粘漆作业指导书
决 裁 做成 检讨 确认 日期 1.使用范围：本作业指导书适用于本公司的木制产品在生产过程中，所必要的粘漆作业规定。2.作业条件
2.1各种规格的木制产品按规定进行粘漆。2.2粘漆环境：
硝基漆：0-25 ℃， 相对湿度＜60%。
（C+）水性漆：20-30 ℃， 相对湿度＜60%。
3.适用材料：各种规格的木制产品，按照要求进行粘漆工作。4.使用设备：粘漆机，锤子，各种规格插板。5.作业方法
5.1 钉板：将经滚筒机处理后的把子用小锤子钉在钉子板上，钉好的把子放在架子上待用。
注意：钉子应钉在木把的中间位置并保持竖直，以保证每板产品间的距离一致；
底部弧度为平圆的产品（如：SMB #19），钉板时应使产品与板之间保持一定的倾斜角度（45-60°左右）
5.2粘漆遍数： 5.2.1 硝基漆：
有光产品（底漆三遍；有色漆一遍；高光漆一遍。共五遍漆）无光漆把子（底漆两遍；有色漆一遍；无光漆一遍。共四遍漆）
5.2.2 水性漆（C+）：一般水性漆产品均为有光产品（底漆三遍；有色漆一遍；高光漆一遍。
共五遍漆）
5.3 粘漆过程：
5.3.1 接通粘漆机主电源。 5.3.2 粘漆过程：
a.将调好的油漆倒入粘漆桶内，放在粘漆机底座上,把钉完板的把子安放在粘漆机的机架上，
开动设备进行粘漆。
注意：粘漆机的速度以粘漆过程，一板活的粘漆速度控制在一分半钟左右，速度不宜过快。 粘漆后的产品应来回翻转木板4次以上，两次翻转 木板的时间间隔在1分钟左右，使油漆均匀附着 在产品表面，防止出现留痕，或油漆滴落。
b.按照“底漆 - 有色漆 - 高光漆/无光漆”顺序进行粘漆。c.硝基漆产品：每两遍漆之间应间隔1小时以上。
水性漆产品（C+）：每两遍漆之间应间隔12小时以上。
5.3.3 干燥
硝基漆产品：将粘完漆的产品放在常温下干燥24小时后，进入高温烘干室（35-55 ℃）， 放置36小时以上至产品干燥。
水性漆产品：将粘完漆的产品放置在常温下干燥7天，至产品干燥。6. 文件变更记录
日期文件变更内容版次/修改码0章节号2.2；2010年11月26日增加水性漆产品生产过程的相应描述。5.2；5.3.2C+更改标记
