表2-2 工作危害分析（JHA）评价
单位： 工作岗位：MTBE生产装置 工作任务：动火作业 №：001
序号 1 工作步骤 危害因素或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 易燃易爆有害物质 主要后果 控制措施 L E C D风险等级 360E 清洗、置换动火设备及管线 引发火灾、爆炸、设备损坏、人员伤亡、财产损失 1、将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。2、储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。3、设备内通（氮气、水蒸气）保护。4、塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离5、进入受限空间动火，必须办理受限空间作业证。 3 3 40 2 与系统可靠隔绝 火星窜入其他设备或易燃物侵入动火设备 火灾、爆炸 1、切断与动火设备连接的设备管线并加盲板隔断，3 挂牌并办理盲板抽堵作业证。2、拆除相关管线。 3 40 360E 3 清理周围易燃物，封堵地井、地漏 动火点周围有易燃物 引发火灾 1、清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃物后封闭2、电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体必要时，将沟两端隔绝。 1 3 40 120C 4 电焊回路接在焊件上 泄漏电流危害（感应电）电流引发火灾 危害 火星飞剑 飞溅火星引发火灾、飞溅火星伤人 1、电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其他设备搭接，禁止穿越下水道（井） 1高处动火办理高处作业证，并采取措施，防止火花飞溅。2、注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 3 3 15 135C 5 高处动火防飞溅 3 2 40 240D 6 落实消防措施 消防措施不到位 发生火灾无法控制、火势扩大 1根据动火环境准备相应灭火器及消防蒸汽。2、周围消防栓、炮完好备用。 1、氧气瓶、乙炔气瓶间距不小于5米，两者与动火地点之间均不小于10米。2、气瓶不准在烈日下暴晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 1 3 40 120C 7 按规定摆放气瓶 气瓶间距不足或放置不当 发生火灾、引发爆炸 3 3 15 135C 8 检查动火工具辅助工具等 电气焊工具有缺陷 焊接质量不合格、严重缺陷引发火灾爆炸 1、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 0.5 3 15 22.5B 9 检查劳保佩戴 劳保佩戴不齐全 物体打击、坠落、摔伤 1、按规定佩戴劳保及防护用具、高处动火必须系好安全带、不穿硬底鞋。受限空间内做好相应防护措施。 3 3 15 135C 10 作业过程中，易燃物外泄 引发火灾事故 1、动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 1 3 15 45B 11 通风不良 可燃物集聚引发火灾爆炸 1、室内动火，应将门窗打开，周围设备遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有溶剂等易燃物质的清洗作业。2、采用局部强制通风。 1 1 40 40B 12 未定时检测 气体分析重大变化引发火灾及人身安全事故 1、取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此时间间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。2、采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。3、动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化不得动火。 3 3 40 360E 13 监护不当 火势扩大，引发工艺事故、人身安全事故 监火人应熟悉现场和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。2、监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 1 3 40 120C 14 应急设施不足或措施不当 火势无法控制 动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管灭火器、砂子、铁锹等）2、固定灭火系统进行预启动准备。 3 3 40 360E 15 涉及其他作业时办理相关作业证 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施 施工条件发生重大变化 相关作业引发危害事故 人身伤害、财产损失 1、若涉及高处、盲板抽堵等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 1、若施工条件发生重大变化，应重新办理临受限空间作业许可证。 3 3 40 360E 16 实时监控施工条件 1 3 15 45B 17 动火完成后清理现场 遗留火种现场杂乱 引发火灾，人身伤害(物体打击、摔伤） 1、动火完成后，严格检查现场，确认无遗留火种。3 现场工具回收，产生的废料，按规定送至废料厂处理。 3 15 135C 分析人员： 分析日期：2016.10.29 审核人： 审核日期：2016.10.30 审
定人： 审定日期： 2016.10.30
（备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。）
