光伏电站生产设备管理制度
1.1 备品备件管理规定 1 .1.1范围
规定了备品备件的管理内容、管理目标、主管、协管部门、管理流程及形成的报告和记录。
本规定适用于公司及所属光伏电站备品备件管理工作。 2 .1.2管理内容
备品备件的主要管理内容有定额管理、计划管理、采购管理、验收管理、保养管理、领用管理、图纸管理、报废管理。
定义及分类:
备品备件是指发电设备的零部件和监控、保护系统的元器件。其中,备品是指发供电设备所必须储备的配件、设备和材料,备件是指为设备检修而准备的零部件。
备品备件的分类:备品备件按自身性质不同,可分为设备性备品、材料性备品和配件性备品,根据电力工业生产的特点及备品的重要程度,又可分为事故性备品和消耗、轮换性备品。
事故性备品:
配件性事故备品:是指主要设备的零部件,这些零部件具有在正常运行时不易损坏,正常检修时不需要更换,但损坏后将造成发供电设备不能正常运行和直接影响主要设备的安全运行,而且损坏后不易修复,制
造周期长和加工需用特殊材料的特点。
材料性事故备品:是指为解决主要发电设备事故抢修储备的材料以及加工配件性备品所需的特殊材料。
设备性事故备品:是指除主机以外的其它重要设备,这些设备一旦损坏,将影响发供电设备的正常运行,而且损坏后不易修复且难于购买。
消耗性备品:是指设备在正常运行时容易损坏,正常检修时需要更换的零部件。
轮换性备品:检修工作量大的设备和零部件,如果利用备品进行轮换,则可显著缩短检修时间。
3 .1.3备品备件分类
备品备件按照对电站安全影响的程度、技术难度、购买价格等因素可分为三个等级。
A级:对电站安全影响较大,可能造成或引发人身设备事故,或产品单件/套价格超过人民币30万元。
B级:对电站安全影响不太大,可能造成一类障碍,或产品单件/套价格在人民币5~30万元。
C级:对电站安全影响较小,可能造成二类障碍的,或产品单件/套价格在人民币5万元以下。
下列情况不属于备品范围:
在检修中使用的一般材料、设备、工具和仪器。 特殊检修项目需要的设备、特殊材料以及零部件。 生产现场固定安装的备用设备。
4 .1.4管理目标
使备品备件的供应管理工作既能保证电站安全生产、满足设备检修需要,又能合理使用、提高资金周转率。
1.1.5主管、协管部门
站长负责备品备件管理工作的总体协调,值长参与定额审定。 生产技术人员负责备品备件计划审核,组织事故备品和常规物资库存定额的评审,必要时参与事故备品的品质验证,负责大宗备件采购技术协议的签定。
设备管理人员负责备品备件计划及库存定额的提出。
物资采购人员负责全站物资的入库、贮存、出库过程的标识控制及实施,负责保管未出库物资的说明书、图纸、合格证等原始凭证,负责组织备品备件到货验收,负责备品备件的购买、定额内物资的库存补充、废旧物资处理等工作。
财务管理人员负责费用的预算及资金控制。 1.1.6管理流程
备品备件储备定额是备品备件管理的基础,是编报各项计划的依据,应根据电站设备情况编制和定期修订。
生产技术负责人组织开展备品备件储备定额的编制工作,设备管理人员、物资采购人员、财务管理人员根据设备检修消耗情况及上级有关文件规定参加。
设备发生异动和备品有改型时,生产技术负责人应及时组织对备品
备件储备定额清册进行改动,并对库存积压淘汰备品备件进行统计及报废处理。改动的内容应反映在备品备件储备定额的修订版中。
进口设备的一般备件采购周期长,在流动资金允许的情况下,宜按事故备品备件来管理。
定额编制
备品备件储备定额由设备管理人员进行编制,定额的清册应包括以下内容:设备制造厂家、在装数量、投入使用的时间、单台设备备品的数量、备品备件型号、规格、图号、物资编码、更换周期、储备定额等。
备品备件的定额应按事故性备品和消耗、轮换性备品分开建立。 备品备件储备定额编制依据 备品备件的等级(A、B、C级); 同类型设备在装的数量; 备品备件的使用寿命; 备品备件的订货周期; 备品备件的价格;
一次检修需消耗的备品数量;
事故备品备件储备定额范围应参照《电力工业发供电设备事故备品备件参考目录》,并根据设备实际情况编制。
消耗性备品备件按三年平均的实物消耗记录和每批进货量,确定最高、最低储备定额。
轮换性备品备件按设备检修周期确定,保证电站非大修年度的 检修需要。
生产技术负责人组织设备管理人员、物资采购人员、财务管理人员等有关人员对定额进行审核,审核通过后报筹备处批准。
定额修订
备品备件储备定额的修订每一年进行一次,生产技术负责人要定期组织检查备品备件储备定额的执行情况,统计和分析实际消耗情况,为修订定额积累资料。
新设备投入运行,设备管理人员要在了解设备结构性能、收集有关图纸、资料的基础上,办理随机备品备件的检查验收和交接手续,并制定备品备件储备定额。
设备管理人员应逐步掌握备品备件的有效使用周期,为修订定额积累资料。
备品备件储备定额管理流程见附录Ao 备品备件资金管理
备品备件资金定额应按现行价格计算,在编制备品定额时,应对库存备品进行分析,对不合用或与定额清册不对口的备品应予划清。
备品备件储备定额资金按公式计算,备品备件储备定额资金=清册与库存对口部分资金+本年度补充备品金额一本年计划消耗备品金额。
对备品流动资金的占用额,按上级公司下达的资金指标,严格掌握,每月由财务管理人员进行资金分析,防止资金超支,保证完成核定指标。
备品备件的计划管理
备品备件储备定额确定后,物资采购人员应按定额数量随时补充,遇有一次性用量较大时,使用人员应单独提出计划。
物资采购人员根据备品备件定额及时补充库存,补充定额的备品备件计划按月由物资采购部提出,经与生产技术负责人、设备管理人员、财务管理人员联合审定,由站长批准后采购。
以下备品备件的物资计划由需求部门提出
日常维护消耗的备品备件,根据需要随时补充至定额。
实施技术改造项目、反事故技术措施、技术监督项目所需要的备品备件由项目责任人提出计划。
设备大修需要的备品备件在检修项目确定后,提前6个月提出计划;电站小修需要的备品备件在检修项目确定后,提前4个月提出计划。
生产急需采购的备品备件,由设备管理负责人提出,经值长审核、站长批准后采购。
备品备件的采购管理
备品备件的采购和加工均由物资采购人员负责,原则上采用招(议)标方式来确定供货单位。
备品备件的规格、型号、图纸、数据要准确无误,由需求部门提出,生产技术负责人审核。
凡是备品备件订货要有明确的技术要求,较重要的应签订技术协议。 对于加工技术难度大、费用高的配件时,物资采购负责人、生产技术负责人、设备管理负责人对加工单位进行考察,报请站长批准后方可实施。
备品备件储备管理
事故备品备件应单独建账,分库保管,不得与其它备品备件混库、混
账。
从设备订货开始,对新型设备特别是进口设备,其备品备件的储备管理工作在第一次订货时同时提出备品计划。
在备品备件保管明细帐和物资卡片上注明最高、最低储备量,由物资采购部专工和仓库管理员按分级对口管理。
备品备件储备定额要实行A、B、C分类管理 对A类考虑到安全储备期,保证生产需要; 对B类实行定期进货,组织经济批量供应;
对C类采取简便方法管理,合理压缩库存,提倡“零库存”储备,减少资金占用。
发现库存备品备件低于最低储备定额时,物资管理员及时申报补充库存计划,保证合理的储备定额。
物资采购负责人在每季度定期检查一次储备定额执行情况,对超储积压物资按规定处理,防止积压,并完成仓库备品备件物资检查报告,在设备大小修前,物资采购负责人组织检查仓库物资储备情况,根据设备检修备品备件计划进行相应采购。
备品备件保养管理
备品备件入库后,仓库管理员应按保管要求妥善保管,防止损坏,有特殊保养要求的需求部门应配合实施。
备品仓库必须保持清洁卫生、干燥,照明、防火设施完好。 电气仪控设备、精密配件、仪器仪表等需要恒温保存的备品,要放在恒温室,并经常巡视检查,精密和贵重的备品必须设专柜,加锁或加
封。
橡胶塑料等制品要防止老化变形或粘边,不准日晒、高温和重压,并严格注意有效保存期限,做到不超期失效。
易碎的电瓷、玻璃制品,要妥善存放,设防尘设施,如用塑料袋密封等,并注意细心搬动清扫,不准高码垛、重压敲击,以免碰坏。
怕冻怕潮怕晒的备品,要及时入库,做好必要的防护保养,上盖下垫,定期检查。
备品备件入库前,应将油污或锈蚀处清除干净,重新涂刷防锈蚀剂,但不应在精密公差配合处涂刷不易清除的防锈物质(如防锈漆等)。
备品备件的领用管理
需要领用物资时,领料人应填写备品备件物资领用单(见表1),经值长审核、站长批准后,方可到仓库领料。领料单采用一式三联,第一联由物资采购负责人保存,第二联由财务管理部记账保存,第三联由领料人员保存。
领用物资时,严禁拆卸零部件使用,如抢修急需,用料人员必须提出拆卸措施,经生产技术负责人审核后,站长批准,事后用料人员负责在一个月内补齐修复。
特殊物资的领用:如优质钢材领用时,领料人与保管员共同核对材质无误并由金属监督人员检验合格后方可发放,特殊油品如变压器绝缘油等领用时,由使用部门联系化验室化验合格后方可领用。
事故备品的领料按《事故备品管理标准》执行。 备品备件的报废:
备品备件报废按照公司《废旧物资回收处理管理标准》中相关规定进行。
备品备件报废的审批手续,报废部门填写备品备件报废申请单,生产技术负责人审核,报站长批准,报废申请单见表2。
设备技术改造退役后,其备品备件应和设备一同处理。 1. 1.7报告和记录
备品备件物资领料单见表1。 备品备件报废申请单见表2o
备品备件储备定额管理流程图见附录Ao LL8附则
本制度适用于公司及其所属电站。 本制度由系统集成调试部负责解释。 本制度自发布之日起生效。
表1备品备件物资领料单
领料人: 用途:年月日 编号:
物资名称 对应工作单号或大小仓库码 货架码 参考单价 出库单价 修项目号 序号 备件编码 库存数量 实发数量 出库金额 合计总金额(手写): 领料人:发料人:
值长审核: 站长批准: 表2备品备件报废申请单
月
年 设备名称及型号 备件名称 报废原因 备注 申请人 设备管理负责人 物资采购负责人 生产技术负责人 财务管理负责人 站长 L2设备检修管理规定 1.2. 1目的
为了更好的保障光伏电站设备的安全运行,遵循“应修必修,修必修好”的原则,使电站的设备保持良好的运行状态,更好的保障检修工作开展时及设备安全,完善公司规章制度制定本规定。
L2.2使用范围
本规定适用于附属光伏电站 L2.3工作内容与要求 检修周期:
电站设备检修按“计划检修”和“状态检修”相结合的原则进行。
计划检修:
发电系统按照厂家规定的检修周期进行检修。
箱式变、断路器、刀闸、环网柜、继电保护装置、计算机监控系统每年进行C级或D级检修一次,每五年进行B级检修一次。
状态检修:
如果运行中的光伏电站设备发生的故障足以影响到全站停电,则应对设备进行状态检修,检修级别根据故障类别 确定。
检修方式:电站各设备在质保期内由厂家负责检修
根据电站运维人员的技术力量,如果发生的小修和状态检修电
站运维人员能够胜任,则由电站负责自行检修。
计划性大修和电站不能自行完成的状态检修委托有资质的检修公司进行检修。
检修内容: 检修前的准备工作
参与检修人员应熟知所在光伏电站W光伏电站设备维护检修规程2和W电力生产安全工作规程,。
物资材料准备:
值长根据设备检修计划组织申报检修材料采购计划,并经电站经理批准。
电站综合管理员负责将材料计划上报公司安计部。
电站站长负责督促公司物资采购部门于检修工作开始前三日将物资材料采购到位并运送到电站所在地库房。
电站安全、物资主管和综合管理员负责物资材料的清点、 登记入库。 工器具准备:
值长根据设备检修计划和检修规模组织准备检修用工器具,如现场无某项检修工作的工器具,应申报采购计划或上报上级领导进行调配。
工器具由电站安全、物资主管和综合管理员统一管理, 值班使用工器具应履行借用、归还手续。
外委检修项目的工器具原则上由乙方单位负责准备。
停运设备申请准备:
公司检修计划批准后,当班值长根据检修开工日期,提前3日向调度申请停运相关设备。
如停电申请未被批准,应汇报电站站长将检修延期。 如批准的停电期间内检修工作未完成,工期过半时应向调度申请检修延期。
检修内容:
小修项目(C级检修)
所有太阳能电池板固定螺栓紧固检查。
检查所有太阳能电池板接头、电缆,保证链接可靠。 所有汇流箱清理检查
所有室内开关柜进行开断试验,保证动作可靠无误。 逆变器进行开、断路试验、孤岛试验保证可靠无误。 变压器小修。 环网柜小修。
二次盘柜清理检查、端子紧固。 继电保护校验。 L3设备台帐管理规定
1.1.1范围
本标准规定了公司及其所属电站设备台帐管理的管 理职能、管理内容与要求、检查与考核。
本规定适用于公司及其所属电站设备台帐的管理。 1.1.2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规定,然而,鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规定。
1.1.3管理职能
设备部是公司设备台帐管理部门,负责设备台帐管理的策划、组织实施及督促检查工作,各部门按其设备分管范围做好设备台帐的实施工作。
1.1.4管理内容与要求
电站站长是设备管理的第一责任人,负责组织设备台帐内容及形式的策划和审批工作,每年对设备台帐的检查应不少于2次,并对台帐的动态管理现状作出评价,提出整改意见。
设备部是分管设备的主人,负责组织按标准规定内容和形式建立设备台帐,并负责设备台帐动态管理、定期刷新工作、建立电站设备台帐总清册。
各部门按电站设备分工管理标准协助设备部做好台帐的建立和动态刷新工作,并及时准确地向设备部提供
设备的相应信息。
每一台设备应建立一本台帐,并分系统建立台帐。 设备台帐分为电气一次设备、电气二次设备二大类。 电气设备台帐应包括下列内容
设备命名、编码及1、2、3分类,按电站设备命名管理标准及点检定修管理标准。
设备规范:包括设备型号、规格、出厂编号、出厂年月、制造厂家、投用日期、技术参数。
检修作业文件包:包括检修工艺标准及质量标准。 备品配件:包括储备定额及实际储备数量、领用登记 专用器具一览表:包括计量器具。 评级记录:执行电站设备评级管理标准。 缺陷管理:执行公司设备缺陷管理标准。 检修、试验周期表,累计运行时间。
检修记录:包括工作票、设备停复役记录、设备异动报告记录。
检修维护费用统计。 有关图纸资料清单。
电气二次设备台帐应包括下列内容
电气二次硬件设备可参照电气一次设备台帐内容建 立台帐。
电气二次软件按公司信号、逻辑、定值管理标准执行,并
形成修改记录。
值班员必须保证记录的真实、可靠、及时 设备缺陷管理必须及时刷新。
所有形成记录的技术文件必须经过规定程序批准。 设备检修结束后一个月内必须将检修记录逐项登录完毕,大、小修后必须有检修总结。