机械实习报告范文 3 篇
一、实习目的
经过这 4 周的生产实习,让我对学习与实践的有效联合这句话 有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节, 其目的在于经过此次实习使我们获取基本生产的感性知识, 理论联系 实质,扩大知识面 ; 同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的 重要渠道,培养学生拥有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、认识 家产状况、认识国情的一个重要门路, 逐渐实现由学生到社会的转变, 培养我们初步担当技术工作的能力、 初步认识公司管理的基本方法和 技术; 体验公司工作的内容和方法。这些实质知识,对我们学习后边 的课程以致此后的工作,都是十分必需的基础。
二、实习项目
1, 车工 2, 焊接 3, 线切割 三、实习内容
1, 车工第一次校外实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我 们迎着旭日,兴致勃勃地向实习基地出发,在进入工厂以前生,易老 师给我们校外实习解说意义, 作息时间安排, 以及实习过程中的安全 问题等。
我分在第三组,第一接触的工种是车工。车工是在车床上利用 工件的旋转和刀具的挪动来加工各样展转体的表面, 包含:内外圆锥 面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀拥有:车刀、镗刀、钻
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优等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横 向或纵向挪动为进给运动。
师傅给我们仔细的解说车床的各个零件的名称和操作细则,我 们逐渐熟习车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要零件的控制,老师要 求我们先不开动车床, 要点进行纵横向手动进给练习。 要求达到进退 动作正确、自如,且要做到进给动作迟缓、平均、连续。到必定程度 后可开车练习,每项操作都进行到我们熟习为止,接下来,老师要求 我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为 20mm,那么刀具只好行进 10mm,并要娴熟掌握操作次序:先将托盘瞄准工件调零,退刀调理刀 具要行进 10mm,开车,待走刀行进到 3/4 时,改为手动走刀到精准 地点,退刀泊车。经过几次的训练,我们已经熟习了本项操作。因为 时间的原由,我们只好给这个任务,可是我们做的很仔细,内心特别 重视很快乐,相信自己在接下来的实习中会越做越好 !
2, 焊接, 曾无数次看到建筑工地里闪耀的电火花, 我知道那就是 焊接,此次实习, 我们也要接触到令好多同学恐惧的焊接,本想着操 作起来很简单,但是事实却并不是那样,比我想象的要难的多了。
今日,师傅给我们详尽介绍焊接的有关操作和一些注意事项, 焊接所产生的气味和刺目的光对人体都是有害的, 我们在操作时要懂 得保护自己,穿上工作服,带上边罩。从师傅的解说中我认识到:焊 条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求自然是匀速,然 而在实质操作中,我们常常是不快则慢,很难保持匀速,所以焊出来 的结果是很不流利的, 有的地方逗留时间短则自然没有焊好, 还有裂
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纹,逗留时间长的地方,则常常会出现被焊透的弊端,出现了破绽 ; 焊条的高度要求保持在二至四毫米, 但是在自己刚开始的时候也是漏 洞百出,因为在运条的同时,焊条在不停的减短,所以要不停的改变 焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则简单脱弧,而低 了则简单粘住。 每个同学都试试 3 根焊条, 看者自己焊出来的千奇百 怪的形状,内心那个焦急啊,还幸亏自己多次焊接后,开始慢慢地找 得手感,在最后的考试中以良的成绩经过。经过此次焊接,我们已经 掌握了点焊接的知识, 但要想作到职业工人那样标准, 需要我们频频 的练习,勤能补拙。焊接固然很累,也很危险,但我们亲手焊接过, 体验过,此后有时机再好好实践。
3, 线切割, 今日,我们进行的车间里最初进的工种之一电火花数 控线切割加工。这对于我们来说比较陌生, 因为其奇特而正确的操作, 让我们产生极大的兴趣。 因为这是一种特种加工方法, 设施比较名贵, 操作方法也较为复杂, 万一操作不妥, 在进行切割加工用的电极丝会 断掉,甚至发生人身和设施事故, 所以今日老师在开始前给我们详尽 介绍机床的四大构成部分及其主要作用: . 数控装置、机床部分、运 丝机构、、丝架、、拖板 (X、Y方向) 在计算机控制下,作协调的成 型运动、床身( 固定各机械、 传动系统) 构成; 高频冲电源 , 作用有二个 ( 供给时间极短的脉冲放电 ) 、工作液系统 (. 绝缘作用; 排屑和冷却作 用) 。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来 切割各样小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件搁置好,
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对好刀,其余事情就交给电脑达成了。正确度高,可是速度比较慢, 因为我们只有一个上午的时间, 师傅直接给我们示范在电脑上画出要 加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割。看者数控装置上 那么多的操作按扭, 一时真不知从哪里下手, 师傅频频的给我们解说, 才逐渐熟习一些基本的操作。 最后我们从图形库中调用出一个心型图 形,将其送入切割系统,并在切割时期加冷却液,看者钢丝晌出的火 花,工件的轮廓愈来愈清楚,不由惊讶工程技术的先进,惋惜因为自 己在设计图形时没有调整好缩放大小。 固然在实习过程中很辛苦, 但 却带着我们甜美的浅笑。
三、实习总结
短短的 4 周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个 的句号, 感谢学校为我们供给这样的时机, 同时更要深深感谢我 们的老师, 从他们的以身作则中我们得益匪浅, 从刚开始的什么都不 懂,到此刻对各样机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。本次的金 工实习令人难以忘却。 六次的金工实习带给我们的, 不不过是我们所 接触到的那些操作技术, 也不不过是经过几项工种所要求我们锻炼的 几种能力,更多的则需要我们每一个人在实习结束后依据自己的状况去 感悟,去反省,勤时自勉,有所收获,使此次实习达到了他的真实目 的。
在这 4 周我获益匪浅,增加了人生经历和工作经验。我以为我 优秀的达成了我的实习计划。我完全的利用了这 4 周,在这 4 周里, 我对工作这个观点有了真实的认识,同时也学会了真实的生活。
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1 、明确校外实习的目的,在于经过理论与实质的联合、学校与 社会的交流,进一步提升学生的思想觉醒、业务水平,特别是观察、 解析和解决问题的实质工作能力以及待人接物与外界交流的能力, 以 让我培养成为拥有较强实践能力、 优秀职业道德、高技术、高素质的, 能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人材。 校外 实习、工合是现代职业教育的一种学习模式, 是把生产劳动和社 会实践相联合的一种人材培养模式。 其基本形式是学校与企事业用人 单位合作培养学生,学生经过工学交替达成学业。 2、从一名学生到 一名工人的角色转变。 十几年的校园生活令我们思想纯真, 同时感觉 其生活无聊和升学的压力,这使得他们神往社会、神往工作,盼望独 立的开辟一片天地,发挥了自己的才华。
实习目的
将所学的理论知识与实践联合起来, 培养勇于探究的创新精神、 提升着手能力,增强社会活动能力,严肃仔细的学习态度,为此后专 业实习和走上工作岗位打下坚固的基础。
单位简介
** 市** 机械制造有限公司,是一家集熔模精细锻造和数控机械 加工为一体的股份制公司。公司创立于 1988年,位于** 市**** 工业 区,占地面积 15000 平方米,建筑面积 8500平方米,固定财产 5000 余万元,拥有各样中高级技术、管理人员 260 余人。当前,公司已具 备模具设计制造、熔模精细锻造、产品高精加工等生产能力。
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公司一直贯彻科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求优秀实习 的管理理念,成立起了完美、科学的管理系统。质量管理方面,公司 严格贯彻履行 iso9001 :XX系统; 生产管理方面,公司全面实行 lean 的管理思想并坚韧不拔的有效落实 6s 管理要求; 信息管理方面, 公司 全面、有效运用金蝶公司的 erp 系统; 基础管理方面,公司贯彻日事 日毕,日清日高的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两 条设施先进的精铸生产线,拥有齐备检测设施,具备年产 1000吨精 密铸件的生产能力 ; 机械厂拥有各样一般及高精、 大型机加设施 80 余 台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
千锤百炼, 追求优秀是我们不变得追求 ; 诚信经营, 与客户双赢 是我们的经营理念 ; 实业报国, 造福地方是我们的理想 ; 百年发展, 立 足世界是我们的目标。
实习过程
1) 安全第一。对于任何机械厂,安全一直是重中之重,所以在 实习老师的带领下, 第一对我们进行了一些安全教育和以及在实习过 程中的安全事项和需注意的项目。 比方在进加工车间时了, 不一样意穿 凉鞋进厂; 进厂一定穿长裤 ; 严禁在厂里抽烟,进厂后衣服严禁敞开, 外衣严禁乱挂在身上,不得背背包进厂 ; 人在厂里不要成堆,不要站 在生产骨干道上 ; 在没有实习老师的同意状况下,严禁乱按按扭、开 关;2) 毛坯选择。第一我们到达了零件的原始毛坯加工车间,在老师 的指导作用下,我们认识到了下边知识, 零件一般是由毛胚加工而成。
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而在现有的生产条件下, 毛胚主要有铸件, 锻件和冲压件等几个种类。 铸件是把融化的金属液浇注到早先制作的铸型腔中, 待其冷却凝结后 获取的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量多数占总机重量的 50% 以上,它是零件毛胚的最主要根源。 铸件的突出长处是它能够是各样 形状复杂的零件毛胚,特别是拥有复杂内腔的零件毛胚,别的,实习 铸件成本便宜。 据指导我们实习的师傅说, 我们厂主要就是靠这类方 式制作毛坯。但其弊端是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控 制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的 金属胚料产生塑性变形, 进而获取的零件毛胚。 锻件的构造复杂程度 常常不及铸件。但是,锻件拥有优秀的内部组织,进而拥有优秀的机 械性能。所以用于做蒙受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛 胚,冲压件是利用冲床和专用模具, 使金属板料产生塑性变形或分别, 进而获取的制体。冲压往常是在常温下进行,冲压件拥有重量轻,刚 性好,尺寸精度高等长处, 在好多状况下冲压件可直接作为零件使用。 3) 加工车间。到达加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了 车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其余加工,钳工,数控 加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大体有五六百人同时 在里面进行各样零件加工, 固然我们在学校的时候也进行过金工实习, 做过一些零件, 对机床也有必定认识, 但是真的处于那种加工零件的 氛围下,有很大的不一样,一是我们学校的机床都是有必定年月的,很 少最近几年出来的新式加工机床二是在速度上, 我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件, 我们需要的时间大体是这些加工师傅的五六倍, 根
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本不可以进行工业化的生产。 在此次对加工车间的认识过程中, 我更为 理解了机械加工一些流程 ; 胚料--- 划线--- 刨床( 工艺上留加工余 量)-- 粗车-- 热办理, 调质-- 车床半精加工 -- 磨-- 齿轮加工 -- 淬火( 齿 面)-- 磨面; 齿轮零件加工工艺 : 粗车-- 热办理-- 精车-- 磨内孔-- 磨芯, 轴端面-- 磨另一端面 -- 滚齿-- 钳齿-- 剃齿-- 铡键槽-- 钳工-- 竣工。 4) 装置车间。任何机器都是有一个又一个零件装置而来,在装 配车间,这里大体有靠近一百多人在进行零件的采集和装置, 以及包 装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅第一将起所采集的零件 进行飞类,一便于进行组装,确立装置方法,装置次序,所需工具 ; 再进行冲洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,保证机器组装此后,表面 整齐雅观。在产品装置达成此后,还要对零件各方面进行调试,检查 运动件的灵巧性,密封性等性能,再转箱入库。 5) 质保,销售和售后办理
最后,我们到达质检部门,他们主假如对所生产出来的产品进 行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正 和改正,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售有关部门介 绍,因为该公司采纳的订单式生产,所以销路一路看好。
对机械制造的领会
历时快要一周的实习结束 , 该次实习, 真实抵达机械制造业的第 一前线, 认识了我国当前制造业的发展状况也粗步认识了机械制造也 的发展趋向 . 在新的世纪里 , 科学技术势必以更快的速度发展, 更快更
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密切得交融到各个领域中 , 而这全部都将大大拓宽机械制造业的发展 方向.
在未来机械制造将会向四个化发展,即柔性化、灵捷化、实习 智能化、信息化 . 即便工艺装备与工艺路线能合用于生产各样产品的 需要,能合用于快速更换工艺、更换产品的需要 , 使其与环境协调的 柔性, 使生产推向市场的时间最短且使得公司生产制造灵巧多变的灵 捷化, 还有使制造过程物耗 , 人耗大大降低 , 高自动化生产 , 追求人的 智能于机器只好高度联合的智能化以及主要使信息借助于物质和能 量的力量生产出价值的信息化
自然机械制造业的四个发展趋向不是独自的,它们是有机的结 合在一同的,是互相依靠, 互相促使的。同时因为科学技术的不停进 步,也将会使它出现新的发展方向。 前面我们看到的是机械制造行业 其自己线上的发展。但是, 作为社会发展的一个部分,它也将和其余 的行业更宽泛的联合。 21 世纪机械制造业的重要性表此刻它的全世界 化、网络化、虚构化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将令人 类不单要挣脱沉重的体力劳动, 并且要从繁琐的计算、 解析等脑力劳 动中出来, 以便有更多的精力从事高层次的创立性劳动, 智能化 促使柔性化,它使生产系统拥有更完美。
对本次实习的领会
纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中,实 习中,我采纳了看、问,亲身着手等方式 , 对在工作中人与人的关系 做了进一步的认识 , 解析了人与人之间特色 , 方式. 我深深地感觉到自
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己所学知识的浅薄和在实质运用中的专业知识的贫乏 . 一旦接触到实 际,才发现自己知道的是多么少, 这时才真实意会到学无止境的含义。
实习目的:
机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,结业 实习是本科教课打算中特别主要的一个教育环节, 是学生在校深造时 代理论联系现实、 增加实践知识、 培养自己各方面能力的主要手段和 体例。
经过实习,体会包装印刷公司出产流程、包装印刷工艺流程、 包装印刷公司打点和包装印刷机械等有关知识, 并体会本专业成长前 沿,涉猎有关学科知识, 使机械设计制造及其自动化专业的学生初步 拥有科学研究与解决工程现实问题的能力、 较强的实践出手能力和立 异意识的高级应用型人材。
结业实习是大年夜学本科专业深造中不可贫窭的主要部门,经由 过程一段时辰的出产实习后, 使自己具备足够的手艺, 对付未来市场 的挑战并连接强烈的竞争力, 并为下一步的结业设计打下坚固的基本。
实习要求:
1 、清楚实习使命,当真深造实习大纲,提升对实习的熟习,做 好思惟筹办 ;
2 、当真达成实习内容,按划定记实习笔录,撰写实习陈说,收 集有关资料 ;
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3 、虚心向工人和手艺人员深造,敬爱知识,恭敬别人,甘当小 学生。及时清理实习笔录、陈说等。不停提升解析问题、解决问题的 能力;
4 、自觉恪守黉舍、实习单元的有关规章轨制,从命指导教师的 带领,培养精采的民风 ;
报告内容:
1 :经过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和检查研究, 获取一定的感性知识和使学生叫全面地认识机械制造厂的生产组织 及生产过程, 认识和掌握本专业基础的生产实质知识, 稳固和加深已 学过的理论知识,并为后续专业课的教课,课程设计,毕业设计打下 基础。
2 :在实习时期,经过对典型零件机械加工工艺的解析,以及零 件加工过程中所用的机床, 夹具量具等工艺装备, 把理论知识和哄传 实践相联合起来,北洋我们的观察,解析和解决问题的工作能力。 3 :经过实习,宽泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学 习他们的好僧产经验, 技术改革和科研成就, 学习他们在四化建设中 的贡献精神。
4 :经过观光有关工厂, 掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产 过程,组织管理,设施选择和车间部署等方面的知识,扩大知识面。 5 :经过记实习日志,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分 析问题以及采集和整理技术资料等方面的能力。
实习内容和感觉:
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转瞬间, 一个多月的实习就竣事了。经由这一个月的实习 , 让我 真实体会到了工作和在黉舍生活的差别 : 在黉舍里面出格是在大年夜学 里面, 我们是很自由的 , 并且有良多是假期。 我们能够自由的搁置自己 的时辰,但是工作了就纷歧样了,我们必需依据公司的划定做事,而 且每年也只有很短假期了。 所以说从黉舍到社会是一个大年夜情况的改 变,身旁接触的人也完整换了脚色,教员酿成老板,同窗酿成同事, 相处之道完整分歧。在这巨大年夜的改变中,我们可能徘徊,苍莽,无 法立刻适应新的情况。 我们或许看不惯公司之间残忍的竞争, 没法忍 受同事之距离山观虎斗的眼神和语言。 良多时辰感觉自己没有遇到率 领重用,所干的不过一些没关主要的杂活, 自己的建议或工作不可以获 得老板的必然。做不出成就时,会有来自各方面的压力,老板的眼色 同事的讽刺。而在黉舍,有同窗教员的关怀和支撑, 每天不过上上课, 很轻松。常言道:工作一两年赛过十多年的读书。 实习时辰固然不长, 但是我从中学到了良多知识,对于做人,做事,做学识。在大年夜学里 学的不是知识, 而是一种叫做自学的能力。 加入工作后才能深刻体会 这句话的寄义。
我们是 20XX年2 月 19 日到达中山天彩包装有限公司的,招待 我们的是天彩的曲总,初度碰头,就感觉曲总是位很驯顺、很亲热的 带领。而在接下来的日子里的接触也证明了这点。 我们被搁置在动力 部实习,动力部主假如负责机械保护及其机械维修方面的工作。 我们 也主假如深造这些方面的知识和有关的工作经验。 刚来的时辰, 我们 事实?下场没有什么经验,只好随着师傅深造,在对公司机械维修及
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保护过程中,自己当真不雅观察各种机械,最直接的就是工艺。对我 们立刻结业的人来说,这方面还是很好办的。后边,因为对机械有了 体会,我能对产物加工中特定的工艺动作怎么实现的进行思虑。 这样 能加快深造理解和知识的堆集。 因为我们要常进车间去, 所以多车间 的出产状况也都有一个大要的体会。 天彩首要由印刷车间、 复合车间、 制品车间、 大年夜袋车间和吹膜车间, 这此中给我印象最深刻的是制品 车间,主假如因为这个车间的设施最轻易体现故障, 可能是因为它里 面的设施斗劲陈腐吧。自然其余车间有些工具也是要常常要更换的, 好似像印刷车间的油墨泵, 它是用来开机时抽送油墨的, 当停机一段 时辰不工作,它便可能拥塞,拥塞了就得拿到维修房进行疏浚。有时 辰一天都需要更换几个油墨泵, 那样我们的工作就很辛勤。 此刻来说 说为何制品车间让我印象最深刻吧。 制品车间主假如进行制袋过程 的一个车间,在这个过程中要用到切刀、打孔器等等。正因为如斯, 所以切刀和打孔器常常体现问题,这时就需要我们去换刀以及调刀, 换刀可能换切刀或圆刀,相对来说,换圆刀更为轻易,因为他的调刀 过程很简单,而调切刀的要求就很高,既要求很好的切断物件袋,又 要求在切过的袋边很平坦,没有毛边。这个月里,我随着分歧的师傅 去了几回车间调刀, 没次用时都在 1 个小时以上, 此中有两次分袂用 了两个半小时和靠近四个小时,所以感觉这个调刀过程是很坚苦的。 它需要我们有耐心,不可以因为
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久久不可以调好它而抛弃,这是不负责任的默示,并且调好它也 是我们动力部应做的工作,所以我们要坚持,要慢慢堆集经验,才能 更好、更快的达成它。
这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开端与过去完整纷 歧样的生活。 每日在划定的时辰上下班, 上班时代要当真准时地达成 自己的工作使命,不可以草率对于了事。凡事得谨严当心,不然随时可 能要为一个小小的错误肩负严重的结果支出巨大年夜的价格, 不再是 一句对不起和一纸不好意思书所能解决。
工作中我发现做任何事不可以单蛮干,应合理应用各种知识来解 决问题, 同时也要着重团队合作。 任何一个厂都有一套严酷慎密的出 产系统,在系统中每个环节都是牢牢相扣, 每个环节的工作人员都应 该严酷恪守规章轨制。年轻不是用来挥霍的,而是我们拼搏的成本。 我不想碌碌无为终了此生。 我想有个幸福的家庭和人生。 所以我会一 向朝着我的目标走去。 连接一颗乐不雅观宽大年夜旷达, 踊跃进步的心,对生活充满希望,相信苍天不负居心人。
我是学机械设计的,在书籍上学过良多理论知识,仿佛平常易 懂,但从未付诸实践过,或许等到真实需要用时,才会体会到难度有 多大年夜; 我们在教员那边那边或书籍上看到过良多优秀的工具,仿佛 轻而易举,或许亲临其境或亲身上阵才能意识到自己能力的短缺和常 识的贫乏。在实习时代,我拓宽了视线,增加了见解,体验到社会竞 争的残忍, 而更多的是希望自己在工作中堆集各方面的经验, 为未来 自己走创业之路做筹办。 作为我在踏出社会以前的为数不多的几回实
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践中,此次的实践几乎给予了我良多。今后,我将持续连接当真负责 的工作立场,尊贵的思惟憬悟,进一步完满和充分自己,抢夺在今后 的深造中更好的完满自己,在今后的实践中更好的运用自己的知识, 做一个及格的大年夜学生,未来做一名对社会实用的人。
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