液压系统内部出现泄漏。在得出液压系统内部存在泄漏时应采取相应的措施来进一步确定故障的具体位置。
3 农具不能保持在运输状态
农业机械在运输的过程中若在30 min之内活塞杆下沉的距离大于8 mm且农机悬挂农具的重量在合理的范围之内，则视为农具不能保持在运输状态。故障的原因可能是分配器中孔与滑阀或者是活塞密封圈存在较大程度上的磨损。为排除农具不能保持在运输状态这种故障应将分配器操纵手柄扳至提升位置，通过液压缸上定位阀的状态来检查故障具体位置，若下压定位阀，沉降量扩大，则故障是活塞密封圈磨损严重，反之则是分配器的滑阀处磨损严重。在检查出故障位置之后应及时检修和更换新品。此外，若液压系统中液压缸的活塞连接处漏油，也会导致农具不能保持在运输状态。为排除农具不能保持在运输状态这种故障，应定期检查液压缸中活塞杆上的螺母松动情况，及时地拧紧螺母，避免螺母出现松动则可有效地避免此故障。
4 结束语
由于我国的农业机械设备在使用的过程中连续作业时间较长，作业环境较为恶劣，所以农业机械设备的液压系统发生故障的概率较大。与此同时，由于农机液压系统的液压元件及工作介质等都是在较为封闭的油路中工作，所以它在一定程度上加大了液压系统的故障诊断、维修难度。为了更加有效地提升农业机械的作用质量，就必须要有效地保证液压系统的正常运行，建立健全农业机械的使用管理制度，提高农业机械维修人员的专业知识及专业技能，提高农业机械驾驶人员的保养意识和保养水平。
