第３４卷第１期 ２０１８年１月 高分子材料科学与工程 ＰＯＬＹＭＥＲ ＭＡＴＥＲＩＡＬＳ ＳＣＩＥＮＣＥ ＡＮＤ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ Ｖｏ１．３４．Ｎｏ．１ Ｊａｎ．２０１８ 高拉伸转子混合特性及在乙烯．醋酸乙烯共聚物 无卤阻燃材料制备中的应用 廖洋威，谢林生，马玉录，金建立，陈 涛 （华东理工大学绿色高效过程装备与节能教育部工程研究中心，上海２００２３７） 摘要：运用ＰｏｌｙｆｌＯＷ软件对双转予连续混炼挤出机高拉伸转子混炼流场特性进行了分析研究；探讨了转子结构及工艺参 数对混合性能的影响；在此基础上制备了乙烯一醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）无卤阻燃材料，并对其力学、阻燃性能进行了表 征。研究结果表明，高拉伸转子的分散和分布混合能力均优于经典转子；其混合特性完全满足阻燃复合材料连续生产对 设备的需要。当高拉伸转子转速为６００ ｒ／ｍｉｎ时，所制备的阻燃复合材料的拉伸强度达到ｌ１．５９ ＳＰａ，断裂伸长率达到 １７３．６６％，极限氧指数为３１．５％。 关键词：高拉伸转子；无卤阻燃；乙烯一醋酸乙烯共聚物；力学性能 中图分类号：ＴＱ３２５．５ 文献标识码：Ａ 文章编号ｉ１０００—７５５５（２０１８）０１—０１０１—０５ 乙烯．醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）材料具有优良的物 出不稳定、制品质量不好的问题，对解决相关产业在生 理性能和力学性能，被广泛应用于国民经济的各个领 域，尤其是电线电缆行业Ｌ１ Ｊ。但是ＥＶＡ本身的极 限氧指数很低，极易燃烧，且在空气中离火后能持续燃 烧，燃烧时还会释放出大量有毒的烟气－４Ｉ５ Ｊ。因此需 要开发出一种清洁、污染小、阻燃效率高的ＥＶＡ无卤 阻燃材料。当前无卤阻燃剂大多是用氢氧化铝 产中出现的难题及开发新型高品质的无卤阻燃复合材 料具有非常重要的作用。所以研究双转子连续混炼挤 出机高拉伸转子的混合特性及在ＥＶＡ无卤阻燃材料 制备中的应用具有非常重要的意义。 １ 高拉伸转子的混炼流场特性 （ＡＴＨ）。由于，高的填充量和较差的相容性，导致阻 燃剂在基体中分散不均，使得所制备阻燃材料的性能 恶化［６－９ Ｊ，不能满足使用要求；与此同时，ＡＴＨ的分解 温度比较低，加工过程中温度的控制要求较高，不宜经 历较强的剪切作用，对混炼加工设备提出了较高的要 本文选取新型连续混炼设备转子的第二混炼段作 为模拟对象。该转子的直径为３０ ｍｉｌｌ，结构如Ｆｉｇ．１ 所示。当物料经过输送段和第一混炼段进入第二混炼 段时，物料已经完全熔融并充满流道，符合有限元模拟 的基本假设。 求。目前国内常采用密炼机加双螺杆挤出机的生产工 艺来制备ＥＶＡ无卤阻燃材料。由于密炼机间歇工作 和双螺杆挤出机生热量高、剪切很强，导致产品质量与 国外名牌产品相比还有较大的差距。双转子连续混炼 机在保持了密炼机良好的分布和分散混合能力的同时 又具备低温混合特性和连续生产的优势［１０］，但是由于 该设备为双阶布置，单螺杆进料常常影响了其应 用领域的拓展。本研究室开发的新型连续混炼设备 ——Ｆｉｇ．１ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｍｉｘｅｒ ｒｏｔｏｒｓ ｉｎ ｔｈｅ ｓｅｃｏｎｄ ｓｔａｇｅ ｏｆ ｌｌｌｉｘｉｎｇ 双转子连续混炼设备，将原有的两阶式双转子连 续混炼机整合成一个有机的整体，可以一次完成对物 料的共混和挤出。解决了双阶布置时喂料困难造成挤 ｄ０ｊ：１０．１６８６５６．ｃｎｋｉ．１０００—７５５５．２０１８．０１．０１９ 使用Ｐｏｌｙｆｌｏｗ软件对经典转子和高拉伸转予的 混炼过程进行三维非牛顿等温模拟。２种转子的结构 如Ｆｉｇ．２所示。相对于经典转子，高拉伸转子的截面 收稿日期：２０１７．０１ １６ 基金项目：国家自然科学基金资助项目（５１２７３０６５） 通讯联系人：谢林生，主要从事聚合物加工技术装备的研究，Ｅ．ｍａｉｌ：ｃｌｘｗ＠ｅｅｕｓｔ．ｅｄｕ．ｃｎ 高分子材料科学与工程 形状由传统的椭圆形变成了楔形，转子螺棱顶部由平 对螺棱是间断的，混炼机工作过程中，物料在螺棱交汇 面改成斜面，减小了转子横截面面积，这样能够提高混 区会受到８条螺棱不同方向的扰动，强化了物料在混 炼腔自由体积，物料在相同的入口流量下延长了聚合 炼段的分流作用，提高了转子的混合效果。 物熔体在混炼腔内的停留时间；同时高拉伸转子的两 Ｆｉｇ．２ Ｒｏｔｏｒ ｏｆ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ （ａ）：ｃｌａｓｓｉｃａｌ ｒｏｔｏｒ；（ｂ）：ｈｉｇｈ ｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇ ｒｏｔｏｒ １．１数学模型 切黏度为ｒ／０＝１．２×１０ Ｐａ·Ｓ，模型指数为”＝０．１９，特 为了方便研究，本文在根据熔体输送过程中表现 征时间为 ＝４８。 出的特性对熔体进行如下假设： １．３结果与讨论 （１）物料完全充满流道，没有间隙；（２）聚合物熔体 （１）混炼流场中的拉伸与剪切作用：采用Ｍａｎａｓ— 是不可压缩的；（３）忽略惯性力和重力对流动过程的影 Ｚｌｏｃｚｏｗｅｒ提出的混合指数 ［ｎｊ来描述流场中的拉伸 响；（４）聚合物熔体流动为充分发展的层流流动；（５）聚 与剪切作用对混炼过程的影响。Ｆｉｇ．３所示的是２种 合物流动过程中与流道壁面无滑移；（６）熔体的流动特 转子同相位角时整个流场的混合指数分布曲线。由图 性符合Ｂｉｒｄ．Ｃａｒｒｅａｕ模型。 可知，高拉伸转子在混合指数０．５处所占的比例小于 ＇７＝７／ｏ（１＋，ｔ２ ）‘“一 ） ·Ｈ（Ｔ） （１） 经典转子，在混合指数大于０．５５的范围内其所占的比 式中： ——特征时间，ｓ；ｒ／０——零剪切黏度，Ｐａ·ｓ； 例明显高于经典转子，这说明高拉伸转子的剪切作用 咒——模型指数。 弱于经典转子，而拉伸作用强于经典转子。同时混合 根据以上假设可得到描述流场的连续性方程、运 指数的波动也很大，最大值大于０．９，最小值为０，这说 动方程、能量方程（式（２）～式（４））： 明在混炼流场中同时存在拉伸、剪切和涡旋流动，流场 · ＝０ （２） 中的熔体会在拉伸流动、剪切流动和涡旋流动之间转 换，这样会使物料在流场中产生拉伸、折叠流动，有利 ｒ＝２ ｒ／（ｙ）ｒ （３） 于提高物料混合的均匀性和效率。 一ｘＴＰ＋ ·ｒ：０ （４） 一 羔 式中： ——速度矢量；Ｐ——压力，Ｐａ；ｒ——偏应力 ．竺 葚 ０ ０ 张量；ｊ０——密度，ｋｇ／ｍ３；Ｄ——形变速率张量。 ‰ ｇ １．２边界条件及物性参数 基 ２ （１）边界条件：混炼过程中２个转子异向等速向内 ０ Ｏ 旋转，转速分别为４００ ｒ／ｍｉｎ、５００ ｒ／ｍｉｎ、６００ ｒ／ｍｉｎ、 Ｍｉｘｉｎｇ ｉｎｄｅｘ ７００ ｒ／ｍｉｎ、８００ ｒ／ｍｉｎ，人口流量为２ｅｘｐ（一６）ｍ３／ｓ，出 ＣＲ－－Ｃｌａｓｓｉｃａｌ ｒｏｔｏｒ ＨＳＲ— — Ｈｉｇｈ ｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇ ｒｏｔｏｒ 口压力为２ ＭＰａ。全部计算工作采用软件 Ｆｉｇ．３ Ｖｏｌｕｍｅｔｒｉｃ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｘｉｎｇ ｉｎｄｅｘ ｆｏｒ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｒｏｔｏｒ Ｐｏｌｙ￣ｌｏｗ１５．Ｏ，计算采用的收敛精度为１０～。 （２）聚合物的物性参数：本次模拟使用的是阻燃 （２）转子的分散混合性能：Ｆｉｇ．４所示的是高拉伸 转子和经典转子在不同转速下累积解聚功［１２］的分布 复合材料的物性参数，使用旋转流变仪测试其流变性 能。流变测试条件：常温稳态模式下剪切速率为０．０１ 曲线，Ｔａｂ．１所示的是２种转子分别在４００ ｒ／ｍｉｎ、５００ ｒ／ｍｉｎ、６００ ｒ／ｍｉｎ、７００ ｒ／ｍｉｎ、８００ ｒ／ｍｉｎ转速下累积解 －３００ Ｓ一，测试时间１０ ｍｉｎ，平板（ ２Ｏ），线性取１００ 聚功在大于１．０×１０加Ｊ／ｍ３的范围内所占的比例。 个点。最后将材料的流变特性使用Ｂｉｒｄ Ｃａｒｒｅａｕ模型 由Ｆｉｇ．４和Ｔａｂ．１可以看出，随着转子转速的增 对其进行拟合，拟合后的Ｂｉｒｄ－Ｃａｒｒｅａｕ模型参数：零剪 加，２种转子的累积解聚功在大于１．０×１０ Ｊ／ｍ 的范 第１期 廖洋威等：高拉伸转子混合特性及在乙烯．醋酸乙烯共聚物无卤阻燃材料制备中的应用 １０３ ／ｓ０ 一ｌＪＢＱ ０ 蛊Ｉ１占的比例。００ 围内所占的比例不断增大；在相同转速下高拉伸转子 ∞ｕＩ。一葛△如 ∞ ∞ 加 高解聚功所占的比例均大于经典转子，当转速大于 ０ ｇ．５和Ｔａｂ．２可以看出，随着转子转速的增 如 ∞ 由Ｆｉ如 ７００ ｒ／ｒａｉｎ时２种转子的累积解聚功分布曲线互相接 近，大解聚功所占比例之间的差值逐渐减小。这说明 随着转子转速的提高，示踪粒子所受到的解聚作用增 大，转子的分散混合能力得到提高；而在高转速下转子 对示踪粒子产生的主要是剪切作用，拉伸作用对粒子 的影响相对来说比较小，所以示踪粒子受到的解聚作 用接近。 Ｏ ２ ４ ６ ８ ｌ０ Ｘ １０“ ｆＪ·Ｉｎ。） ＣＲ－－Ｃｌａｓｓｉｃａｌ ｒｏｔｏｒ ＨＳＲ———Ｈｉｇｈ ｓｔｒｅｔｃｈｍｇ ｒｏｔｏｒ Ｆｉｇ．４ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｆ Ｍｍｉｘ ｆｏｒ Ｖａｒｉｏｕｓ Ｒｏｔｏｒｓ ａｎｄ Ｒｏｔｏｒ Ｓｐｅｅｄ Ｔａｂ．１ Ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎ ｏｆ ＭＩＩｌｉｘ ｉｎ ｓｃｏｐｅ ｏｆ ｍｏｒｅ ｔｈａｎ １．０ Ｘ １０ 。Ｊ／ｍ３ Ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｌｙａｐｕｎｏｖ Ｐａｒａｍｅｔｅｒ ＣＲ－－Ｃｌａｓｓｉｃａｌ ｒｏｔｏｒ ＨＳＲ—Ｈｉ ｇｌ１ ｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇ ｒｏｔｏｒ Ｆｉｇ．５ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｄｉｉｆｅｄ Ｌｙａｐｕｎｏｖ ｐａｒａｍｅｔｅｒ ｆｏｒ ｖａｒｉｏｕｓ ｒｏｔｏｒｓ ａｎｄｒｏｔｏｒ ｓｐｅｅｄ （３）转子的分布混合性能：Ｆｉｇ．５所示的是２种 转子在不同转速下修正Ｌｙａｐｕｎｏｖ［ 。］指数的分布曲 线，Ｔａｂ．２所示的是高拉伸转子和经典转子分别在 ４００ ｒ／ｍｉｎ、５００ ｒ／ｍｉｎ、６００ ｒ／ｍｉｎ、７００ ｒ／ｍｉｎ、８００ ｒ／ ｍｉｎ转速下修正Ｌｙａｐｕｎｏｖ指数在大于１５的范围内所 加，２种转子的修正Ｌｙａｐｕｎｏｖ指数在大于１５的范围 内所占的比例不断增大；在相同转速下高拉伸转子高 的修正Ｌｙａｐｕｎｏｖ指数所占的比例均大于经典转子，当 转速大于７００ ｒ／ｍｉｎ时两条曲线彼此接近，大修正 Ｌｙａｐｕｎｏｖ指数所占比例之间的差值也逐渐减小。这 说明随着转子转速的提高，示踪粒子受到的拉伸作用 增大，２种转子的分布混合能力不断提高且相差变小。 Ｔａｂ．２ Ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎ ｏｆｍｏｄｉｆｉｅｄＬｙａｐｕｎｏｖｐａｒａｍｅｔｅｒ ｉｎ ｓｃｏｐｅ ｏｆ ｍｏｌｅ ｔｈａｎ １５ ２高拉伸转子在无卤阻燃材料制备中的应用 ２．１实验材料 ＬＬＤＰＥ：埃克森美孚ＬＬ６１０ＸＲ；ＥＶＡ：杜邦２６０， ＶＡ含量为２８％；ＡＴＨ：美国雅宝１０４ＬＥＯ；相容剂：马 来酸酐接枝ＥＶＡ；抗氧剂：１０１０；硅酮粉：美国道康宁； 过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）。 ２．２实验设备和仪器 新型连续高效连续混炼设备，课题组自制；电热恒 温干燥箱：ＤＨＧ＿９００３ＢＳ－ＩＩＩ，上海新苗医疗器械制造 有限公司；三维混合器：ＧＨ一５，上海振春粉体设备有限 公司；万能材料试验仪：ＲＧＭ一４０５０，深圳瑞格尔拉伸 试验机有限公司；平板硫化机：ＹＩ．ＬＨ１０２４，东莞市仪 通设备检测有限公司；氧指数仪：Ｆ１０１Ｄ。 ２．３样品制备 按Ｔａｂ．３所列的材料配方准确称取物料，使用三 维高效混合器混合３０ ｍｉｎ，然后将预混好的物料分别 使用高拉伸转子和经典转子制备出ＥＶＡ无卤阻燃材 料。混炼机转速为４００ ｒ／ｍｉｎ、５００ ｒ／ｍｉｎ、６００ ｒ／ｍｉｎ、 ７００ ｒ／ｍｉｎ、８００ ｒ／ｒａｉｎ，喂料量为７．８ ｋｇ／ｈ。最后测试 材料的力学性能和阻燃性能。 混炼设备加工过程中工艺参数设置如Ｔａｂ．４所 示。将制备好的无卤阻燃材料使用电热恒温干燥箱在 ５０℃烘１２ ｈ；将无卤阻燃材料放人平板硫化机的模具 中，热压温度为１７０℃，压力为１０ ＭＰａ。加压前先预 热２０ｍｉｎ确保物料完全软化熔融，排气８次，然后加压 成型１５ ｒａｉｎ，再放人冷压模上保压１０ ｍｉｎ，采用不同 模具分别制得拉伸和阻燃性能测试样条。 １０４ 高分子材料科学与工程 Ｔａｂ．３ Ｆｏｒｍｕｌａｏｆ Ｆｌａｍｅ．ｒｅｔａｒｄａｎｔ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ∞ ２．４结果与讨论 大值１７３．６６％。 ２．４．１力学性能：力学性能测试结果如Ｆｉｇ．６所示。 材料力学性能随着转速增大出现先提高后下降的 原因是转子分布和分散混合能力会随着转速的增大而 ２种转子制备的阻燃复合材料力学性能都是先随转子 转速的增加而提高，然后再下降。高拉伸转子在６００ ｒ／ｍｉｎ时制备的阻燃复合材料性能最佳，其拉伸强度 达到１１．５９ ＭＰａ，断裂伸长率达到１７３．６６％。而经典 转子在５００ ｒ／ｍｉｎ时制备的阻燃复合材料性能最好， 提高，能改善阻燃剂在基体树脂中分散的均匀性，所以 复合材料的力学性能也会随之提高；但是当转速再次 提高时，转子产生的剪切作用过强会破坏基体树脂 ＥＶＡ的结构，从而导致材料的拉伸强度有所下降，而 复合材料的断裂伸长率受ＥＶＡ的影响比较大，当 ＥＶＡ的结构被破坏时会导致复合材料的断裂伸长率 ０／０／）【嚣ｊｑ ￡０焉兽０一叫 下降比较明显。 其拉伸强度达到１１．１２ ＭＰａ，断裂伸长率达到 １６３．６４％。高拉伸转子制备的阻燃复合材料的拉伸强 度都高于经典转子在相同转速下制备的材料。材料的 断裂伸长率在高拉伸转子转速为６００ ｒ／ｒａｉｎ时达到最 ｌ２ ２００ 芝 １０ ｌ６０ 警 告８ ｌ２０ 重６ ８０ ４０ ４００ ５００ ６００ ７００ ８００ Ｒｏｔｏｒ ｓｐｅｅｄ／（ｒ·ｒａｉｎ。。） ＣＲ－－Ｃｌａｓｓｉｃａｌ ｒｏｔｏｒ ＨｓＲ—Ｈｉｇｈ ｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇ ｒｏｔｏｒ Ｆｉｇ．６ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｌａｍ￣ｒｅｔａｒｄａｎｔｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ （ａ）：ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ；（ｂ）：ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ａｔ ｂｒｅａｋ 阶，在２４０℃到３３０℃之间发生热降解，分解产物为水 和Ａｌ２Ｏ３，在３３０℃之后残留的是氧化铝（Ａｌ２Ｏ３）。在 不同转速下制备的阻燃复合材料的热失重曲线都呈现 出２个台阶。第１个阶段是ＡＴＨ的热降解过程，从 ２４０℃左右开始到３５０℃左右结束，在这一阶段阻燃 剂ＡＴＨ受热分解时会吸收大量的热，从而达到阻燃 的效果。第２个阶段是从４３０℃开始一直到５００℃， ０ ｌ５０ ３００ ４５０ ｔｒｃ ６００ ７５０ 在这区间内基体树脂受热发生分解，最终到８００℃时 残留物是Ａ１２ｏ３。同时能够看出不同转速下制备的阻 Ｆｉｇ．７ ＴＧＡ ｃｕｒｖｅｓ ｏｆ ｍａｔｅｒｉａｌｓ 燃复合材料的热失重曲线基本重合。所以，在本实验 的研究范围内混炼挤出机转子转速对复合材料的阻燃 性能影响不大。 （２）极限氧指数：由力学性能测试结果可知，高拉 ２．４．２阻燃性能：（１）热稳定性：如Ｆｉｇ．７所示的是 高拉伸转子在不同转速下制备的阻燃复合材料的热失 重曲线。图中曲线６是阻燃剂ＡＴＨ粉末的热失重曲 线。由图可以看出，ＡＴＨ的热失重曲线只呈现１个台 伸转子转速为６００ ｒ／ｍｉｎ时材料的力学性能最佳，所 第１期 廖洋威等：高拉伸转子混合特性及在乙烯．醋酸乙烯共聚物无卤阻燃材料制备中的应用 Ｃｈｉｎ．Ｓｅｉ．Ｂｕｌ１．。２０１１，５６：３８７８．３８８３． １０５ 以笔者选定这组实验制备的材料做极限氧指数测试。 测试标准是ＧＢ／Ｔ２４０６．２—２００９，方法Ａ；试样尺寸为 ８０ ｍｍＸ １０ １ＴＩＩＹＩＸ ４ ｍｍ，试样类型为Ⅲ，预处理：温度 （２３±２）℃，湿度５０％±５％至少８８ ｈ。极限氧指数测 试结果为３１．５％。 ３结论 ［５］ Ｋａｌａｌｉ Ｅ Ｎ，Ｄｅ Ｊｕａｎ Ｓ，Ｗａｎｇ Ｘ，ｅｔ ａ１．Ｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅ ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｓｙｎｅｒｇｉｓｔｉｃ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ＬＤＨ ａｎｄ ｚｉｒｃｏｎｉｕｍｐｈｏｓｐｈａｔｅ ｗｉｔｈ ａｌｕｍｉｎｕｍｔｒｉｈｙｄｒｏｘｉｄｅ ｏｎ ｆｌａｍｅ ｒｅｔａｒｄａｎｃｙｏｆ ＥＶＡ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｌ Ｊ Ｊ． Ｔｈｅｎｎ．Ａｎａ１．Ｃａｌｏｒｉｍ．，２０１５，１２１：６１９．６２６． ［６］夏英，胡林燕，刘长胜，等．无卤阻燃ＥＶＡ电缆专用料的配方优 化［Ｊ］．塑料工业，２００９，３７（１１）：５５．６０． Ｘｉａ Ｙ，Ｈｕ Ｌ Ｙ，Ｌｉｕ Ｃ Ｓ，ｅｔ ａ１．Ｏｐｔｉｍｉｚｉｇ ｆｎｏｒｍｕｌａ ｏｆ ｓｐｅｃｉａｌ ｈａｌｏｇｅｎ．ｆｒｅｅ ｌｆａｍｅ ｒｅｔａｒｄａｎｔ ＥＶＡ ｃａｂｌｅ ｃｏｍｐｏｕｎｄ［Ｊ］．Ｃｈｉｎａ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ，２００９，３７（１１）：５５—６０． （１）高拉伸转子在混炼过程中对物料的拉伸作用 强于经典转子，而其剪切作用弱于经典转子，且在相同 的转速下高拉伸转子的分布和分散混合能力均优于经 ［７］Ｈｏｆｆｅｎｄａｈｌ Ｃ，Ｆｏｎｍｉｎｅ Ｇ，Ｄｕｑｕｅｓｎｅ Ｓ，ｅｔ ａ１．Ｔｈｅ ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ ａｌｍｉｕｎｕｍ ｔｒｉｈｙｄｒｏｘｉｄｅ（ＡＴＨ）ａｎｄ ｍｅｌｍｉａｎｅ ｂｏｒａｔｅ（ＭＢ）ａｓ，ｆｉｒｅ ｒｅｔｒｄａｎｔａ ａｄｄｉｔｉｖｅｓ ｆｏｒ ｅｌａｓｔｏｍｅｒｉｃ ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｖｉｎｙｌ ａｃｅｔａｔｅ（ＥＶＡ）［Ｊ］． Ｐｏｌｙｍ．Ｄｅｇｒａｄ．Ｓｔａｂ．，２０１５，１１５：７７．８８． 典转子，但是会随着转子转速的提高两者之间的差值 逐渐减小。 ［８］Ｇｕｉ Ｈ，Ｚｈａｎ￣Ｘ，Ｄｏｎｇ Ｗ，ｅｔ ａ１．Ｆｌｍｅａ ｒｅｔａｒｄａｎｔ ｓｙｎｅｒｇｉｓｍ ｏｆ ｒｕｂｂｅｒ ａｎｄ Ｍｇ（ＯＨ）２ ｉｎ ＥＶＡ ｃｏｍｐｏｓｉｔｓ［ｅＪ］．Ｐｏｌｙｍｅｒ，２００７，４８： ２５３７．２５４１． （２）采用高拉伸转子制备的阻燃复合材料的性能 优于经典转子，且在一定范围内提高转子转速可以有 效的提高阻燃复合材料的力学性能。高拉伸转子转速 为６００ ｒ／ｍｉｎ时阻燃复合材料的性能最好，其拉伸强 度达到１１．５９ ＭＰａ，断裂伸长率达到１７３．６６％，极限氧 指数为３１．５％。 参考文献： ［１］Ｆｕ Ｍ，Ｑｕ Ｂ．Ｓｙｎｅｒｇｉｓｔｉｃ ｌｆａｍｅ ｒｅｔａｒｄａｎｔ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ｏｆ ｆｕｍｅｄ ｓｉｌｉｃａ ｉｎ ｅｔｈｙｌｅｎｅ，ｖｉｎｙｌ ａｃｅｔａｔｅ／ｍａｇｎｅｓｉｕｍ ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ ｂｌｅｎｄｓ［Ｊ］．Ｐｏｌｙｍ． Ｄｅｇｒａｄ．Ｓｔａｂ．，２００４，８５：６３３—６３９． ［９］ Ｗｉｔｋｏｗｓｋｉ Ａ，Ｓｔｅｃ Ａ Ａ，Ｈｕｌ１ Ｔ Ｒ．Ｔ＿ｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｍｅｔａｌ ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ ｆｉｒｅ ｒｅｔａｒｄａｎｔｓ ａｎｄ ｎａｎｏｃｌａｙ ｏｎ ｔｈｅ ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ＥＶＡ ［Ｊ］．Ｐｏｌｙｍ．Ｄｅｇｒａｄ．Ｓｔａｂ．，２０１２，９７：２２３１—２２４０． ［１０］张霞，谢林生，马玉录．双转子连续混炼机混炼段拉伸作用的 研究［Ｊ］．中国塑料，２０１０（３）：１０８．１１３． Ｚｈａｎｇ Ｘ，Ｘｉｅ Ｌ Ｓ，Ｍａ Ｙ Ｌ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇ ｅｆｆｅｃｔ ｉｎ ｍｉｘｉｎｇ ｓｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｖ￣ｏ—ｒｏｔｏｒ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｍｉｘｅｒｓ［Ｊ］．Ｃｈｉｎａ Ｐｌａｓｔｉｃｓ，２０１０ （３）：１０８—１１３． ［１１］ Ｗａｎｇ Ｗ，Ｍａｎａｓ－Ｚｌｏｃｚｏｗｅｒ Ｉ．Ｔｅｍｐｏｒａｌ ｄｉｓｔｉｒｂｕｔｉｏｎｓ：Ｔｈｅ ｂａｓｉｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｍｉｘｉｎｇ ｉｎｄｅｘｅｓ ｆｏｒ ｓｃａｌｅ—ｕｐ ｏｆ ｐｏｌｍｅｒ ｙｐｒｅｃｅｄｉｇ ｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔ［Ｊ］．Ｐｏｌｍ．Ｅｎｇ．Ｓｅｉｙ．，２００１，４１：１０６８— １０７７． ［２］Ｈａｇｅ Ｒ Ｅ，Ｖｉｒｅｔｔｏ Ａ，Ｓｏｎｎｉｅｒ Ｒ，ｅｔ ａ１．Ｆｌａｍｅ ｒｅｔａｒｄａｎｃｙ ｏｆ ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｖｉｎｙｌ ａｃｅｔａｔｅ（ＥＶＡ）ｕｓｉｎｇ ｎｅｗ ａｌｍｉｕｎｕｍ．ｂａｓｅｄ ｆｉｌｌｅｒｓ［Ｊ］． Ｐｏｌｙｍ．Ｄｅｇｒａｄ．Ｓｔａｂ．，２０１４，１０８：５６－６７． ［１２］Ｘｉｅ Ｌ，Ｌｉ Ｐ，Ｍａ Ｙ，ｅｔ ａ１．Ａ ｒｅｐｒｅｓｅｎｔａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ ｄｅｓｃｒｉｂｉｎｇ ａ ｄｅａｇｇｌｏｍｅｒａｔｉ￣ｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｎ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｍｉｘｅｒ［Ｊ ｊ．Ｐｏｌｙｍ． Ｃｏｍｐｏｓ．。２０１２，３３：４７６—４８３． ［３］ ｗｕ Ｃ，ｗｕ Ｗ，Ｑｕ Ｈ，ｅｔ ａ１．Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｏｆ ａ ｎｏｖｅ１ ｐｈｏｓｐｈａｚ叽ｅ ｄｅｒｉｖａｔｉｖｅ ａｎｄ ｉｔｓ ａｐｐｌｉａｔｃｉｏｎ ｉｎ ｉｎｔｕｍｅｓｃｅｎｔ ｆｌｍｅ ｒｅｔａａｒｄａｎｔ ＥＶＡ ［１３］谢林生，马玉录．双转子连续混炼机中的混沌混合行为研究［Ｊ］． 中国塑料，２００９（４）：１０４．１０８． ＸｉｅＬ Ｓ，ＭａＹ Ｌ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｃｈａｏｔｉｃｍｉｘｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ａｔｗｏ—ｒｏｔｏｒ ｃｏｐｏｌｙｒｎｅｒ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒ．Ｌｅｔｔ．，２０１５，１６０：２８２—２８５． ［４］ＤｉｇＹＹ，ＬｉｎａｎｇＸＵ。ＨｕＧ Ｓ．Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｈａｌｏｇｅｎ－ｆｒｅｅｆｌｍｅ ａｒｅｔａｒｄａｎｔ ＥＶＡ／ＭＨ／ＬＤＨ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｗｉｔｈ Ｆｌｇｒｌｏ ＬＤＨｓ ａｎｄ ＭＨ［ＪＪ． ｏｎｔｃｉｎｕｏｕｓ ｍｉｘｅｒ［Ｊ］．Ｃｈｉｎａ Ｐｌｓｔａｉｃｓ，２０９（４）：１０４．１０８． Ｆｌｏｗ Ｆｉｅｌｄ Ｍｉｘｉｎｇ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ Ｈｉｇｈ Ｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇ Ｒｏｔｏｒ ａｎｄ Ｉｔｓ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｉｎ Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ｈａｌｏｇｅｎ—Ｆｒｅｅ Ｆｌａｍｅ Ｒｅｔａｒｄａｎｔ ＥＶＡ Ｙａｎｇｗｅｉ Ｌｉａｏ，Ｌｉｎｓｈｅｎｇ Ｘｉｅ，Ｙｕｌｕ Ｍａ，Ｊｉａｎｌｉ Ｊｉｎ，Ｔａｏ Ｃｈｅｎ （Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｅｎｔｅｒ ｏｆＥｆｆｉｃｉｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ａｎｄ Ｅｎｅｒｇｙ Ｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎ ｏｆＭｉｎｉｓｔｒｙ ｆＥｄｕｃａｔｏｉｏｎ，Ｅａｓｔ Ｃｈｉｎａ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｆ ｏＳｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２００２３７，Ｃｈｉｎａ） ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｐｏｌｙｆｌｏｗ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｗａｓ ｕｓｅｄ ｔｏ ａｎａｌｙｚｅ ｔｈｅ ｍｉｘｉｎｇ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｔｈｅ ｆｌｏｗ ｆｉｅｌｄ ｉｎ ｔｈｅ ｔｗｏ ｒｏｔｏｒ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｍｉｘｉｎｇ ｅｘｔｒｕｄｅｒ．Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｒｏｔｏｒ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｐｒｏｃｅｓｓ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｏｎ ｔｈｅ ｍｉｘｉｎｇ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｗａｓ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅｓｅ ｗｏｒｋｓ，ｈａｌｏｇｅｎ—ｆｒｅｅ ｆｌａｍｅ ｒｅｔｒｄａｎｔａ ｅｔｈｙｌｅｎｅ—ｖｉｎｙｌ ａｃｅｔａｔｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ（ＥＶＡ）ｗａｓ ｐｒｅｐａｒｅｄ ａｎｄ ｍｅｃｈａｎｉｃａ１．ｆｌａｍｅ ｒｅｔａｒｄａｎｔ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｗｅｒｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｖｅ ｍｉｘｉｎｇ ｅａｐａｂｉｌｉｔｙ ａｎｄ ｄｉｓｐｅｒｓｉｖｅ ｍｉｘｉｎｇ ｃａｐａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｈｉｇｈ ｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇ ｒｏｔｏｒ ａｒｅ ｂｅｔｔｅｒ ｔｈａｎ ｔｈｏｓｅｏｆ ｃｌａｓｓｉｃａｌ ｒｏｔｏｒｓ．Ｉｔｓ ｍｉｘｉｎｇ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｃａｎ ｍｅｅｔ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ ｏｆ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｏｆ ｆｌｍｅ ｒｅｔａａｒｄａｎｔ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ．Ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｒｏｔｏｒ ｓｐｅｅｄ ｏｆ ｔｈｅ ｈｉｇｈ ｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇ ｒｏｔｏｒ ｉｓ ６００ ｒ／ｍｉｎ，ｔｈｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｒｅａｃｈｅｓ ｔｈｅ ｂｅｓｔ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ， ｗｉｔｈｔｈｅ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆ １１．５９ ＭＰａ。ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ａｔ ｂｒｅａｋ ｏｆ １７３．６６％ａｎｄ ｌｉｍｉｔｉｎｇ ｏｘｙｇｅｎ ｉｎｄｅｘ ｏｆ ３１．５％． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｈｉｇｈ ｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇ ｒｏｔｏｒ；ｈａｌｏｇｅｎ—ｆｒｅｅ ｆｌｍｅ ｒｅｔａａｒｄａｎｔ；ｅｔｈｙｌｅｎｅ－ｖｉｎｙｌ ａｃｅｔａｔｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
