侧限桩施工工艺
1.1 钻孔桩施工工艺
1.1.1施工顺序
①为防止灌注桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成塌孔，采取分批跳孔施作，灌注桩施工时按每间隔一孔施作。
1.2 灌注桩施工工艺流程
侧限桩施工分为五个关键环节，即：测量放线（桩基定位）、成孔、钢筋笼制作、砼搅拌及运输、水下砼灌注。其施工工艺流程如下图所示：
复核验收 复核验收 检查验收 桩基定位——→钻机就位－—→成孔－—→钢筋笼制作—→ 检查验收
钢筋笼安放－－→导管安设－—→砼搅拌－－—→水下浇灌砼 1.3施工技术质量控制要点及控制方法
为了确保工程优质、高效地完成，施工时应对各关键工序进行严格控制，重点控制的环节及措施如下表示：
各工序施工技术质量控制要点
施工环节 技术质量控制要点 ①桩位偏差； ②桩径； 成孔 ③成孔深度； ④孔垂直度； ⑤孔底沉渣 ①质检员检查； ②严格控制钻头直径； ③加强泥浆性能的控制； ④先行自检，然后由质检员检查，最终报监理工程师联合验收。 主要措施 钢筋制作安装 ①主筋间距 ②箍筋间距 ③钢筋笼直径 ④钢筋笼长度 ①质检员检查 ②严格控制钢筋直径、间距 ③先行自检，然后由质检员检查，最终报监理工程师联合验收。 ①沉渣厚度； 水下 砼灌注 ②钢筋笼安放； ③导管密封性及埋置深度； ④桩顶超灌量 ①严格控制沉渣厚度； ②每桩浇灌过程，质检员检查次数不少于3次； ③严格控制导管埋深； ④砼面测量用三点测量； ⑤加强导管试压 1.4各工序施工做法及质量控制标准
1.4.1测量放线
桩位测放工作由我单位组织完成，由总包单位报监理工程师验收后。
1.4.2成孔施工
根据工程地质条件，旋挖钻机成孔采用制备泥浆护壁。为稳定孔口，埋设直径大于设计桩径20cm的护筒，长度一般不少于2m。
⑴泥浆循环系统的布置
施工前应进行泥浆循环系统的布置，泥浆循环系统有泥浆池、沉淀池、泥浆泵、泥浆搅拌设备组成，并配有排水清渣设施。泥浆池、沉淀池应及时清理。
泥浆性能对成孔质量与进度有较大影响，应预以高度重视，应设专人进行泥浆的配置工作。施工中采用优质膨润土加纯碱和水制成化学泥浆，制备的泥浆性能应满足比重1.05～1.2，粘度不大于16～22s，含砂量小于2%。
⑵成孔施工工艺流程 成孔工艺流程如下图所示：
复核检查 复核检查 制备泥浆
安放护筒－－→测量护筒标高－－→钻机就位－－→钻孔－－
－→清孔－→成孔质量验收 具体做法如下：
①埋设护筒，护筒埋设偏差应符合有关规定，同时高出地面不少于20cm。护筒厚度2cm，高141cm，直径100cm，使用汽车吊安放。
桩位偏差的控制应在护筒埋设时进行，埋设时应依据桩位，钉设四个控制桩，护筒埋设后利用四个控制桩拉十字线控制护筒偏差，当确认护筒埋设偏差符合要求后四周用粘土夯实。
②钻机对位应采用十字线，用钻头对准十字线交点，确认符合要求后，开始钻进（使用TR180D旋挖钻机）。
旋挖钻机采用制备化学泥浆护壁。钻进时每回次进尺控制在50cm以内，提钻应缓慢，及时向孔内补充备用泥浆，保证孔内浆面高于护筒底部。
③钻进过程中应认真填写施工记录，详细记录地层变化、钻进过程中出现的有关问题、处理措施及效果等，钻机操作手或班长必须在钻孔记录上签字。
成孔验收质量标准如下表所示：
成孔验收质量标准
护筒埋设 偏差(mm) ≤50 孔径 (mm) 不小于设计孔径 孔深 (mm) 不小于设计深度 桩位偏差 沉渣厚度 (mm) (mm) ≤20 ≤300 ≤1.2 ≤4% 17～20s 灌注前泥浆指标 比重 砂率 粘度 钻孔产生的淤泥使用铲车装车，运至25km处。 1.4.3钢筋笼 制作与安装
钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求，制作允许偏差应符合下表规定；
项目 主筋间距 箍筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度
加劲箍宜设在主筋外侧;
允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±100 导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm以上；
搬运和吊装钢筋笼时使用汽车吊进行吊装，应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后立即固定；
安放钢筋笼后检查完毕应立即进行砼浇筑。
1.4.4水下灌注砼
水下灌注砼是钻孔灌注桩的关键环节，应严格控制，本工程采用导管法灌注砼，使用的导管直径为250mm，导管使用前应进行密封性检查，试压的压力不低于0.7MPa。其工艺流程如下图所示：
检查安放偏差
吊车就位－－－→吊放钢筋笼—－－－－→下设导管－－－ 检查沉渣及泥浆指标
－－－－－－－→灌注砼 具体做法如下：
⑴吊车就位，吊放钢筋笼(吊车从进场全程准备吊装）
①钢筋笼吊放时利用吊车主副钩配合采取二点起吊，必要时还需绑杉木杆，防止钢筋笼变形。
②因桩顶标高低于地面，安放钢筋笼时采用钢筋吊环将钢筋笼固定到设计标高。
③钢筋笼安放偏差应满足：
横向偏差≤20mm 竖向偏差≤50mm
⑵导管下设
导管长度应根据实际孔深确定，施工中导管下端距孔底按25～40cm控制。
⑶测量沉渣厚度
在灌注砼前应保证孔底沉渣厚度不大于15cm，否则进行二次清孔，直至满足要求为止。有关泥浆指标可见成孔一节。
⑷初灌要求
初灌量是砼灌注的关键指标，初灌后应保证导管埋置深度不少于1.0m，初灌时要使用皮球作为隔水塞。施工中，直径0.8m的桩其初灌量不少于3m3。
⑸砼灌注
每盘砼灌注后应及时测量砼面上升高度，计算导管埋深，并及时拆卸导管，导管埋置深度不宜大于8.0m。每次拆卸导管后，导管埋置深度不得少于2.0m。
为保证桩顶砼质量，应在桩顶设计标高的基础上超灌一定量的砼，本工程超灌高度不少于50cm。当确认砼灌至桩顶时，应仔细探测砼质量，确认合格后，方可提升导管。
砼灌注过程中应组织好人力、物力，连续灌注，不得中间停顿。水下灌注砼应在最短时间内完成。 灌注过程中由灌注记录员做好灌注记录。 主要机械设备一览表
国别项目 混凝土灌注桩施工 名 称 旋挖钻机 汽车吊 混凝土输送泵 砼输送软管 型 号 TD180 徐工25DD DN150 单位 数量 产地 台 台 台 M 1 1 1 100 北京 江苏 山东 山东 侧限桩成孔施工 吊装 浇注混凝土 灌注桩 用 途 气压泵 风镐 混凝土振捣棒 氧气焊 铁锹 测量仪器 LZH-20 FFB-30 8-16 m DJ06经纬仪 S3型水准仪 台 套 条 套 条 台 台 个 个 辆 1 1 8 1 30 1 2 4 2 1 河北 河北 河北 河北 河北 截桩头 截桩头 桩体混凝土振捣 桩基础 桩 基 测量放线、标高控制等 测量 河北 河北 保定 测量 通 用 钢卷尺 30m 皮尺 50m 皮卡 设 备 后勤用车
序号 监视测量装置名称 1 2 3 4 5 6 经纬仪 水准仪 台秤 钢尺 卷尺 试模 型 号 J6 DS3 1T 5ｍ 50ｍ 100*100 数 量 状 态 2 4 3 15 3 10 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用 途 测量 标高 混凝土 测量 测量 试块 备 注 注：汽车吊全程配合施工。
