高温油泵(管线)泄漏
应急处置卡 事故征兆、现象 处置目标 泄漏点有白烟冒出，严重时直接着火。 1、准确采取措施控制事故事态 2、扑灭初期火灾，防止事故扩大 1、报告现场详细情况，讲清事发装置或部位、设备、物料及事故类型等。 2、如果轻微漏油着火，立即用蒸汽或干粉灭火器灭火，同时立即切断塔底泵电源停泵，关闭泵出入口阀；控制事态后，启动备用泵，并同时通知维修人员立即抢修。 3、漏油着火严重时，立即通知生产调度，并向消防队应急处置 报火警，防止事故扩大，同时装置按紧急停工处理。 4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区域，拉起隔离带。 5、事故发生后要第一时间上报调度，调度电话是86027、86036，无线电对讲频道是1频道；发生火灾时报火警，电话是86119、86040，无线电对讲频道是4频道。 报告时要讲清事发装置或车间、部位、设备、物料及事故类型等。 1、在灭火时要切断着火区域的所有介质的来源，切断着火泵的电源，如果泵棚内不能操作，可由配电所直接注意事项 拉闸。 2、向外报告时要讲清事发装置或车间、部位、设备、物料及事故类型等。
常减压装置可燃气泄漏
现场处置卡
事故征兆、1、瓦斯管线泄漏。 现象 2、泄漏点油气味大，可燃气检测仪报警。 1、切断物料来源控制事态发展。 处置目标 2、控制泄漏物料漫延及预防污染。 3、防止起火，做好扑灭初期火灾准备，防止火灾事故。 1、报告现场详细情况，讲清事发装置或部位、设备、物料及事故类型等，必要时通报其他相关生产单位。 2、如果轻微泄漏，降低系统压力，打夹具处理，或用氮气置换系统可燃气体后，补焊。 3、如果是泄漏着火严重或爆炸，立即通知生产调度，应急处置 并向消防队报火警，防止事故扩大，同时装置按紧急停工处理。 4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区域，拉起隔离带。4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区域，拉起隔离带。 5、积极配合消防队、抢修队开展防护与抢修工作，尽快恢复生产。 注意事项 在灭火时要切断着火区域的所有可燃介质来源。
硫化氢中毒事故(开放空间)
应急处置卡
事故征兆、人员在作业现场晕倒；佩戴的便携式硫化氢报警仪，现象 会发出报警声音。 1、穿戴好防护装备，做好自我防护，保护好自身安全。 处置目标 2、在保证自身安全的情况下准确采取措施将中毒者抬离现场，转移到空气新鲜、通风良好处。 3、协调其他应急救援人员联合救援。 1、报告现场详细情况。通知拨打120，说明中毒地点、中毒人数，以便气防急救人员及时赶到现场抢救伤员。 2、迅速穿戴好空气呼吸器或防毒面具，立即将中毒者脱离危险区域，转移到空气新鲜、通风良好处；脱去被污染的衣服，松开衣领，保持呼吸道畅通，并注意应急处置 保暖。如中毒者出现呼吸困难或呼吸停止时，应立即进行抢救； 3、迅速查清事故发生的具体部位，对事故作应急处理，切断毒源，防止事态扩大， 4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区域，拉起隔离带。 1、切勿在不佩戴防护用具时抢救中毒者。 2、报告时要讲清事发装置或车间、部位及事故类型等。 注意事项
常减压装置炉膛爆炸事故
现场处置卡
事故征兆、现象 炉膛爆炸巨响。 1、切断物料来源控制事态发展。 处置目标 2、控制泄漏物料漫延及预防污染。 3、防止起火，做好扑灭初期火灾准备，防止火灾事故。 1、立即通知生产调度，并向消防队报火警，防止事故扩大，同时装置按紧急停工处理。报告现场详细情况，讲清事发装置或部位、设备、物料及事故类型等，必要时通报其他相关生产单位。 2、紧急熄炉，切断进炉物料，开炉膛消防蒸汽。 应急处置 3、关闭瓦斯进装置阀。 4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区域，拉起隔离带。4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区域，拉起隔离带。 5、积极配合消防队、抢修队开展防护与抢修工作，尽快恢复生产。
注意事项 爆炸后切勿跑到加热炉底下关闭手阀，以免二次爆炸造成人身伤害。 常减压装置炉管破裂漏油着火事故
现场处置卡
事故征兆、现象 炉管外着火，炉管发暗，炉膛温度上升快，并且冒黑烟。 1、切断物料来源控制事态发展。 处置目标 2、控制泄漏物料漫延及预防污染。 3、防止火灾蔓延，做好扑灭初期火灾准备，防止火灾事故。 1、立即通知生产调度，并向消防队报火警，防止事故扩大，同时装置按紧急停工处理。报告现场详细情况，讲清事发装置或部位、设备、物料及事故类型等，必要时通报其他相关生产单位。 2、紧急熄炉，切断进炉物料，开炉膛消防蒸汽。 应急处置 3、关闭瓦斯进装置阀。 4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区域，拉起隔离带。4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区域，拉起隔离带。 5、积极配合消防队、抢修队开展防护与抢修工作，尽快恢复生产。
注意事项 爆炸后切勿跑到加热炉底下关闭手阀，以免二次爆炸造成人身伤害。 常减压装置石脑油泄漏着火事故
现场处置卡
事故征兆、装置区内油汽浓度大，油汽遇加热炉明火，造成大面积现象 火灾。 1、穿戴好防护装备，做好自我防护，保证人身安全，处置目标 避免蛮干。 2、切断物料来源控制事态发展。 3、扑灭初期火灾，防止事故扩大。 1、班长迅速指挥主操、外操进行现场处置，同时报告调度及装置领导，并向消防队报火警，必要时通报其他相关生产单位。 2、主操迅速关闭瓦斯去加热炉控制阀，联系油品罐区停原油泵。 应急处置 3、班长与外操将泄漏点切断物料，加热炉熄火，一旦火灾严重，操作工不能操作时，班长可安排从配电所停电、停泵，关闭装置区着火区域与外界连接的阀门，切断油源，同时装置按紧急停工处理。 4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区域，拉起隔离带。
注意事项 在处理泄漏、火灾事故时要首先保证人身安全，避免蛮干。 常减压装置停电事故
现场处置卡
事故征兆、现象 装置照明灯灭，转动设备停。 1、紧急熄炉，严防炉管结焦。 处置目标 2、控制好各油水界位，防止跑油。 3、加强巡检，防止泄露着火事故。 1、立即通知生产调度，汇报装置领导，同时装置按紧急停工处理。报告现场详细情况，讲清事发装置或部位、设备、物料及事故类型等，必要时通报其他相关生产单位。 应急处置 2、紧急熄炉，保留长明灯，过热蒸汽改放空。 3、关闭各泵出口阀，加强巡检。 4、立即疏散现场无关人员。 5、处理步骤按照轻重缓急原则进行，做到不超温、不超压，待来电后逐步恢复正常生产。
注意事项 事故处理过程中要做到不超温、不超压，严防炉管结焦。 常减压装置停净化风事故
现场处置卡
事故征兆、现象 净化风压力下降，控制阀失灵。 1、控制好各油水界位，防止跑油。 处置目标 2、加强巡检，防止泄露着火事故。 3、处理过程做到不停工、不超温、不超压。 1、班长立即通知生产调度，汇报装置领导，立即指挥外操串入非净化风；若非净化风也停，则 2、内操立即将所有控制阀由自动改手动控制。 3、班长与外操将常压炉风关控制阀用前或后手阀调节，应急处置 常压炉风开控制阀改付线操作，将参照各流量表用手阀调节流量，并参照压力表、玻璃板、浮球液面计等调整操作，加强巡检，等待来风后再逐渐恢复操作。 4、发生停风事故时，应努力控制事故的影响范围，可降温降量尽量维持装置运行，处理过程做到不停工、不超温、不超压。
注意事项 主操加强盯表，控制好进出塔物料，确保不满塔、不抽空，外操加强液、界位检查。 常减压装置停循环水事故
现场处置卡
事故征兆、循环水压力下降，减压塔真空度下降，油品冷后温度升现象 高。 1、将新鲜水串入循环水系统，保证各机泵正常运行。 处置目标 2、加强巡检，防止泄露着火事故。 3、控制好油品出装置温度，及时联系油品罐区，处理过程做到不停工、不超温、不超压。 1、班长立即汇报调度、装置领导及值班人员，联系循环水场查明原因，尽快恢复供水。 2、内操加强盯表，及时汇报，真空度过低，沥青改不合格罐，联系罐区注意各油品进罐温度，防止冒罐，确应急处置 认出装置油品温度在工艺指标内。 3、班长与外操将新鲜水并入循环水线，加强巡检，必要时减小各塔顶和电脱盐罐注水量，尽量维持装置运行，联系机修加强各机泵巡视，处理过程做到不停工、不超温、不超压。
注意事项 加强盯表，及时汇报，处理过程要做到不停工、不超温、不超压。 常减压装置原油中断事故
现场处置卡
事故征兆、现象 进装置压力迅速下降，初底、常底液面迅速下降。 1、联系油品罐区尽快恢复供料。 处置目标 2、降处理量，两炉降温控制。 3、严防塔底液位过低、机泵抽空、炉管结焦。 1、班长迅速指挥主操、外操进行现场处置，同时报告调度及装置领导，联系油品罐区尽快恢复原油供料。 2、主操降低原油处理量，各塔保持低液面控制，保证塔顶压力不超高，两炉降温控制。 3、班长立即联系罐区查明原因，对症处理，如是原油应急处置 短时间中断，联系原油罐区及时处理好，外操加强巡检严防机泵抽空。 4、如果原油中断时间长，炉子熄火改闭路循环，保留长明灯，关小各侧线和塔底吹汽，若初底泵/常底泵抽空，应在常压炉/减压炉两路进料处给适量的蒸汽，避免炉管结焦。待原油恢复后再逐步恢复正常生产。
注意事项 物料中断，严防塔底液位过低、机泵抽空、炉管结焦。 常减压装置蒸汽中断事故
现场处置卡
事故征兆、蒸汽压力指示下降,各用汽流量下降，减压塔真空度下现象 降。 1、及时联系，尽快恢复供汽。 2、防止重油线凝线。 处置目标 1、班长立即汇报调度、装置领导及值班人员，查明原因；短时间停汽，关各塔底吹汽及侧线吹汽阀，降量维持生产，沥青改不合格罐。 应急处置 2、长时间停汽则，安排加热炉熄火嘴，保留长明灯，系统降量改循环，待来汽后恢复生产。 3、将渣油、蜡线扫线，保持伴热线畅通，确保开工后路畅通。
注意事项 事故处理过程中要做到不超温、不超压，防止重油线凝线。 常减压装置转油线泄漏着火事故
现场处置卡
事故征兆、现象 转油线局部漏油自燃着火。 1、切断物料来源控制事态发展。 处置目标 2、扑灭初期火灾，防止事故扩大。 3、保证人身安全，避免蛮干。 1、班长迅速指挥主操、外操进行现场处置，同时报告调度及装置领导，并向消防队报火警，必要时通报其他相关生产单位。 2、主操迅速关闭瓦斯去加热炉控制阀，联系油品罐区停原油泵。 应急处置 3、班长与外操将加热炉熄火，关闭炉前两路进料阀门，停两路供料泵，开两路吹扫蒸汽，若是减压炉转油线，需停抽真空系统，减压塔要尽快恢复正压，同时装置按紧急停工处理。 4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区域，拉起隔离带。
注意事项 减压炉转油线泄露着火时，减压塔须尽快恢复正压。 装置紧急停工
现场处置卡
事故征兆、装置发生泄露或火灾等事故，当班班长或装置领导有权现象 决定装置紧急停工 处理原则：边处理边汇报； 处置目标 1、第一要务紧急熄炉； 2、如泄露部位在减压系统，减压塔要尽快恢复正压。
第一时间上报调度、装置领导，必要时通知消防和其他有关单位。 工艺处理如下： 1.加热炉熄火，关高压瓦斯调节阀及二次手阀，关低压阀，低压瓦斯去火炬全开。 2.切断与事故设备有关的阀门，关闭与着火有关的应急处置 管线、设备所连接的所有阀门，切断火源。 3.联系罐区停原油泵。关塔底吹汽，过热蒸汽放空。 4.停抽真空，关闭尾部放空去火炬手阀。 5.停塔底泵，侧线泵，回流泵。 6.电脱盐停电，后停三注。 7.水冷器放空水。 8.根据现场情况决定是否改闭路循环或重线吹扫。 注意事项 停工过程中要做到不超温、不超压，严防炉管结焦。
