机械设计实习周记四篇

篇⼀

　　实习第⼀周

　　三年的⼤学⽣活是我⼈⽣中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回⾸凝望曾经的岁⽉。今天我迈出了校门进⼊了⼯作岗位，今后我要严格要求⾃⼰，努⼒⼯作，虚⼼学习，将所学的知识与实践相合。

　　最后终于进⼊了这个知名企业——徐州千⽄顶。我对这个企业稍有了解，是集⽣产、营销、售后服务于⼀体的企业集团。我们在有关负责⼈的带领下对这个企业⼚房、⼯作坏境及其他⽅⾯有了较深⽽⼴泛的了解，感觉基本上符合我的⼯作需求。　　公司的宗旨就是进⼊任何企业，包括以后我进⼊⼯作岗位，重中之重就是⼈⾝安全，始终记牢“科学谨慎，安全⽣产”。于是刚去的第⼀周，我就接受他们的较为全⾯的安全⽣产知识培训，对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我⼀个⼈，⽽是车间的所有员⼯，要求所有员⼯都做到科学谨慎，安全⽣产，我深信公司的教导对我以后的⼯作有很⼤的帮助。篇⼆

　　实习第⼆周

　　我被介绍并认识了该企业的核⼼制造环节机加⼯车间主任——张师傅，也是我在这个企业期内的技术指导⽼师（师傅）。我和她初次交谈时，就发现这个⼈在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。张师傅对我说，即使你很清楚这些千⽄顶⽣产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员⼯要能⾃⼰解决所⾯临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富⾃⼰的⼯作经验。我也深知这⼀点，所以在以后安排⼯作上，我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的⼀线去⼯作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要⼀步⼀步、踏踏实实的⼲，从点滴出发，这也对我以后⼈⽣道路有很⼤的磨砺，我很⾼兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼⾃⼰的实践能⼒。我看到很多⽣产车间⽇夜兼程地⽆休⽌的⼯作，其中的艰⾟疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的⼼理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。篇三

　　实习第三周

　　这个周⼀早上我像往常按时上班，早上贾总和王经理给我们开会，关于安排岗位，我被安排到了第三车间，⾸先我的实习任务是熟悉和掌握加⼯零件、⽣产规格，了解数控加⼯的注意事项和要求。刚进去的第⼀天，上午⾃⼰观察⼯作⼈员的操作和加⼯零件过程，熟悉车间⾥的情况。下午车间主任也就是我的师傅，直接让我上机操作加⼯零件。我加⼯的是公司的主要产品之⼀：导向套。师傅教我了⼀边数控机床的操作⽅法，跟我说了注意事项和产品的要求。⾸先新⼿要求做粗加⼯，然后才可以做精加⼯，通过⾃⼰的琢磨和实践操作在这短短的⼀个星期⾥，我的操作⽔平有了很⼤的提⾼，对产品和机床有了更精确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律，⽐较⾃由的⽣活。即将毕业之前，我第⼀次真实的接触⼈流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到⾃⼰对社会⼴泛了解的严重不⾜，缺乏⼯作和⽣活阅历。我想了很久，还是按⽯师傅的要求去做吧，必须要有良好的员⼯素质，服从管理分配，还有就是这对我⾃⼰也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学⽅法，对以后的发展垫下扎实的基础。篇四

　　实习第四周

　　第四周我学会了⼑具的种类和注意事项，另外⾃⼰对机加⼯也有了⼀些认识，我们在学校实习⽤的车床⼀般都是⼩型的车床如：CA6140这样的⼩车床，但是在公司我们使⽤的都是⼤车床，⽽且切削⼯件也不是在学校⽤的塑料制品，⽽是各种各样的成形钢材如：43#钢种等等。在加⼯中我发现⼑具的使⽤时⾮常重要的，因为⼑具材料对加⼯表⾯的质量是有影响的，⽽⼯件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择⼑具时也要是⾮常重要的，因为它们与加⼯材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

　　⼑具⼀般均⽤普通碳钢或合⾦钢制作，如焊接车⼑、镗⼑、转头、铰⼑的⼑柄。尺⼨较⼩的⼑具或切削负荷较⼤的⼑具宜选择合⾦⼯具钢或整体⾼速钢制作，如螺纹⼑具，成形铣⼑，拉⼑等。但是车间在加⼯的时候都是⽤的同⼀种⼑对所有的⼯件进⾏加⼯。我就觉得应该选着不同的⼑针对不同的材料进⾏加⼯。在实习过程中也发现磨⼑是车⼯师傅必须掌握的⼀门技术，因为⼑磨的好坏对⼯件的影响是有很⼤的因数的。在⼚⾥在看师傅磨⼑的同时，⾃⼰也尝试着⾃⼰去磨。