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工程名称 交底部位 施工单位 工序名称 钢筋笼制作 交底提要：施工准备、钢筋焊接及绑扎、钢筋笼安装 交底内容： 一、施工准备 1、钢筋堆放：钢筋进场后按规格编号分别加垫木（或300mm高砖墙）堆放。加工成型的钢筋应分类捆绑堆放，并在每捆扎标志牌，注明此钢筋的规格、使用部位、钢筋间距等内容。 2、钢筋除锈：钢筋绑扎前应检查钢筋是否有锈蚀，除锈之后再运至加工地点。 二、钢筋焊接及绑扎 1、钢筋焊接 （1）焊接使用的钢筋必须是实验室复试合格的钢筋，未经复试或复试不合格的钢筋严禁使用。 （2）主筋与加强箍筋之间点焊牢固，单面点焊。 （3）HPB235钢筋焊接采用E43-系列焊条，HRB335、HRB400钢筋焊接采用E50-系列焊条。 （4）主筋间的搭接焊缝长度单面焊10d，双面焊5d,接头应间隔布置，在35d范围内钢筋接头面积不大于该截面内钢筋总面积的50%。搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。 2、钢筋笼螺旋筋点焊 （1）点焊必须牢固，箍筋不得晃动，50%点焊，梅花型。 （2）钢筋笼各项误差符合下表： 项 目 主筋间距 箍筋间距 容许偏差（mm） ±10 ±20 项 目 钢筋笼直径 钢筋笼长度 容许偏差（mm） ±10 ±100 三、钢筋笼安装 1、在每个钢筋笼制作好之后，在钢筋笼顶悬挂铭牌，避免在下钢筋笼时候下错。 2、钢筋笼下放安装采用对称吊装，平稳操作，防止钢筋笼偏斜变形；在孔口进行搭接，保证焊缝效果及除去焊渣。 3、下放时要保持笼中心与孔中心一致，缓慢下放。钢筋笼放好后在孔口用垫块或钢筋加以固定，以保证笼中心与孔中心重合。 四、质量控制 对于灌注桩钢筋笼，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真跟踪检查，其重点控制的内容为： 1、钢筋的长度：认真的审查钢筋的长度，保证钢筋下料长度符合设计要求。 2、钢筋的锚固：使钢筋的预留锚固长度符合设计要求。 3、钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合规范及设计要求。 项目（专业）技术负责人 .下载可编辑.
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工程名称 交底部位 基坑支护工程 施工单位 工序名称 混凝土灌注 交底提要：施工准备、混凝土原材料、混凝土灌注 交底内容： 一、施工准备 吊车、导管、孔口板、混凝土翻板、钢丝刷 二、混凝土原材料 1、混凝土采用商品混凝土，开工前将商砼材质报告报验。 2、商砼强度为C30，塌落度要求180～220mm。 三、混凝土灌注 1、商砼进场灌注之前，应检测其坍落度，保证坍落度控制在180～220mm之间。 2、在灌注前，测量孔底沉渣厚度，若沉渣厚度>100mm，则必须进行二次清孔，直至达到要求，方能正式灌注砼。本工序为主要的质量管理点，因此，对每个钻孔都要严格把关，会同甲方现场监理进行实测、检验合格后签证确认。 3、开灌前，检查各项准备工作是否就序，并将导管底口提离孔底30-50cm，导管接头连接处须加密封圈并上紧丝扣。初灌注量应能保证灌下后的混凝土的顶面能够埋深导管一定深度。 4、灌注过程中及时测量孔内混凝土面的高度，计算导管埋入混凝土的深度。正常灌注后，应保持导管埋入混凝土的深度宜为2～6m，并注意观察孔内返浆情况，若返浆不畅，可适当提升导管，但必须保证导管的埋入深度，杜绝因导管提升过高而出现断桩现象。 5、当导管提升到一定高度后，拆除1～2节，以免漏斗太高影响正常灌注。拆除导管的动作要快，要保持灌注工作的连续性，尽量缩短停滞时间。 6、灌注结束后，及时清理现场，保持场地清洁、有序，并对桩头加以养护。 项目（专业）技术负责人
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鲁JJ—005
工程名称 交底部位 基坑支护工程 施工单位 工序名称 留置混凝土试块 交底提要：取样与试件留置的规定、试块制作、混凝土试块养护 交底内容： 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查桩基混凝土强度的试件应在混凝土的浇注地点随机抽取。 一、取样与试件留置应符合下列规定： 31、直径大于1m或单桩混凝土量超过25m的桩，每根桩应留取1组试件；直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m3的桩，每根灌注台班不得少于1组，每组试件应留3件。 2、同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定； 3、强度试验留置一组（三块试件）。 4、试件必须在浇注地点制作。 二、试块制作 1、将100mm×100mm×100mm的金属试模事先涂刷薄层机油； 2、混凝土应分三次装模，用一根直径16mm的钢筋，端部磨圆的捣棒插捣，插捣次数一般每100cm3截面积不少于12次。插捣完毕后用抹刀沿试模内壁插捣数次，并在试模外用铁锤敲击模壁，直至混凝土内部无气泡出现，最后刮除多余混凝土并抹平。 3、混凝土试块拆模后（24小时），在试块表面注明混凝土部位、强度等级、浇注时间。 三、混凝土试块养护 1、标养试块：标养室内温度控制在20±2℃，相对湿度为95%以上的潮湿环境或水中，在此条件下养护28天； 2、同条件试块：同条件养护试块拆模后，应放置在靠近现场桩基的适当位置，并采取相同的养护方法。 项目（专业）技术负责人
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青岛地铁运营控制中心 施工单位 青岛施运机械施工有限责任公司 技术交底记录
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工程名称 交底部位 施工单位 工序名称 钻进成孔 交底提要：施工准备、钻进成孔、其他 交底内容： 3.成孔质量检查 成孔结束后，对成孔质量进行检查，检查的主要内容包括成孔直径、成孔深度、入持力层深度、桩径偏差、桩位偏差、垂直度偏差等。 三、其他 1、各钻机必须服从现场项目经理部的管理，保持现场干净整洁、文明施工。 2、各钻机成孔后立即上交该孔的钻报表。 3、钻孔灌注桩施工时，应做好每道工序的原始记录。 4、灌注桩应采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24小时后进行临桩成孔施工。 5、灌注桩桩径1.0m，间距1.5m，当中风化岩面高度与地质资料有出入时，在满足图纸要求的同时，还要保证桩底入中风化岩深度不小于1.2m。 6、留取岩样：入中风化岩第一次取样，入岩60cm第二次取样，入岩1.2m（成孔）第三次取样。 工序检查表 序号 项次 允许偏差 检查方法 钢卷尺量取 1 桩 位 ±50mm 2 垂直度 ≤3‰H 目测钻杆 3 桩 径 ±50mm 测钻头直径 4 泥浆密度 1.2～1.5 比重秤 5 沉渣厚度 ≤80～100mm 重锤测量 6 泥浆面高度 高于地下水位1.0m 观察检查 7 入岩深度 设计要求 勘察报告、入岩后及时报验 项目（专业）技术负责人 交底人 接受交底人 .下载可编辑.
