QC服装知识大全

QC服装知识大全 【品质手册】

服装制作通例要求 (注：若客户有特殊要求的，则以客户要求为准。)

一、总体要求

1、面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告；

2、款式配色准确没有差错；

3、尺寸在允许的误差范围内；

4、做工精良；

5、产品干净、整洁、卖相好；

6、包装雅观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。

二、面料

1、若客户没有特殊要求，我司要求货品至少达到的色牢度为：

（1）水洗色牢度：

A、单洗牢度（Dolour change）3-3.5级

B、粘色牢度（Dolour stain）3-3.5级

（2）磨擦色牢度：

A、干擦（Dry）3-3.5级

B、湿擦（Wet）2.5-3级

（3）光照色牢度：4级

2、对色准确，大货布的颜色和确认色的色差至少应在3.5级之内，并需经客户确认。

3、面布与里布同色的、色差不低于3.5级。

4、面料要求成份配比准确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要求克重误差范围在±5%以内。

5、尺寸变化，若无具体规定，要求所有面料应控制在：5次普洗后，每标的目的最大误差在3%以内； 3次干洗后，每标的目的最大误差在2%以内。

6、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必需进行测试；用16微米火苗接触2*6英寸的面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。

7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应对工厂按照定单要求进行逐笔或阶段性测试。

三、辅料

1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含镍，塑料类配件不含镉。

2、织唛、提花织带类，要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。

3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。

4、人造漆制品人造漆牢固、无破损。

5、松紧带、弹力绳弹性杰出。

四、款式

严格按照客户的样衣或款式图查看所有细节（此工作由业务员在产前样检验时完成），各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。

五、外观要求

1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。

2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致（特别要求除外）。

3、开叉顺直、无搅豁。

4、 口袋方正、平服，袋口不能缺口。

5、袋盖、贴袋方正平服，先后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。

6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两头整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。

7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称。

8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。

9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。

10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车。

11、各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。

12、车在衣服外面双侧的提花织带、提花背带，两边的花纹要对称。

13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、先后片接缝对齐。

14、面料有绒（毛）的，要分标的目的，绒（毛）的倒向应整件同向。

15、热封条平整、不起皱、粘合牢固。

16、面料是涂白胶的，针孔处不能有白胶渗出，车缝线要湿线油（最好的方法是用一

小块棉湿好线油、夹在机台上的过线孔处、让线从棉里面滑过）。

17、若从袖里封口的款式、封口长度不能超过8DM，封口一致，牢固，整齐。

18、要求要对条纹、对格的面料，条纹要瞄准确。

六、尺寸：若无特殊规定，衣服平放于桌面自然状况下度量，允许的误差范围如下：

（备注：如果在生产前发现有较大的误差，要想一切办法改善，使误差范围降到最小。）

1、梭织面料类、单位DM

2、针织面料类、单位DM

七、各类布料缝制的针迹密度

八、 成品面料疵点检验标准

— 以上”六七八”均为表单，暂略过。

九、包装

1、线头、污渍要清算干净，

2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋

3、 若用有水份的擦布擦过衣服后，要将衣服晾干后才能入袋。

4、全棉面料的衣服要加拷贝纸，有印花的衣服印花处要加拷贝纸。

5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。

6、塑料袋不得破损。

7、配比正确、不混装、短装；

8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服（若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱，我司在配发垫板时也要按内箱数目发出）。

9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮等情况，则要立刻更换纸箱。

10、定单无特殊要求，每个定单只允许三个尾箱。

11、箱唛各项内容要填写清楚、不成漏填任何内容。

12、打箱带牢固。

13、装箱单要按实际填写清楚、整洁，及时送给生产部。

[出口纺织品生产跟单实务]

目录

一． 经营原则

二． 工作程序

三． 验厂

四． 色板样及确认五． 测量方法

六． 样衣制作及确认

七． 面料检查

八． 包装

九． 质量查验方法

十．裁剪

十一． 生产线上质量控制

十二． 水洗

十三． 性能测试内容

十四． 操作工的职责

概述—共同的经营原则

我们专业从事纺织品国际贸易，积困了非常丰富的实际经验，我们建立了自己的经营原则和具体的操作规范，要求我们的供应商(工厂)都必需执行这些原则和规范，否则我们会重新仔细看和估量两者之间的合作关系。

一． 遵守法律和道德准则

任何违反国家法律及社会道德准则的商业行为是我们坚决反对的，我们严格禁止我们的职员与有这类经营思惟的企业有任何业务往来，一经查实即与这些企业停止合作并立即辞退与此事有关连的我司雇员。

二． 尊重，遵重劳工的基本权利

1. 工厂车间的安全与卫生

我们要求工厂给予本厂内的员工有一个符合法律法规的、安全的、而且是健康文明的场地。

2. 自愿原则

我们将不同那一些运用强迫劳动手段而开展生产的企业合作，这些手段是指：政治强迫，处罚性留用，经由过程劳动向劳工和平的灌输某些政治概念。我们强调劳工的劳动是在自愿的原则上进行的。

3. 合理的规律规定

工厂在执行劳动规律时，不成以对劳工采用肉体的或精神的处罚，用粗鲁的语言或野蛮的人体动作看待劳工是严格禁止的。

4. 无种族不平等看待

认识和遵重世界范围内文化的异同，遵重不同种族劳工的私生活习惯和信仰，遵重各民族间、地区间人员的平等。

5. 合理的工作时间及加倍支付加班工资

劳工的工作作业时间不超过60小时/周，除非雇主加倍的支付劳工加班工资，并经过工会同意后方可延长每周工作时间。

6. 公平、合理的工资

劳工的工资水平必需符合当地的或经同业工会同意的，我们建议雇主给予劳工较好的工资待遇和较好的福利，以便他们和他们的家眷能够有一个较好的生活保障。

7. 绝对不雇用童工

工厂绝对不能雇用童工从事生产，不论当地的法定年龄多少，我们反对16周岁以下的儿童为我们生产产品。

三． 保护环境

我们要求生产工厂的废水、废气、废料必需经过处理后符合排放标准排放，对当地的环境没有污染，我们将不与给地点地造成污染的工厂合作。

四． 同意进厂评定打分

我们要求工厂允许我们知道工厂的全部设备，保留核实这些设备的权利，例到某个部分，某点检查生产设备，坚决反对工厂隐瞒虚报生产设备。工厂应同意用我们的标准对其进行综合评分儿，以便更好的了解工厂综合生产能力。

五． 严格的质量保证体系

我们要求工厂有一套于生产操作的质量保证体系，以保证工厂生产出的质量符合指定的要求。

六． 合理的价格

工厂有责任和义务给予我们最好的价格，这是我们与工厂能否合作的基本条件之一。

七． 责任的承担

供应商(工厂)按照自愿的原则，签订有约束力的合同，并对合同的条款承担相对的责任，包括经济的或法律的责任。我们坚决反对工厂签订超出其自身能力的无效合同。

以上七点是我们的基本经营原则，只有认同这七点原则的公司才能成为我们的工厂供应商.

基本工作程序

此标准以出口美国服装为基准，欧洲、日本及其它国家的服装可以参照此工作程序。

一 定单规格表（款式样、批办样、产前样）

1. 报价用规格表—款式样

此规格表首要用于设计师看款式效果及生产的用料计算，一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用，这步工作有时候已由我们公司技术及样办中心完成。对生产工厂来讲,此规格表仅只是供报价用，以便争取到真正的定单，在运用这个表格时应注重每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以提出来，经我们公司同意后便可更改，所有在此规格表中变化的内容，都必需做出注释，以便下一步工作开展的时候先后对应。

2. 样品规格表—批办样

此表首要用于打批办样。批办样制作前，按照提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，检查核对各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主辅料。

3. 大货生产规格表–产前样

一旦批办样被客户核准合格后，此时客户才提供正确的大货生产用规格表，只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经例会发生差错，因为经

过打样后，客户常更改原本的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主敷料都必需用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。

二． 工厂的评估

一般情况下，定单下新工厂之前，我们质监部分要对工厂进行打分评估，本公司有质监部分专职人员负责执行这项工作，质监部分将这个评估成果转给生产部做参考，以便生产部了解该厂的优弱项，在生产跟踪时会注重到他的侧重面，是我们考虑和衡量工厂生产质量、能力的一种有效依据。原则上对于达到某一标准之后的生产企业方可生产本公司的定单，当然也有可能本公司或最终客户指定专职评定公司来完成这项工作。

三． 颜色简直认

一般定单，要求厂家提供至少每组三个颜色以上，B\\B\\D给予我们的客户挑选确认。有时候部分工作，会要求工厂直接同用户的实验室接洽，这样可以减少环节，减少准备时间。

四． 查布

对于一般的产品贸易，工厂对进来的布料必需进行10%的抽查，这些工作有时候有第三者和中间商完成，特别注重重点查验：数目、规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、先后色差、强度、布面疵点，所有这些检查记载必需保存下来，以便我们或客户的随时抽查，证实工厂在做这个工作。

五． 色差

从理论上讲，要求每匹剪 2′ X 2′ 的小布样与标准颜色进行对照，在实际执行时，工厂裁剪部分要每匹对照，对不同缸号，应严格区分，并对照颜色，当染色质量不稳定时，更须严格监视。

六． 裁剪

确信裁剪准确，裁剪须每天检查，检查被裁部分全部按纸板要求裁，同时检查上、中、下层位置差异不得大于 1/8′。

七．生产线上检验

任何管理是企业内部的事，但我们作为客户，要求工厂须有生产线上质量控制系统，只有这样才能够减少或消除生产线上流出来疵点产品。工厂应该做到随时抽样，每捆半成品要有号码标记，如果有疵点发现，必需有明确的贴纸或其它标记，说明是接受还是返工，同时还有日期、操作工的姓名（或代号）、疵点名或号码，线上检查员对关键的操作部位要重点检查，特别注重到将引起整个质量问题的疵点，要在整个管理方面注重并争取必要的防范措施。

八． 成品检验

产品出运前，必需对所有的产品作 100% 的检查，如果入厂或重新整理，会影响出运。工厂应注重产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确。最后的检验时通常用BQL的水平代表产品质量的水平，在BQL标准的具体内容中，还包括了采取的方式、方法

和接受入厂数的标准，具体每个定单BQL标准并不相同，这同定单的大小，最终质量要求、客户有关，一般比力多的是BQL4.0，当然也有少量的 2.5或 6.5。

几家美国公司要求如下：

成品做工及性能BQL水平–DSD高要求4.0，MENYRIS/DSD4.0，TBRGET4.0

成品尺寸BQL水准—梭织6.5，针织10.0

这三家公司在美国的成衣生产中具有代表性，对有不同的公司在生产过程当中本公司会报信BQL标准，没有报信基本是这个水准。

九． 水洗测试

消费者是最后的质量检验员，为利便消费者购买到满意的产品，产品水洗后的性能要能达到设计时的要求，工厂做衣服水洗首要是以下几个步骤：

a.. 测量长度

b.. 按洗麦指示作

c.. 拿出放2小时

d.. 按洗麦指示做

e.. 再洗2次

f.. 缩后 （长 X 宽）

g.. 采用灰色板，对照成品变化情况，然后总结评语和论断，如果工厂没有采用美国标准水洗，衣服到美国后将在实验室重做，在水洗的测试中，各国有很大的差别，我们国内与美国的方法也大不相同，而最后选定的测试方法，应该是销往哪儿，采用哪儿的标准。

十． 服装成品测试—船前样

所有衣服装船前，按我们要求作成品标准测试，服装的材料品种不同，测试内容各不相同。在装船前送到我们指定或认可的实验室，进行有关项目的测试，测试地有生产厂本地的，也有美国的或第三个国家。测试合格，则我们仓贮物流部摆设出运。

验厂

一.工厂基本情况

1. 名称

2. 地址

3. 电话号码

4. 传真号码

5. E-MBIL地址

6. 工厂成立年限

二.有关法规

7. 工厂本身和生产、排污过程当中环保和生产安全方面是否符合当地的法规，法律。

8. 工厂必需有整洁的通道，以便产品流水作业的流通，一旦车间发生不测（例起火）等职工容易逃跑。

9. 消防设施要配齐，而且这些设施要保证它的有效性。消防通道或门是否随时的打开。消防口每层都有，而且要能用。

10. 工厂是否提供一定数目的职工集体宿舍（10%-20%职工比例）。没有宿舍的工厂，必需配备相应的交通设施，是否有班车或厂车等。

11. 工厂最低年龄是否符合当地法律要求法定年龄，是否有劳动改造工人等。不允许职工带子女入车间。

12. 工厂的最低工资是否高于当地规定要求，在当地归属高还是低?

13. 规定每周工人的工作时间?

14. 是否有登记执照（必要时请复印）

15. 工厂总职工为多少？此中车缝为多少？QD为多少？技术带线师傅有多少？熟练工人为多少? 不熟练工人为多少?

16. 是否有自营出进口权？

17. 工厂建筑面积有多少？建筑是木结构建筑/钢筋混凝土结构/钢结构？占地面积有多少？

18. 供电，供水是否有困难？

三.工厂内部情况

19. 工厂的照明设备是否适应工厂的生产。工厂是否有用电保护，车间内的温、湿润程度可否进行调节。

20. 对进来的布料是否抽查，片子是否全部检查，是否有书面记载，衣片和布抽查比例是否大于10%。

21. 对色布或印花布是否进行色差检验，检验的比例为多少

22. 工厂对色差的程度如何，对有色差或色疵的布料如何进行控制，在裁剪时用什么方法进行区分？工厂是否有区分颜色的灯箱，用什么光源，有的话请提供记载。

23. 裁剪台板是否数目够多，长度够长。？

24. 拉布是否有专门设备？

25. 纸板是否由本单位制作？

26. 对每片裁片是否全部进行检查？在裁剪房里，是否有质量管理人员，例检查纸板的正确度，裁片的质量情况，生产规划与裁剪要求等等。

27. 车缝设备是否符合大货生产？车缝设备是否配套（如果工厂生产针织产品，其平车，拷克，五线等是否能合理使用和起码配备）。如果做裤子是否配有橡筋车，套结车等。

28. 机动工比例为多少？

29. 烦请提供一张工厂的设备目录？包括设备主机的型号，数目，年限表格，以便了解该厂的生产设备，和实际生产能力

30. 是否有大烫设备和足够大的场地用于高质量的包装？

四.质量管理系统

31. 是否有轨制化的质量管理系统和内容？写的质量轨制是否在执行，是否有记载的质量操作轨制，当问题发生时，事先进行解决等内容的记载。

32. 是否有以前质量不良事故记载？每个定单质量疵点百分率记载，是否有做最后的随机抽样检验。

33. 是否有过程质量控制？是否有以前的不良质量记载？对每个操作工的产品进行检查，质量欠好要求车缝工100%入厂的记载，是否有线上QD？工厂是否有接受或入厂轨制?是否有行使职权的质量控制人员？工厂是否有质量总监，对产品质量行使职权生产？

34.是否100%的衣服做最后检查（包括尺寸和敷料）？是否专职质量员做测量尺寸、检查衣服品质这些工作。

35.产品质量检查是否是随机抽样？是否对不熟练的操作工有正规的训练规划，使他们能够获得必要的操作技能，在上线时适应大规模流水作业

36.是否有专门的质量管理培训规划，

37.QD比例占整个工厂工人比例为多少？操作工相比质量员为多于30：1，至少每组有一个线上检查和一个最后检查，帮助控制产品的质量。。

38.工厂质量执行水平为多少？BQL=2.5 / 4.0 / 6.5 / 10.0，工厂是否按照BQL表格进行随机的抽样检查，检查的成果应该要保存

39.通常疵点比例为多少？二等品的比值为多少，包括车缝/布/渍/污等疵点

40.通常用的规格，尺寸，原料，包装等出口产品是针对哪个市场

五. 布料或成品测试

41.第一批布料进来是否水洗测试，如果有的话原始记载在何处？对每个定单的第一批产品，须做水洗测试，不同地区（国家）水洗的方法不同，工厂须按照定单最终用户的地方来最后确定水洗方法，水洗成果等应保存起来，以便以后的查找

六. 随机抽样检查产品的质量

42. 随机从成品中抽出衣服32件，每个尺寸至少不少于4件，查看衣服的尺寸和衣服的式样，对尺寸不良和有疵点的衣服进行计算。

七. 估计产量表

43. 梭织月产量：长短裤、牛仔、衬衫、外套、长衫

44. 针织月产量：文化衫、T恤、针织长裤、毛衫、拉绒服

45. 横机毛衫月产量

色板样及确认

确定所有产品的颜色必需按照要求的色板，确定色卡是经由过程灯箱或分光度计下分析确定的实验小样（有些地方叫做手掌样）。

实验小样须提供给本公司技术人员或指定的地点，一般情况情况下，客人收到小样后需要两周时间确定。 如果第一次未经由过程，重打样客户确认时间约为一周。 实验样确认要求:

*评定表格内容须全部填满，参照表格内的色名与色号，如果少了某一项内容，会延迟确认的时间

*颜色认定过程当中，必需填写这份表格，每个颜色一张，每色四小块

*只有清晰的完整的小样，方可大好的在灯箱或分光度计中察看

*色板样大小尺寸：确切的实验样应该大于 2′X 2′，线卡、布卡不小于 2′X 5′，如果小于这个尺寸，经例会被认为是无效的样卡而要求重做

*不要用带，纸和纸板固定，粘小样时考虑到能容易拿起，可以用双面粘胶 粘帖比力好小样评定

*灯光—用TL84灯光，初步确定–第二步LD65（用午时日光）

*对于各种纤维和材料，我们可以用电脑颜色分析板来区分，因此用可见的灯箱进行确定，在冷光白日光灯下用BIBETHF30T8/TL84（指灯箱内灯光的档别）光察看

*小样评定的三个因数范围 从白——-玄色度 从中——-色彩：以提供要求样本为基础，来表示深浅

*要求更正的内容是会给出小样应改变的标的目的，向阿谁标的目的更改（例更浅一些），但没有现成的格局 *这里关键的一点是给予一个可以对照的色卡，即使小样在测光仪中经由过程，如果没有一个好的对照色卡，也有可能没有办法确定，当我们有一个有效（即正确）的原样卡，我们能够报信小样已核准或需要做出下面的部分更改。浅些：朝白的标的目的。亮些：朝色彩的标的目的。深些：朝黑的标的目的。 淡些：朝中的标的目的。LB=少兰 LG=少绿 LY=少黄 LR=少红

*允许我们公司有一定的合理的时间给予确定

*如果没有及时恢复，请同我们接洽，或同我们给定的具体地址联络随着计算机的广泛应用，相当一部分客户在下单时已开始省略提供色卡而是按照电脑的色卡标准，或者客人

指定某些色卡系列，例美国的PBNTONE的号码，对于这方面的详细信息在具体操作过程当中我们会及时提供帮助

附：颜色评定表（略过）

服装测量方法 （因涉及很多图片，略过）

一、上装测量方法

1. 零部件测量方法(领、帽)

①.领子测量

②.帽子测量

2.衬衫测量方法

3. 插肩袖套衫

二. 卸装测量方法

1. 西裤测量方法

2. 零部件测量方法（门襟、后翘、袋）

3. 裙子测量方法

4. 连衣裙测量方法