FANUC 0i系统数控车床G功能代码及格式

代码 分组 G00 G01 G02 G03 G04 G20 G21 G28 G29 G32 G40 G41 G42 G50 G53 G54 G55 G56 G57 G58 G59 G70 G71 00 00 06 0 01 意义 快速进给、定位 G00 X-- Z-- 格式 G01 X-- Z-- 直线插补 01 圆弧插补CW（顺时针） G02圆弧插补CCW（逆时针） XZG03RIK07 G04 [X|U|P] X，U单位：秒；P单位：毫秒（整暂停 数） 英制输入 米制输入 G28 X-- Z-- 回归参考点 G29 X-- Z-- 由参考点回归 Gxx X|U… Z|W… F|E… F指定单位为螺纹切削（由参数指定绝0.01mm/r的螺距。E指定单位为0.0001mm/r对和增量） 的螺旋 G40 刀具补偿取消 左半径补偿 G41Dnn右半径补偿 G42 机械坐标系选择 选择工作坐标系1 选择工作坐标系2 选择工作坐标系3 选择工作坐标系4 选择工作坐标系5 选择工作坐标系6 精加工循环 外园粗车循环 设定工件坐标系：G50 X Z 偏移工件坐标系：G50 U W G53 X-- Z-- 12 GXX 00 G72 端面粗切削循环 G70 Pns Qnf G71 UΔd Re G71 Pns Qnf UΔu WΔw Ff G72 W(Δd) R(e) G72 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t) Δd：切深量 e：退刀量 ns：精加工形状的程序段组的第一个程序段的顺序号 nf：精加工形状的程序段组的最后程序段的顺序号 Δu：X方向精加工裕量的距离及方向 Δw：Z方向精加工裕量的距离及方向 G73 封闭切削循环 G74 端面切断循环 G75 内径/外径切断循环 G76 复合形螺纹切削循环 G90 G92 G94 G98 G99

直线车削循环加工 01 螺纹车削循环 端面车削循环 05 每分钟进给速度 每转进给速度 G73 Ui WΔk Rd G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff G74 R(e) G74 X(U)_Z(W)_P(Δi)Q(Δk)R(Δd)F(f) e：返回量 Δi：X方向的移动量 Δk：Z方向的切深量 Δd：孔底的退刀量 f：进给速度 G75 R(e) G75 X(U)_Z(W)_P(Δi)Q(Δk)R(Δd)F(f) G76 P(m) (r) (a) Q(Δdmin) R(d) G76 X(u)_Z(W)_R(i) P(k)Q(Δd)F(l) m：最终精加工重复次数为1—99 r：螺纹的精加工量（倒角量） a：刀尖的角度（螺牙的角度）可选择80，60，55，30，29，0六个种类 m，r，a；同用地址P一次指定 Δdmin：最小切深度 i：螺纹部分的半径差 k：螺牙的高度 Δd：第一次的切深量 l：螺纹导程 G90 X（U）--- Z（W）--- F--- G90 X（U）--- Z（W）--- R--- F--- G92 X（U）--- Z（W）--- F--- G92 X（U）--- Z（W）--- R--- F--- G94 X（U）--- Z（W）--- F--- G94 X（U）--- Z（W）--- R--- F---