一种油水分离设备[实用新型专利]

*CN201949684U*

(10)授权公告号 CN 201949684 U(45)授权公告日 2011.08.31

(12)实用新型专利

(21)申请号 201020680559.0(22)申请日 2010.12.25

(73)专利权人芜湖奇瑞装备有限责任公司

地址241008 安徽省芜湖市鸠江经济开发区

支一东路北侧(72)发明人孙高 梁中云

(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限

公司 34107

代理人张小虹(51)Int.Cl.

B01D 17/025(2006.01)B01D 17/09(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页

(54)实用新型名称

一种油水分离设备(57)摘要

本实用新型公开了一种油水分离设备，包括油水分离槽(3)，还包括加热装置(1)、溢流装置和水泵(5)，所述的加热装置(1)是由至少4层的盘管叠加在一起设置在所述油水分离槽(3)中，在所述油水分离槽(3)的上部和底部分别设有槽液进口(2)和槽液出口(4)。采用上述技术方案，本实用新型提供的这种油水分离设备，结构简单，根据油和槽液的密度不同，将油通过这种设备一级一级分离，将槽液中的油和槽液进行分离，从而净化槽液，使槽液再次利用，降低成本。

CN 201949684 UCN 201949684 UCN 201949686 U

权 利 要 求 书

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1.一种油水分离设备，包括油水分离槽(3)，其特征在于：还包括加热装置(1)、溢流装置和水泵(5)，所述的加热装置(1)是由至少4层的盘管叠加在一起设置在所述油水分离槽(3)中，在所述油水分离槽(3)的上部和底部分别设有槽液进口(2)和槽液出口(4)。

2.按照权利要求1所述的油水分离设备，其特征在于：在所述的油水分离槽(3)的外部设有保温层，所述的保温层材料为岩棉。

3.按照权利要求1或2所述的油水分离设备，其特征在于：在所述的油水分离槽的底部还设有气动隔膜泵(6)和排污口(7)。

4.按照权利要求1所述的油水分离设备，其特征在于：所述的加热装置(1)由蒸汽来加热。

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说 明 书一种油水分离设备

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技术领域

[0001]

本实用新型属于汽车涂装预脱脂、脱脂的除油设备，更具体地说，本实用新型涉及一种油水分离设备。

背景技术

[0002] 在汽车整车制造过程中，涉及冲压、焊接、涂装、总装四大工艺，涂装作为汽车制造四大工艺中重要和必不可少的工艺之一，是汽车涂层的耐久性、耐腐蚀性和外观的最关键的一个工艺，预脱脂和脱脂是前处理除锈除杂工序，它将从焊装过来的车身上的铁屑，油污等杂质，前期的车身表面的洁净度将直接影响后期的磷化和电泳，若是杂质未清除干净将会导致电泳车身众多弊病，增加后期打磨等费用。[0003] 在脱脂过程中从被涂物上除下的油、尘埃等都滞留在脱脂槽中，油几乎被脱脂剂乳化溶解在槽液中，可是当达到7000mg/L的界限后就会漂在液面上，对脱脂工艺造成了严重的影响，在乳油点前更新脱脂液，使其恢复性能，则可节省药剂和废弃物的处理费采用将槽液中的油水分离的方法再利用槽液，为此其中最主要的除油装置是油水分离槽，将槽液中的油和槽液分离，从而净化槽液。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种将油和槽液进行分离的油水分离设备。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0006] 本实用新型所提供的一种油水分离设备，包括油水分离槽，还包括加热装置、溢流装置和水泵，所述的加热装置是由至少4层的盘管叠加在一起设置在所述油水分离槽中，在所述油水分离槽的上部和底部分别设有槽液进口和槽液出口。[0007] 在所述的油水分离槽的外部设有保温层，所述的保温层材料为岩棉。[0008] 在所述的油水分离槽的底部还设有气动隔膜泵和排污出口。[0009] 所述的加热装置由蒸汽来加热。[0010] 采用上述技术方案，本实用新型提供的这种油水分离设备，结构简单，根据油和槽液的密度不同，将油通过这种设备一级一级分离，将槽液中的油和槽液进行分离，从而净化槽液，使槽液再次利用，降低成本。附图说明

[0011] 下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：[0012] 图1为本实用新型的结构示意。[0013] 图中标记为：[0014] 1、加热装置，2、槽液进口，3、油水分离槽，4、槽液出口，5、水泵，6、气动隔膜泵，7、排污口。

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说 明 书

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具体实施方式

[0015] 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。[0016] 本实用新型采取的技术方案为：[0017] 如图1所示，本实用新型所提供的这种一种油水分离设备，包括油水分离槽3，还包括加热装置1、溢流装置和水泵5，所述的加热装置1是由至少4层的盘管叠加在一起设置在所述油水分离槽3中，在所述油水分离槽3的上部和底部分别设有槽液进口2和槽液出口4。

[0018] 采用上述技术方案，根据油和槽液的密度不同，将油通过该设备进行一级一级的分离，从而净化槽液，使槽液可再次利用，降低了成本。[0019] 如图1所示，在所述的油水分离槽3的外部设有保温层，所述的保温层材料为岩棉。

[0020] 采用上述技术方案，由于槽液和油分离需要80～85度的温度，需要蒸汽加热，为了减少空间，用4～5层的盘管放在油水分离槽3中，增加换热面积，通过盘管将外部的蒸汽接入油水分离槽中，蒸汽将油水分离槽中的槽液加热至80～85度。[0021] 由于油水分离槽中的槽液的温度要达到80～85度，因此油水分离槽需要保温，材料为岩棉，保温层厚度为50毫米。[0022] 如图1所示，在所述的油水分离槽的底部还设有气动隔膜泵6和排污口7。[0023] 所述的加热装置1由蒸汽来加热。[0024] 采用上述技术方案，利用所述的气动隔膜泵将过滤后的槽液再次流入油水分离槽中进行再次过滤。

[0025] 本实用新型所采用的技术方案，与现有技术相比，有着明显的区别，具备了实质性的特点，并在技术上取得了进步，值得在工业上推广和应用，所以，本实用新型具有新颖性、创造性和实用性。

[0026] 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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说 明 书 附 图

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