隧道衬砌施工缝处剥落掉块缺陷整治方案
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目录
一、编制依据、原则、适用范围 ..................................................................................................... 2
1.1编制依据 ................................................................................................................................... 2 1.2编制原则 ................................................................................................................................... 3 1.3适用范围 ................................................................................................................................... 3 二、质量缺陷原因分析 .................................................................................................................... 3 三、质量缺陷整治方案 .................................................................................................................... 4
3.1缺陷修复流程图 ....................................................................................................................... 4 3.2整治方法 ................................................................................................................................... 4 图1 素混凝土段施工缝剥落掉块整治图 ..................................................................................... 6 图2 钢筋混凝土段施工缝剥落掉块整治图 ................................................................................. 7 图3 钢筋混凝土植筋回填大样图 ................................................................................................. 7 图4 素混凝土植筋回填大样图 ..................................................................................................... 8 四、施工组织方案 ............................................................................................................................ 8
4.1施工组织机构 ........................................................................................................................... 8 4.2人员安排 ................................................................................................................................... 8 4.3施工机具、设备安排 ............................................................................................................... 9 4.4工期安排 ................................................................................................................................... 9 五、管理措施 .................................................................................................................................... 9
5.1质量管理措施 ........................................................................................................................... 9 5.2工期控制措施 ......................................................................................................................... 10 5.3文明施工措施 ......................................................................................................................... 11 5.4安全保证措施 ......................................................................................................................... 11
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一、编制依据、原则、适用范围 1.1编制依据
1、《新建铁路XX至XX客运专线隧道质量缺陷整治设计图》第一册。
2、《新建铁路XX至XX客运专线隧道质量缺陷整治设计图》第二册。
3、《缺陷整治附图》Ⅷ-2。
4、国家和铁道部现行设计规范、施工技术指南、验收标准。 5、隧道相关设计图纸。
6、 新建成渝铁路客运专线站前工程CYSG-6标招标书、施工合同、设计交底纪要。
7、国家、地方有关安全和职业健康的要求。 8、现场调查的相关资料。 1.2编制原则
1、全面贯彻执行业主对本建设项目的各项要求和各项有关行业技术标准、技术规范、科学部署，统筹安排、全面负责、确保生态环境，保证工程质量。
2、科学采取先进的标准化管理模式，结合“六位一体”管理的原则，精心组织，平衡、交叉、流水作业，均衡生产。
3、以标准化管理为基础，强化组织指挥，加强管理，确保环境、工期、质量和安全，全面实现“六位一体”管理要求。
4、文明施工，保护环境，保护文物，树立单位科技先导、以人为本的现代化企业形象。
5、施工方案中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守
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合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。 1.3适用范围
适用于XX左右线隧道施工缝处剥落掉块清除后缝宽大于10cm，深度大于15cm情况下的缺陷。 二、质量缺陷原因分析
通过查阅隧道施工日志、验收资料、和施工影像及整改记录等施工过程控制文件，分析施工及消缺过程中的施工方法、现场控制，对产生上述质量缺陷的主要原因总结如下：
由于施工缝止水带安装不居中或固定不牢固、施工缝处浇筑砼时漏浆形成施工缝开裂掉块等原因形成施工缝开裂、掉块，在前期进行消缺处理时，为将掉块及外露止水带全部清除，形成较大施工缝，部分施工缝缝宽大于10cm，深度大于15cm。 三、质量缺陷整治方案 3.1缺陷修复流程图
3.2整治方法
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人工凿成倒梯形素混凝土钻孔、植筋焊接钢筋网片预留施工缝回填环氧树脂砂浆表面打磨平整、处理钢筋混凝土3.2.1、施工准备
主要设备：台架、电镐、电钻、电焊机、打磨机 空压机 主要材料：环氧树脂砂浆 3.2.2、施工方法
1、搭设台架，采用电镐、铁锤清除施工缝内松动的混凝土块或砂浆块彻底凿除。
2、人工凿成倒梯形槽 采用电镐、錾子等工具将需处理的施工缝凿槽成倒梯形，见图1。
3、植筋、焊接钢筋网 （1）钢筋混凝土段落植筋
钢筋混凝土段落衬砌不需要进行植筋，利用衬砌既有钢筋，将Φ6钢筋焊接成钢筋网，网格间距10*10cm，与衬砌既有钢筋焊接牢固。
（2）素混凝土段落植筋
素混凝土段落衬砌首先进行植筋，采用Φ12钻头的电钻在施工缝左右两侧钻孔，钻孔垂直深度不得小于15cm。详见图1，植筋回填大样图。
钻孔完成后，用空压机进行清孔后，将Φ10钢筋用植筋胶进行锚固，钢筋间距20*20cm。植筋完成后，将加工好的Φ6钢筋网，网格间距10*10cm，与植筋焊接牢固。
4、预留施工缝 采用3～5mm塑料板，为保证回填环氧树脂砂浆后塑料板容易取出，两侧涂刷脱模剂，将塑料板与原有施工缝对齐，采用胶带临时固定。
5、回填环氧树脂砂浆 回填前用空压机将施工缝松散掉块、灰尘再次进行清理，确保回填的环氧树脂砂浆与原有衬砌结合紧密。环氧
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砂浆的配制：将环氧树脂加热熔化后，按比例加入二丁脂搅拌均匀，冷却后加入乙二胺搅拌均匀，然后倒入已混合均匀的水泥砂子中，再充分搅拌后即可使用。环氧砂浆应随配随用，其施作时间为30～40min，环氧砂浆的配合比为：6101环氧树脂：二丁酯：乙二胺：水泥：砂子＝100：15：8：200：500。回填过程中注意塑料板取出时间，不得造成塑料板扭曲，造成难以取出。
6、采用打磨机将表面打磨平整，不得有掉块及夹层现象。 详见图1素混凝土段施工缝剥落掉块整治图，图2钢筋混凝土段施工缝剥落掉块整治图, 图3 素混凝土植筋回填大样图,图4 素混凝土植筋回填大样图。 衬砌外缘施工缝模筑混凝土 Φ10钢筋植筋胶牢固Φ6钢筋钢筋网与植筋焊接牢固采用环氧树脂砂浆进行回填衬砌内缘
图1 素混凝土段施工缝剥落掉块整治图
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凿除松动的混凝土块凿槽成倒梯形状施工缝采用3～5mm塑料板预留回填完环氧树脂砂浆后取出
施工缝模筑混凝土 Φ6钢筋钢筋网衬砌外缘 与二衬钢筋焊接牢固采用环氧树脂砂浆进行回填衬砌内缘施工缝采用3～5mm塑料板预留回填完环氧树脂砂浆后取出凿除松动的混凝土 块凿槽成倒梯形状
图2 钢筋混凝土段施工缝剥落掉块整治图
初支外缘二衬外缘凿 槽二衬内缘 采用环氧树脂砂浆进行回填
图3 钢筋混凝土植筋回填大样图
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二衬外缘初支外缘施工缝模筑混凝土 二衬内缘
图4 素混凝土植筋回填大样图
四、施工组织方案 4.1施工组织机构
为把XX左右线隧道施工缝剥落掉块按设计及规范要求整治到位，并通过复验合格，项目部成立了缺陷修复领导小组。
组长：李临燕 副组长：黄选军
组员：张岚峰 李绍锋 高金龙 刘庆金 李海华 贺天章 宋俊明 李金星 4.2人员安排
人员安排见表4-1。
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植筋胶锚固Φ10钢筋凿 槽采用环氧树脂砂浆进行回填表4-1 隧道衬砌质量缺陷整治施工人员配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工种 队长 技术员 材料员 试验员 安全员 质检员 小组长 整治小组 数量 1人 2人 2人 1人 1人 1人 1人 36人 备 注 组织协调 一个作业面一个 材料采购 材料检验及各种试验 安全监管 质检资料及现场质量监管 施工现场人员分工安排 负责隧道空洞的整治 4.3施工机具、设备安排
主要机械设备投入情况见表4-2。
表4-2 隧道衬砌施工缝剥落掉块处理施工机具、设备配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 机械设备名称 施工台架 电镐 电钻 电焊机 打磨机 空压机 手锤 卷尺 型 号 Φ50钢管 5m 单位 个 把 把 台 台 台 个 个 数量 6 8 4 2 4 2 4 4 备 注 4.4工期安排
根据成渝公司有关会议及工务段要求，XX左右线隧道施工缝处剥落掉块缺陷修复，拟计划于2015年8月3日开始，8月14日修复
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完成，总工期12天。
XX左线隧道缝宽大于10cm，深度大于15cm的施工缝116条，XX右线隧道缝宽大于10cm，深度大于15cm的施工缝102条。计划每条隧道采用3个整治台架平行作业，分别进行凿槽、植筋、回填施工，每天处理施工缝10条，12天处理完成。 五、管理措施 5.1质量管理措施
1、成立质量管理领导小组
（1）分部成立以项目经理为组长，总工程师，架子队队长为副组长，由相关职能部门，专职质检工程师、质检员和工程队长组成的质量管理领导小组，负责督促、检查、指导本隧道施工缝修补的质量管理工作。质量管理领导小组定期对有关人员进行培训、实施质量督促检查和质量评比。
（2）做好分级技术交底，从项目部、现场管理人员及参与操作的专业加固公司人员进行详细的拆换方法、工艺交底，做到人人心中有数，不蛮干、不盲干。
2、建立质量管理体系、严格质量管理程序
建立健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
3、加强原材料进场进场检测，对环氧树脂等原材料上把控材料关，试验检测合格后方可使用。
4、完善质量监督管理体系。现场管理人员在回填环氧砂浆工序施工进行全程监管，确保处理过程合规、到位。 5.2工期控制措施
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1、项目副经理专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制，积极定期地与与业主、设计单位和监理单位交流沟通，改正不足，保证工程施工正常进行。按照总体工期的要求，督促并审定各施工队伍及作业班组制定进度计划，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划衔接。
2、进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制定月计划，根据月计划制定周计划，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，现场工程师要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是技术负责人和各专业施工队伍责任人，周计划责任人是施工员和作业组长，工人保证日完成的工作量。
3、建立施工例会制度，各专业施工队伍每天向项目部递交日报告，项目经理部通过周例会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，必要时随时举行协调会，解决各专业间和各施工单位间工序搭接，合理安排穿插、交叉作业。
4、提前做好准备工作，每项工作施工开始前，由项目经理召集相关职能部门和工程处召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其他作业条件等一系列问题，不打无准备之仗。要求做好以下准备工作：（1）提前进行材料、机械设备采购。（2）按方案要求配置作业人员，合理组织，细化管理，充分调动作业人员工作积极性。（3）优化施工工艺，合理安排工序搭接，搭接时间。实行领导带班制度，现场管理人员蹲点跟踪服务，加强沟通、协调，减少停窝工工期损失。使工程顺利进行。按照施工预算，施工实际进度计划，合理地提前提出外购材料计划和厂家半成品的加工计划。 5.3文明施工措施
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施工现场采用封闭式施工，禁止无关人员和车俩进入施工范围内，并在醒目处树立警示牌；对质量缺陷下方施工范围内的无砟轨道、钢轨和排水电缆沟槽等已施工完成的结构，采用土工布和木板进行覆盖防护，并对施工垃圾进行集中收集处理，做到人走垃圾清，确保已完成品不被污染和破坏。 5.4安全保证措施
1、做好施工作业人员的安全教育，施工前做好安全培训工作。 2、隧道施工的所有人员必须配发反光背心，做到施工人员及管理人员在工作中不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，做到安全第一，预防为主。
3、施工现场要配备专门的防护人员，防护人员手拿彩旗，身穿反光背心，配发对讲机。
4、现场施工负责人要随身携带审批通过的施工计划进行施工，并严格按照审批通过的施工计划进行施工。
5、高空作业时使用统一规定的信号、旗语、手势、口哨等与地面联系，并设置安全网，系牢安全绳，戴好安全帽，确保结构物和人身安全。安全网保持完好，使用宽度不小于3m，长度不小于6m，网眼不大于100mm的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网。每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。
6、高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业；严禁酒后登高作业。
7、高空作业使用的工具要放在工具袋内。常用的工具应系在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，
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以免掉落伤人。
8、凡2m以上悬空、陡坡和无平台处作业要佩带安全带，挂妥安全带钩。有平台的要安装好防护栏杆和安全网，防止跌落。
9、所有作业人员进入施工现场，都要戴好安全帽和扣好帽带。登高作业人员要穿胶鞋或软底鞋、不准穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。
10、搭设的脚手架、工作台，严禁使用材质、规格和缺陷不符和要求的杆配件，并在工作台上设置防护栏和定期对其牢固性进行检查，确保万无一失。
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