封闭母线安装教程
1. 前言
封闭母线连接着发电机、主变压器、高压厂用变压器等重要设备，它起着传输电能的作用。封闭母线安装的好坏直接关系到电厂的运行，所以我们必须认真地对待封闭母线安装工作，下面把封闭母线安装的过程阐述一下，供大家参考。
2. 作业使用的机械工具的规格、数量及标准
力矩扳手 2套 套筒扳手 1套 倒链（2t） 3个 电焊机 1台 吊车（8t） 2辆 汽车 1辆 钢板尺 2个 水平仪 1个 水平尺 1个 氩弧焊机 1台 3. 作业环境的质量要求及施工准备 1) 基础、架构应符合要求 2) 预埋铁、预留孔应检查合格 3) 室内地面基层施工完毕，标高清楚 4) 施工道路畅通，场地平整。 5) 清点设备及附件应齐全。 6) 厂家图纸齐全，
7) 编制技术措施进行技术交底并进行双签字。 8) 施工工具齐全，计量工具检验合格。
9) 对封闭母线各段分别测绝缘（2500KV摇表）应大于500MΩ 4. 主要施工方法及质量标准 4.1 封闭母线的检查 4.1.1外壳与导体
封闭母线开箱后,应检查其外壳及导体有无碰伤、破坏、变形、裂纹、凹凸不平现象，焊缝是否良好，有无漏焊、裂纹、烧穿、未灌满焊坑等现象。
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母线与设备连接的搭接面镀银层是否良好，有无损伤和脱落起皮等异常现象。
检查外壳的内外表面油漆是否合格。
4.1.2支持绝缘子
检查支持绝缘子有无损坏、破裂、表面是否清洁，有无尘土、油垢、焊渣等污物，底座螺栓是否紧固，密封是否完好。
检查中发现异常现象应作好记录及时逍缺。 4.2支吊架的安装：
由于封闭母线同各设备端子的连接准确性要求很高，故根据设计及设备对土建结构距离，标高等进行核对，标高以室内地坪为准，•发电机定子就位沉降趋于稳定后，测出发电机中心线及标高。把测量的标高、中心线用油漆做好记号。
按照施工图正确安装支、吊架，核实发电机、变压器、PT开关柜等设备出线端子位臵。
支吊架安装时，标高误差正负5mm，中心线误差正负2mm支吊架间标高偏差≤2mm,支、吊架安装采用焊接，最小焊缝高度为10mm，若焊件厚度小于此值，焊缝高度为焊接最薄厚度，每个生根点采用周边焊，刷防锈漆。 4.3封闭母线的吊装
安装前，先用摇表测量母线绝缘电阻，应不小于500兆欧（2500V摇表），主回路封闭母线的吊装顺序从发电机侧开始，按制造厂出厂编号顺序，逐段往主变、高厂变方向安装，头尾不能颠倒。焊接时一定要先焊接主母线断口，后焊接分支母线断口。
吊装时，必须用麻绳或尼龙绳，至少有两点同时起吊，并用麻绳进行定向吊装，准确就位，起吊时由起重工专人指挥，严防碰撞。安装时应核对6kV共箱母线与开关柜相序。 4.4封闭母线的调整：
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4.4.1母线布臵在架构上之后，•仔细丈量各段尺寸，出现的误差要按比例均匀分配在各断口上，如果此时的误差仍大于厂家规定的尺寸时，应检查支撑处及标高或其它相连设备的安装位臵。不应随意修改加工母线。
4.4.2组装时，各相瓷瓶保持一致，避免弯曲，母线内要清扫干净，可用干燥空气吹，用白布沾清洁剂拖擦。同时应检查绝缘子是否清洁,有无异常现象。 4.4.3断口尺寸的调整：
根据图纸和厂家说明书进行调整，使间隙尺寸误差最小。把导体连接衬管套入母线导体内，方可调整断口的组装间隙尺寸。并校核与设备端子连接的中心和尺寸。
母线导体对接焊接部分，•纵向可调范围不超过±5mm的误差范围，当焊缝过大时，可采用双抱瓦的连接方式。但最大误差也应在±40mm范围内，否则连接外壳需更换。
母线导体焊接伸缩节在现场拼装的焊接端部，纵向尺寸可调范围在±20mm之内，母线与设备间螺栓连接纵向尺寸误差范围在＋5到－10mm内。 4.4.4封闭母线的找正，同心度调整：
封闭母线安装，必须做到横平竖直，其误差不应超过母线段长度的0.2%。为此,在现场组装时,先用目测进行水平找平、找直，然后用适当长度的钢板尺和水平尺在接口的前后两段母线上下、左右找平、找直，两段以上的母线可采用拉绳来判别母线外壳的弯曲度。
母线导体与外壳间的不同心度≤5mm， •调整时先拧松支撑绝缘子的底座螺栓，以防止受外应力而损坏绝缘子。相临两相母线外壳中心线应一致，误差不大于5mm。
上述调整工作完成后，应立即固定好相应母线段的紧固螺栓。 4.5封闭母线的连接： 4.5.1硬性连接
封闭母线导体与外壳间硬性连接采用氩弧焊焊接，需打坡口的焊接点焊接
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前打好坡口，坡口加工面应无毛刺和飞边,并用丙酮、酒精等清洁焊接面。每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，冷却前不得移动或受力。 4.5.2软件连接
封闭母线与发电机、•变压器、PT柜、励磁柜等设备端子的连接采用伸缩节螺栓连接（由封闭母线厂提供）待母线及其附属设备、连接的变压器等设备都安装调试合格，经过交流耐压试验合格后，方能连接。一定要按图纸和厂家资料设备编号安装，镀银层表面涂电力复合脂，非镀银层除去氧化膜，紧固螺栓应用力矩扳手按规定力矩紧固。封闭时办理隐蔽工程签证。
软连接数量
橡胶伸缩节（包括主变、厂变、PT柜） 15套 主回路波纹管伸缩节 6套 主变分支回路波纹管伸缩节 6套
4.6相间短路板及接地装臵安装：
4.6.1短路板要调到直线位臵与封闭母线外壳互相垂直，不应有间隙，焊接牢靠。 短路板共有7套(其中主回路1套，主变分支3套，厂变、PT柜3套)，短路试验装臵1套。 4.6.2接地装臵的安装
封闭母线外壳接地采用多点接地方式，外壳和支持点之间不能绝缘，在外壳短路板处设臵可靠接地点，•接地线一端接于短路板上，一端与主接地网相连。而且应可靠接地。
4.7附件装配:按照安装图安装好微正压充气装臵等. 4.8导体及外壳的焊接：
4.8.1焊接设备的选择:用于焊接的焊丝应与选择的焊机相匹配,其材质应符合封闭母线导体与外壳焊接要求.
4.8.2对焊工的要求:焊接前应对氩弧焊工进行技术培训和上岗前的实样考试,合格后,才能上岗焊接操作.
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4.8.3焊接工艺工:采用氩弧焊，•铝板厚度超过6mm的对接焊接需打坡口，坡口倒角为60-75度，在导体焊接坡口及坡口两侧焊接面用丙酮除去油污，用钢丝刷除去焊接面两侧20mm内氧化膜。母线焊接时，须用石棉布作保护罩，防止焊接时火焰烧伤或损坏母线、瓷件及金具；焊点、焊缝应符合要求。•
4.8.4焊接后的检查:焊口焊完后,焊缝表面应美观,光洁,呈细致的鱼鳞状,同时还需检查焊缝的宽度、厚度是否一致，是否有裂纹、严重咬边、弧坑、焊瘤及凸凹不平缺陷。焊缝应有良好的密封性能，对焊口进行抽样航线检查。 4.9补漆:
导体外侧及外壳内侧用黑漆，外壳外侧用银灰色漆，在适当部位漆相色漆. 4.10封闭母线安装完毕后,须做下列现场验收试验： a)绝缘电阻试验 b)耐压试验 c)淋雨试验
d)微正压密封性能试验
采用充气试验方法,起动空压机向母线充气,若不能建立气压,用肥皂水检漏,按厂家说明书计算泄漏率,及时处理. 4.11备用电源封闭母线与一期过渡
过渡前,做好一切准备工作,办理工作票,待停电后方可施工. 5. 施工质量措施
5.1吊装母线时必须用麻绳或尼龙绳,至少两点同时起吊. 5.2所有螺栓按规定力矩紧固.
5.3封闭母线内要清理干净,验收合格,并办理隐蔽工程签证. 5.4支吊架焊接牢固.
5.5认真按厂家及设计图纸安装. 5.6认真做好原始记录. 6. 安全措施:
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6.1高处作业人员必须把安全带系在上方牢固、可靠处，应衣着灵便，配带工具袋， 较大工具系保险绳。
6.2吊运母线时，至少要两点同时起吊，起重工负责，专人指挥。 6.3脚手架要有足够的承重力，经验收合格后方可使用。
6.4使用梯子要立稳，有可靠的防滑措施，严禁两人站在同一梯子上。 6.5绝缘瓷瓶和母线不得作为承重的支持点。 6.6焊接时应通风良好，工作人员穿戴防护用品。
6.7进入封闭母线内检查时，工作人员身上不得装有金属物品，所有易掉物品应防止掉在母线内。
6.8备用封闭母线与一期过渡时,进入一期范围内工作,必须办理工作票, 严格执行工作者票制度,停电后方可工作,在规定的位臵装设接地线.
