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一种羧甲基淀粉施胶剂及其制备方法[发明专利]

来源:百家汽车网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 103866620 A(43)申请公布日 2014.06.18

(21)申请号 2014100620.9(22)申请日 2014.02.25

(71)申请人苏州恒康新材料有限公司

地址215151 江苏省苏州市浒墅关镇宝安路

196号(72)发明人邓强

(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限

公司 32200

代理人李纪昌(51)Int.Cl.

D21H 21/16(2006.01)D21H 17/28(2006.01)D21H 17/06(2006.01)D21H 17/66(2006.01)D21H 17/10(2006.01)D21H 17/33(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页权利要求书1页 说明书2页

(54)发明名称

一种羧甲基淀粉施胶剂及其制备方法(57)摘要

本发明涉及一种羧甲基淀粉施胶剂及其制备方法,羧甲基淀粉施胶剂由以下成分按照重量比组成:羧甲基淀粉为9~11份、聚乙二醇为4~5份、明胶为3~6份、甲基丙二醇为7~8份、碳酸钾为2~4份、蓖麻油磷酸酯为6~8份、去离子水为185~190份。羧甲基淀粉施胶剂的制备方法步骤包括混合、搅拌、剪切、冷却。本发明制备得到的羧甲基淀粉施胶剂具有较好的低温稳定性,并且可以显著的提高纸张的表面强度。

CN 103866620 ACN 103866620 A

权 利 要 求 书

1/1页

1.一种羧甲基淀粉施胶剂,其特征在于羧甲基淀粉施胶剂由以下成分按照重量比组成:羧甲基淀粉为9~11份、聚乙二醇为4~5份、明胶为3~6份、甲基丙二醇为7~8份、碳酸钾为2~4份、蓖麻油磷酸酯为6~8份、去离子水为185~190份。

2.根据权利要求1所述的一种羧甲基淀粉施胶剂的制备方法,其特征在于制备方法包括如下步骤:(1)室温下取羧甲基淀粉为9~11份,投入反应釜中,再加入蓖麻油磷酸酯为6~8份、去离子水为185~190份,机械搅拌,搅拌转速为150rpm,搅拌至溶液充分乳化均匀;(2)向反应釜中加入聚乙二醇为4~5份、明胶为3~6份、甲基丙二醇为7~8份、碳酸钾为2~4份,再次进行机械搅拌,搅拌转速为150rpm,时间为15min;(3)将反应釜内混合液用高速剪切机进行剪切,剪切转速为3000~4000rpm,剪切时间为20min;(4)剪切结束后待施胶剂温度降至室温,保存。

3.根据权利要求2所述的一种羧甲基淀粉施胶剂的制备方法,其特征在于制备过程中加入的羧甲基淀粉为10~11份。

4.根据权利要求2所述的一种羧甲基淀粉施胶剂的制备方法,其特征在于制备过程中加入的明胶的分子量为50000~60000。

5.根据权利要求2所述的一种羧甲基淀粉施胶剂的制备方法,其特征在于制备过程中剪切机的转速为3500~4000rpm。

2

CN 103866620 A

说 明 书

一种羧甲基淀粉施胶剂及其制备方法

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技术领域

本发明涉及一种施胶剂及其制备方法,特别是涉及一种具有良好低温稳定性并且

能提高纸张的表面强度的羧甲基淀粉施胶剂及其制备方法。

[0001]

背景技术

造纸行业中加工助剂对成品纸的质量影响较大,其中施胶剂也是非常重要的一种

造纸加工助剂。施胶剂的种类较多,有松香胶型施胶剂、石蜡型施胶剂、淀粉型施胶剂,其中淀粉型施胶剂的应用越来越广泛。目前淀粉型施胶剂多为变性淀粉施胶剂,被应用在造纸工艺当中。

[0003] 常规的淀粉型施胶剂由于其成分构成以及成分配比不合理,制备的淀粉型施胶剂低温稳定性较差,有待提高。同时其应用在纸张中其表面强度提高也较小,不能有效的提高纸张的强度,制约了施胶剂的应用。

[0002]

发明内容

要解决的技术问题:常规的施胶剂低温稳定性较差,并且用在造纸行业中制备的纸张的表面强度过低,降低了纸张质量的问题。[0005] 技术方案:本发明公开了一种羧甲基淀粉施胶剂及其制备方法,羧甲基淀粉施胶剂由以下成分按照重量比组成:羧甲基淀粉为9~11份、聚乙二醇为4~5份、明胶为3~6份、甲基丙二醇为7~8份、碳酸钾为2~4份、蓖麻油磷酸酯为6~8份、去离子水为185~190份。

[0006] 一种羧甲基淀粉施胶剂的制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)室温下取羧甲基淀粉为9~11份,投入反应釜中,再加入蓖麻油磷酸酯为6~8份、去离子水为185~190份,机械搅拌,搅拌转速为150rpm,搅拌至溶液充分乳化均匀;(2)向反应釜中加入聚乙二醇为4~5份、明胶为3~6份、甲基丙二醇为7~8份、碳酸钾为2~4份,再次进行机械搅拌,搅拌转速为150rpm,时间为15min;(3)将反应釜内混合液用高速剪切机进行剪切,剪切转速为3000~4000rpm,剪切时间为20min;(4)剪切结束后待施胶剂温度降至室温,保存。

[0007] 羧甲基淀粉施胶剂的制备方法中加入的羧甲基淀粉优选为10~11份。

[0008] 羧甲基淀粉施胶剂的制备方法中加入的明胶的分子量优选为50000~60000。[0009] 羧甲基淀粉施胶剂的制备方法中剪切机的转速优选为3500~4000rpm。[0010] 有益效果:本发明制备得到的羧甲基淀粉施胶剂具有良好的低温稳定性,在-20℃下冷冻40h至80h融化后搅拌仍为乳液,没有分层现象。纸张在使用了本发明的羧甲基淀粉施胶剂进行表面施胶后,测定了其表面强度的变化值,测定标准为GB/T22365-2008,表面强度由2.3m/s升高至4.7m/s至5.0m/s,提升了纸张的强度。

[0004]

具体实施方式

3

CN 103866620 A[0011]

说 明 书

2/2页

实施例1

一种羧甲基淀粉施胶剂的制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)室温下取羧甲基淀粉为9kg,投入反应釜中,再加入蓖麻油磷酸酯为7kg、去离子水为185kg,机械搅拌,搅拌转速为150rpm,搅拌至溶液充分乳化均匀;(2)向反应釜中加入聚乙二醇为5kg、明胶为3kg、甲基丙二醇为7kg、碳酸钾为4kg,再次进行机械搅拌,搅拌转速为150rpm,时间为15min;(3)将反应釜内混合液用高速剪切机进行剪切,剪切转速为3000rpm,剪切时间为20min;(4)剪切结束后待施胶剂温度降至室温,保存。[0012] 实施例2

一种羧甲基淀粉施胶剂的制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)室温下取羧甲基淀粉为11kg,投入反应釜中,再加入蓖麻油磷酸酯为8kg、去离子水为190kg,机械搅拌,搅拌转速为150rpm,搅拌至溶液充分乳化均匀;(2)向反应釜中加入聚乙二醇为4kg、明胶为4kg、甲基丙二醇为7kg、碳酸钾为2kg,再次进行机械搅拌,搅拌转速为150rpm,时间为15min;(3)将反应釜内混合液用高速剪切机进行剪切,剪切转速为3500rpm,剪切时间为20min;(4)剪切结束后待施胶剂温度降至室温,保存。[0013] 实施例3

一种羧甲基淀粉施胶剂的制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)室温下取羧甲基淀粉为10kg,投入反应釜中,再加入蓖麻油磷酸酯为6kg、去离子水为187kg,机械搅拌,搅拌转速为150rpm,搅拌至溶液充分乳化均匀;(2)向反应釜中加入聚乙二醇为5kg、明胶为6kg、甲基丙二醇为8kg、碳酸钾为3kg,再次进行机械搅拌,搅拌转速为150rpm,时间为15min;(3)将反应釜内混合液用高速剪切机进行剪切,剪切转速为4000rpm,剪切时间为20min;(4)剪切结束后待施胶剂温度降至室温,保存。[0014] 把实施例1、实施例2、实施例3的羧甲基淀粉施胶剂-20℃下分别冷冻40h、60h、80h。冷冻结束后融化后搅拌,观察有无分层现象。结果如下。

低温稳定性(-20℃)

实施例1实施例2实施例3

40h融化后搅拌后无分层情况60h后融化搅拌无分层情况80h后融化搅拌无分层情况

取空白纸,空白纸长宽均为40cm,将实施例1、实施例2、实施例3的施胶剂稀释至

10wt%,将空白纸分别浸入实施例1、实施例2、实施例3的施胶剂稀释液中,放置30s后取出,在60℃下烘干,测定纸张的表面强度,测定标准为GB/T22365-2008,同时进行对比例,对比例未经过表面施胶剂处理。

[0015]

表面强度(m/s)

[0016]

对比例实施例1实施例2实施例3

2.34.84.75.0

处理过后,空白纸的表面强度由2.3m/s升高至4.7m/s至5.0m/s,提升了纸张的强

度和质量。

4

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