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隧道工程常用规范标准资料集

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隧道工程常用规范标准资料集

一、洞口工程

隧道门端墙、翼墙结构几何尺寸允许偏差和检验方法

允许偏差序号 项目 (mm) 1 2 3 4 基础轴线偏差 表面平整度 高程 结构厚度 15 5 ±10 -10 测量,每边不少于2处 2m靠尺,不少于3处 测量,不少于2处 钻孔检查或尺量 检验方法 二、洞身开挖

2.1.采用分部开挖时,应在初期支护喷砼强度达到设计强度的70%及以上时,方可进行下一部的开挖。

2.2.隧道开挖严格控制欠挖,当围岩完整、石质坚硬时岩石个别突出部分(每1m2不大于0.1m2)5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。

2.3.光面爆破允许超、欠挖和炮痕保存率

序号 1 2 3 4 项目 平均线性超挖(cm) 最大线性超挖(cm) 两炮衔接台阶最大尺寸(cm) 炮眼痕迹保存率(%) 硬岩 10 20 15 ≥80 中硬岩 15 25 15 ≥70 软岩 15 25 15 ≥50 5 局部欠挖量(cm) 5 5 5 2.4.隧底允许最大平均超挖值为10cm。 三、支护 3.1.喷射砼 3.1.1.喷砼厚度

A、平均厚度大于设计厚度;

B、检查点数的60%及以上大于设计厚度;

C、最小厚度不得小于设计厚度的1/2,且不小于3cm。 3.1.2.喷射砼原材料每盘称量的偏差应符合下表规定:

序号 1 2 3 材料名称 水泥 粗、细骨料 水、外加剂 允许偏差 ±2% ±3% ±2% 3.2.锚杆安装允许偏差应符合以下规定: A、锚杆孔的孔径应符合设计要求 B、锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm C、锚杆孔距允许偏差为±15cm;

D、锚杆插入长度不得小于设计长度的95%,且应位于孔的中心。 3.3.钢筋网片

3.3.1.钢筋网格尺寸允许偏差为±10mm;

3.3.2.钢筋网片搭接长度应为1-2个网孔,允许偏差为±50mm。 3.4.钢架

3.4.1必须用纵向联接钢筋连接,拱脚必须放在牢固的基础上。 3.4.2足时,不得用块石、碎石砌垫,而应设置钢板进行调整,或用强度不小于C20的混凝土进行浇筑。

3.4.3架应紧贴围岩,与围岩之间的间隙,不得用片石进行回填,而应用喷射混凝土喷填密实。拱架安装不得侵入设计断面。 3.4.4接符合规范要求。进行加工时,每榀拱架应进行试拼检查。 3.4.5许偏差应当符合以下要求: A、钢架安装间距允许偏差为±100mm;

B、钢架的保护层厚度为大于30mm,允许偏差为-5mm; C、拱架应竖直,其倾斜度允许偏差为±2°; D、钢架的横向允许偏差为±50mm; E、钢架的高程允许偏差为±50mm。 3.5.超前支护 3.5.1.管棚

管棚钻孔的孔位、外插角、孔径施工允许偏差和检验方法应符合下表:

项目 管棚 钻孔外插角 1° 孔距 ±150 孔深 ±50 检验数量 全部 检查方法 仪器测量、尺量 3.5.1.超前小导管

超前小导管施工允许偏差和检验方法应符合下表:

项目 钻孔外插角 孔距 孔深 +50 小导管 2° ±50 0 3根 检验数量 每循环抽检仪器测量、尺量 检查方法 四、衬砌 4.1.模板

模板安装允许偏差和检验方法应符合下表:

序号 1 2 项目 边墙脚 起拱线 允许偏差(mm) ±15 ±10 +10 3 拱顶 0 4 5 模板表面平整度 相邻浇注段表面高低差 5 ±10 2m靠尺和塞尺 尺量 水准测量 检验方法 尺量 尺量 预埋件和预留孔洞的留置允许偏差和检验方法应符合下表:

序号 项目 中心位置 1 预留孔洞 尺寸 0 2 预埋件中心位置 5 尺量 允许偏差(mm) 检验方法 10 +10 尺量 4.2.衬砌钢筋

4.2.1.钢筋加工允许偏差和检验方法如下表所示:

序号 1 2 名称 受力钢筋顺长度方向的全长 弯起钢筋的弯折位置 允许偏差(mm) ±10 尺量 20 检验方法 3 箍筋内净尺寸 ±5 4.2.2.钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。 A.焊(连)接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%。

B.绑扎接头在构件受拉区,不得大于25%,在受压区不得大于50%。 C.钢筋接头应该避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于10d。 D.在同一根钢筋上应当少设接头。

4.2.3.钢筋的安装及保护层厚度允许偏差应符合下表要求:

规定值或 序号 检 验 项 目 允许偏差 1 2 3 钢筋直径 主筋间距 箍筋间距 符合设计 ±10mm ±10mm +10mm 4 保护层厚度 -5mm 数的1%且不 5 两层钢筋间距 Ⅰ级钢筋 绑扎6 搭接Ⅰ级钢筋 长度 受压 Ⅱ级钢筋 7 钢筋单面焊接 25d 不小于10d 20d 受拉 Ⅱ级钢筋 35d ±5mm 30d 小于3根 各项目钢筋总 检验结果 率 检验方法和频焊接 双面焊接 外观要求 外观实际 不小于5d 无污垢,无油腻,无锈蚀。 五.衬砌砼

5.1.混凝土原材料每盘称重的偏差应符合下表;

允许偏差 序号 材料名称 工地 1 2 3 水泥及干燥状态的参合料 粗、细骨料 水、外加剂 ±2% ±3% ±2% 工厂或拌合站 ±1% ±2% ±1% 5.2.衬砌砼结构外形尺寸允许偏差和检验方法:

序号 1 2 项目 平面位置 垂直度(‰) 边墙 ±10 2 拱部 \\ \\ +30 3 高程 \\ 0 4 结构平整度 15 15 2m靠尺和塞尺 水准测量 检验方法 尺量 尺量 5.3.仰拱及填充

仰拱及填充允许偏差模筑砼允许偏差为±15mm,表面平整度允许偏差为20mm。 六、防排水

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