科技成果——冷却塔竹格淋水填料技术
技术类别 减碳技术
适用范围 电力、化工、冶金等行业小型循环水冷却塔
行业现状
目前国内电力、化工行业用于淋水填料普遍采用PVC作为原料，而PVC材料的制作需要消耗大量的化石能源。据统计，我国每年更换下来的废旧PVC淋水填料达几百万吨，不论采用焚烧发电的资源化利用方式处理还是填埋处置，都会产生大量的温室气体和有毒有害气体。
竹基填料作为冷却塔填料具有耐磨、防坍塌等优良的物理性能，适宜作为冷却塔填料，具有经久耐用、安全可靠等特性。目前，冷却塔竹格淋水填料技术已在国内多个小型火电项目中得到应用，经济和社会效益良好。
成果简介
1、技术原理
该技术采用竹基材料替换水泥网格填料和PVC填料。与水泥网格填料相比，竹基填料的物理性能质量更轻、比体力更小、换热效率更高；与PVC填料相比，竹质的喜油性、耐酸碱及高强的抗温度交变应力性能可以克服PVC填料易破损、易堵塞、阻力大、寿命短、换热效率低下等难题，从而提高能源利用率。
2、关键技术
（1）弧度控制技术
弧状外形填料可增大冷热流体的热交换面积，同时可以改变冷流体的流动方向，使其布局合理、换热均匀。
（2）填料铺设技术
填料层与层之间以45-135度角安装，上下底面形成错位或镂空结构，增加冷热流体接触和作用时间。
（3）穿杆组装技术
穿杆、加工时易组装，穿杆杆径和竹片孔径因浸泡膨胀而结合的更密实牢固，减少因变形造成换热效能降低。
3、工艺流程
竹格填料的加工制作工艺流程见图1。
图1 竹格填料的制作工艺流程
主要技术指标
1、竹材全干密度：ρo≥0.70g/cm3；
2、竹材含水率为12%时，其抗压强度（σ12）≥60MPa，抗弯强度（σb12）≥100MPa，抗弯弹性模量（Ew）≥8500MPa。
技术水平
该技术已获得国内发明专利1项，实用新型专利4项。
典型案例
典型用户：东风汽车公司热电厂、济宁金威热电有限公司、一汽动能分公司热电厂、任丘热电厂等。
典型案例1
典型用户：东风汽车公司热电厂、济宁金威热电有限公司、天辰化工有限公司等
案例名称：东风汽车公司热电厂自然通风冷却塔淋水填料替代项目
建设规模：单台淋水面积2000m2的自然通风双曲线冷却塔2座。建设条件：热电厂原使用PVC填料，由于填料堵塞问题严重冷却塔循环水的冷却效果变差。主要建设内容：1#、2#冷却塔增效改造。主要设备：竹格淋水填料及辅助设备。项目总投资254万元，建设期为2个月。每年增发电量产生的经济效益约88万元，投资回收期约3年。替换PVC产生的碳减排量为223tCO2，碳减排成本约为200-300元/tCO2。
典型案例2
典型用户：济宁金威热电有限公司
案例名称：济宁金威热电有限公司凉水塔填料替换项目
建设规模：单台淋水面积1250m2的自然通风双曲线冷却塔2座。建设条件：热电厂原使用PVC填料，由于填料堵塞问题严重冷却塔循环水的冷却效果变差。主要建设内容：1#、2#冷却塔填料更换。主要设备：竹格淋水填料及辅助设备。项目总投资：120万元，建设期为2个月。替换PVC产生的碳减排量约为131tCO2，每年增发电量产生的经济效益约40万元，投资回收期约3年。碳减排成本为200-300元/tCO2。
市场前景
竹格淋水填料是一种新型的冷却用填料，具有寿命长、冷却效果稳定、可有效防止堵塞等特点，适宜在小型火力发电企业推广应用。预计未来5年，该技术推广应用比例达10%，项目总投资将达到60亿元，年可替换PVC填料36万t，可形成的年碳减排能力52万tCO2。
