煤第４９卷第５期 ｄｏｉ：１０．１ １７９９／ｃｅ２０１７０５００４ 炭工程 Ｖｏｌ＿４９．Ｎｏ．５ ＣＯＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ 孤岛煤柱内巷道合理布置与围岩控制技术研究 范育青 （贵州工程应用技术学院矿业工程学院，贵州毕节５５１７００） 摘要：为提升煤炭运输效率、形成高效运煤系统，布拉克矿５３采区集中运输巷需布 置在孤岛煤柱内。为寻求巷道的合理位置，分析了孤岛煤柱上覆围岩结构与应力分布规律；运用 数值软件ＦＬＡＣ如对不同掘巷方案下煤柱及巷道围岩应力、应变、位移和孤岛煤柱稳定性进行了 对比分析，最终结合现场条件确定巷道留设在距５４０１采空区４ｍ位置处。对集中巷围岩采用高 预应力高强锚杆（索）进行组合加固，结合现场拉拔试验，研究确定了集中巷窄煤柱一侧锚杆的 合理长度，保证了锚杆的锚固有效性。现场应用监测结果表明：巷道围岩变形速度初期较大．后 期平缓，变形量在可控范围之内，运输巷变形得到了有效控制。 关键词：孤岛煤柱；巷道位置；数值模拟；围岩控制 中图分类号：ＴＤ８２２ ．２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７１—０９５９（２０１７）０５—００１ １．０４ Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｒｏａｄｗａｙ ｌｏｃａｔｉｏｎ ａｎｄ ｓｕｒｒｏｕｎｄｉｎｇ ｒｏｃｋ ｃｏｎｔｒｏｌ ｉｎ ｉｓｏｌａｔｅｄ ｃｏａｌ ｐｉｌｌａｒ ＦＡＮ Ｙｕ—ｑｉｎｇ （Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍｉｎｉｎｇ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｇｕｉｚｈｏｕ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｂｉｊｉｅ ５５１７００，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｅｆｉｆｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ｃｏａｌ ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ ａｎｄ ｅｓｔａｂｌｉｓｈ ａｎ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｃｏａｌ ｃｏｎｖｅｙｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ，ｔｈｅ ｍａｉｎ ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ ｒｏａｄｗａｙ ｉｎ Ｎｏ．５３ ｍｉｎｉｎｇ ａｒｅａ ｏｆ Ｘｉｎｊｉａｎｇ Ｂｕｌａｋｅ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｅ ｉｓ ｔｏ ｂｅ ａｒｒａｎｇｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｉｓｏｌａｔｅｄ ｃｏａｌ ｐｉｌｌａｒ． Ｔｏ ｆｉｎｄ ｔｈｅ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｌｏｃａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｒｏａｄｗａｙ，ｔｈｅ ｓｕｒｒｏｕｎｄｉｎｇ ｒｏｃｋ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｓｔｒｅｓｓ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｌａｗ ｉｓ ａｎａｌｙｚｅｄ ｆｉｒｓｔｌｙ． Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ＦＬＡＣ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ ｏｎ ｓｔｒｅｓｓ，ｓｔｒａｉｎ，ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ ｉｎ ｃｏａｌ ｐｉｌｌａｒ ａｎｄ ｒｏａｄｗａｙ ｓｕｒｒｏｕｎｄｉｎｇ ｒｏｃｋ，ａｓ ｗｅｌｌ ａｓ ｉｓｏｌａｔｅｄ ｃｏａｌ ｐｉｌｌａｒ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ，ｕｎｄｅｒ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｒｏａｄｗａｙ ｄｒｉｖｉｎｇ ｓｃｈｅｍｅ，ｔｈｅ ｒｏａｄｗａｙ ｐｏｓｉｔｉｏｎ ｉｓ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ ａｔ ４ｍ ａｗａｙ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ５４０１ ｇｏａｌ ｃｏｎｓｉｄｅｒｉｎｇ ｔｈｅ ｆｉｅｌｄ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ．Ｂｅｓｉｄｅｓ，ｔｈｅ ａｎｃｈｏｆｎｇ ｆｏｒｃｅ ｎｅａｒ ｔｈｅ ｎａｒｒｏｗ ｃｏａｌ ｐｉｌｌａｒ ｉｓ ｇｕａｒａｎｔｅｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｌｅｎｇｔｈ ｏｆ ｔｈｅ ａｎｃｈｏｒ ｔｈｒｏｕｇｈ ｐｕｌｌ ｏｕｔ ｔｅｓｔ．Ａｓ ａ ｒｅｓｕｌｔ，ｔｈｅ ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｕｒｒｏｕｎｄｉｎｇ ｒｏｃｋ ｉｓ ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ，ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｒｅｌａｔｉｖｅｌｙ ｌａｒｇｅ ｉｎｉｔｉａｌｌｙ ａｎｄ ｔｕｒｎｓ ｓｔａｂｌｅ ｌａｔｅｒ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｉｓｏｌａｔｅｄ ｃｏａｌ ｐｉｌｌａｒ；ｒｏａｄｗａｙ ｐｏｓｉｔｉｏｎ；ｎｕｍｅｒｉｃａｌ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ；ｓｕｒｒｏｕｎｄｉｎｇ ｒｏｃｋ ｃｏｎｔｒｏｌ 布拉克矿５ 煤５１０５工作面采空区与５４０１工作面 采空区之间均遗留１８．５ｍ宽煤柱，为提升煤炭运输效率、 形成高效运煤系统，需将５３采区集中运输巷布置在１８．５ｍ 宽孤岛煤柱内。针对孤岛煤柱周围应力环境以及周围巷道 于弹性力学方法分析了孤岛煤柱下部岩层中巷道合理位 置 ］。许磊，臧龙等对孤岛煤柱下部巷道围岩变形规律与 巷道围岩控制技术进行了研究＿４ ｊ，汪华君等基于对集中应 力高危区域划分方法对下山孤岛煤柱安全开采过程中回采 巷道布置方式进行了设计ｌ６］。然而，上述研究多针对于孤 岛煤柱周围巷道或者是孤岛工作面沿空掘巷的研究．对于 合理布置与变形控制，国内外专家学者进行了大量研究与 探索。华心祝采用ＦＬＡＣ 研究了孤岛工作面沿空掘巷超前 支承压力分布特征并建立了孤岛工作面沿空掘巷基本顶的 力学模型 ：张炜揭示了孤岛面窄煤柱沿空掘巷围岩控制 孤岛煤柱内巷道的布置与围岩控制研究较少。本文通过理 论分析、数值模拟和现场实践相结合的方法对孤岛煤柱内 巷道合理布置与巷道围岩变形控制技术进行了分析与探讨， 机理，提出了具有针对性的围岩变形控制对策［２］；陈峰基 收稿日期：２０１６—０６—２０ 基金项目：贵州省教育厅自然科学研究重点项目资助（黔教合ＫＹ字［２０１４］２７３号）；贵州省科技合作计划资助项目 （黔科合ＬＨ字［２０１６］７０４７号） 作者简介： 范育青（１９８Ｏ一），男，江苏灌云人，硕士，副教授，主要从事矿井开采及灾害防治方面的教学与科研，Ｅ— ｍａｉｌ：ｙｑｆａｎ８００５２７＠１２６．ｃｏｍ。 引用格式： 范育青．孤岛煤柱内巷道合理布置与围岩控制技术研究［Ｊ］．煤炭工程，２０１７，４９（５）：１１—１４． １１ 煤希望为类似巷道开掘提供参考。 炭工程 ２０１７年第５期 １工程概况 矿井前期主采煤层为１ 煤、５ 煤。５ 煤属厚煤层，平 均厚度为９．５６ｍ、埋深２５０ｍ、倾角１４。。直接顶为平均 １．９ｍ厚的泥岩；老顶以粉砂岩、细砂岩为主，平均厚度为 图２孤岛煤柱覆岩结构模型 １６．６ｍ，垂直裂隙发育；直接底为泥岩，遇水呈泥粉状，厚 度平均１．２ｍ；老底为中粗粒砂岩。粗粒夹细砂条带，块 ｌ４．２～１８．５ｍ）的应力低于原岩应力，此区域煤柱承载能力 低，煤柱受两侧采动影响已经破坏，呈现破碎和塑性状态。 状，底部含砾石，厚度平均１６．４ｍ。 受集中应力影响孤岛煤柱两侧破碎程度较大、破坏范 任何对煤柱的开挖都会造成煤柱应力的重新分布，而 围较深。５ 煤５１０１工作面采空区与５１０３工作面采空区之问 煤柱布置５３０１运输巷外段，掘进期间巷道帮部煤体发 生严重碎裂．产生多条贯穿顶底的纵向裂缝，裂缝深入煤 柱内部导致边缘煤体向巷内挤出，巷道肩角锚杆托盘及钢 筋梯子梁钻入煤体缝隙，造成巷道顶板与两帮撕裂，巷道 断面急剧收缩，整体性遭受严重破坏。考虑５ 煤三采区煤 炭运输系统，仍须在同宽度孤岛煤柱内布置一条５３采区集 中运输巷．鉴于５３０１运输巷外段在以往采掘工艺、布置方 法及支护参数下巷道围岩出现大变形的不利局面．如何优 化各类影响因素，将巷道围岩变形控制在一定范围之内， 满足巷道服务期限内围岩稳定性要求，成为问题的关键。 ５３采区集中运输巷及５３０１运输巷外段位置关系平面图如图 １所示 图１ ５３采区集中运输巷与５３０１运输巷外段 位置关系平面图 ２孤岛煤柱围岩结构分析与应力分布规律 工作面回采过程中，采空区上覆岩层垮落，基本顶初 次来压形成“０一Ｘ”破断，当两侧工作面回采完毕、顶板 垮落稳定后，孤岛煤柱上方的老顶将沿倾向形成对称的砌 体梁结构［７ 如图２所示。其中，在上覆岩层结构中对下部 煤层中巷道稳定性影响最大的是老顶的弧三角形块Ｂ，关 键块Ｂ的稳定性服从Ｓ—Ｒ稳定性原理＿８］。 根据矿井的生产地质条件，由数值模拟得出孤岛煤柱 的支撑应力分布规律，如图３所示。可以看出１８．５ｍ宽孤 岛煤柱内的应力分布呈现三角拱形分布，煤柱应力峰 值为１９．２ＭＰａ，应力集中系数３．１；煤柱两侧（０—３．８ｍ和 １ ２ 在煤柱内不同位置布置巷道对煤柱内应力分布的影响程度 差别很大。煤柱内合理的巷道布置方法要能够保持煤柱不 发生失稳破坏，同时要能够保持巷道围岩的稳定。因此， 巷道布置应尽可能减少对上覆围岩大结构 的扰动影响， 从而保证孤岛煤柱的整体稳定性。由煤柱应力分布图可得 巷道布置在煤柱两侧低应力区（０～３．８ｍ和１４．２～１８．５ｍ）比 布置在中部应力峰值处对上覆老顶的影响要小很多，此外 在老顶弧形三角块Ｂ结构的保护下，巷道围岩压力较小， 维护也较容易。 孤岛煤柱应力分稚 拍规 。 八ｍ ６ ２ ／ 悯 ： ／ ＼原岩应：， ｉ ＼ｆ ／：／ 、 ０ ２ ４ ６ ８ ｌ０ ｌ２ １４ １６ ｌ８ 距５４ｏ１￣面采空区煤帮距离，ｍ 图３孤岛煤柱内应力分布图 ３巷道合理位置数值分析 ３．１数值模型的建立与模拟方案 结合现场生产地质条件，为避免上区段５１０５工作面采 空区积水对煤柱的弱化影响，选择把巷道布置在煤柱的下 区段侧，即沿着５４０１工作面采空区留窄煤柱布置巷道，模 拟示意图如图４所示。为便于分析说明，将孤岛煤柱分为 两部分，定义集中运输巷左侧靠近５４０１采空区一侧的煤柱 为“窄煤柱”，靠近５１０５采空区一侧的煤柱为“宽煤柱”。 取窄煤柱宽度３ｍ、４ｍ、５ｍ、６ｍ、７ｍ共５种方案进行数值 计算分析比较。 模型长４００ｒｎ，宽１００ｍ，高６０ｍ，模型四周位移约束，限 制水平移动，底部固定。根据埋深上表面施加６ＭＰａ的垂直应 力，采用Ｍ０｝ｌｒ—Ｃｏ￣ｏｍｂ屈服准则。煤岩力学参数见表１。 ３．２ 窄煤柱宽度对煤柱稳定性影响分析 不同模拟方案下集中运输巷掘巷后。宽窄煤柱内应力 峰值变化情况如图５所示。可见窄煤柱宽度在３—７ｍ变化 时，窄煤柱内应力峰值波动比较明显．而宽煤柱内应力峰 值变化较稳定。 ２０１７年第５期 煤炭图４数值模拟示意图 表１煤岩力学参数表 螽 。／／ 。絮 ． 。 ／ ／ 一窄煤柱 ：—／—一宽煤柱 １）窄煤柱宽度为３ｍ时，其应力峰值分别为２．８ＭＰａ， 远低于原岩应力，窄煤柱裂隙发育甚至贯通，窄煤柱的稳 定性难以保证；窄煤柱宽度为４ｍ、５ｍ时，其应力峰值为 ４．４ＭＰａ、５．９３ＭＰａ，仍小于原岩应力，但相较于３ｍ宽窄煤 柱应力峰值分别增加了１．６ＭＰａ，３．１３ＭＰａ，说明窄煤柱已 经具有一定的稳定承载区域。由孤岛煤柱的围岩结构分析 可知．此时窄煤柱处于应力降低区，在顶板围岩大结构的 保护下，集中运输巷的维护将会比较容易；随着窄煤柱宽 度进一步增大到６ｍ、７ｍ，其应力峰值分别为９．５ＭＰａ、 １２．２ＭＰａ．增速较大且大于原岩应力。此时窄煤柱处于高应 力集中状态，受开挖应力扰动影响，窄煤柱极易发生破坏， 进而加大集中运输巷的变形控制难度。 ２）窄煤柱宽度为３ ６ｍ时右侧宽煤柱应力峰值远远大 于左侧窄煤柱应力峰值，当窄煤柱宽度增加到７ｍ时，宽窄 煤柱应力峰值较接近，但仍小于宽煤柱应力峰值，由此说 明宽煤柱对孤岛煤柱的稳定性起决定作用。窄煤柱宽度增 加对右侧宽煤柱内应力峰值影响甚微，但会直接导致右侧 宽煤柱内的稳定承载区域逐步减小进而引发煤柱尖点破 坏｜ｌ ，最终导致煤柱失稳，因此从稳定承载区域角度考 工程 虑．窄煤柱宽度越小越有利于孤岛煤柱的稳定。 ３．３ 窄煤柱宽度对巷道变形的影响 Ｏ ８ ６ ４ ２ Ｏ ８ ６ ４ 不同窄煤柱宽度开挖下巷道围岩变形如图６所示，由 图６可知：巷道顶板下沉量随窄煤柱宽度增加而减少，但 整体下降幅度不大：窄煤柱宽度５～７ｍ时，巷道底鼓量增 长较快。这主要是由于下部底板在窄煤柱高应力的状态下 发生了滑移．进而引起巷道底板错动发生前切破坏＿３ Ｊ，由 此也间接说明窄煤柱内完整区域的进一步扩大，承载能力 提高；两帮移近量变形呈现先平稳增加（３—４ｍ）后急剧增加 （４～７ｍ）趋势，当窄煤柱宽度为７ｍ时，两帮围岩变形量达 到了１０７３ｍｍ．此时巷道变形破坏最严重，由此印证了将巷 道布置在孤岛煤柱中间的不合理性。 窄煤柱宽度，ｍ 图６巷道围岩变形与窄煤柱宽度的关系 综合以上分析，沿５４０１采空区留４ｍ窄煤柱掘巷时窄 煤柱内能形成稳定的应力集中区，且巷道变形较小，同时 考虑到５４０１回风平巷和５煤三采区集中运输巷两帮锚杆不 能相互碰撞给施工带来不便，确定窄煤柱宽度为４ｍ。 ４巷道围岩控制技术 为达到良好的支护效果。充分发挥锚杆调动围岩自承 载能力的作用，必须保证锚杆（索）支护的有效性与合理 性＿１ 。巷道两帮锚杆初步设计长度为２４００ｍｍ，现场施工 时．窄煤柱帮两侧部分区域因超挖造成实际宽度小于４ｍ， 通过现场试验段返回信息可知．当集中巷窄煤柱帮采用 Ｌ２４００ｍｍ锚杆支护时，锚杆极易深入煤柱破碎区，锚杆端 部无牢固着力基础，部分锚杆锚固力明显不足，因此为最 大化发挥锚杆对围岩的强化作用，将集中巷３００ｍ以外窄煤 柱帮锚杆长度调整为１８００ｍｍ。由现场拉拔试验可得，锚杆 锚固力普遍大于１００ｋＮ，基本上杜绝了失效锚杆，提高了 锚固效果。其他具体支护参数如下： 顶板支护：锚杆间排距７００ｍｍ×８００ｍｍ．直径均为 ２０ｍｍ、长度２４００ｍｍ的左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，锚 固采用树脂药卷锚固．树脂药卷规格：１支ＣＫ２３３５、１支 Ｚ２３６０，锚杆预紧力矩为３００Ｎ・ｍ，顶板铺金属网５０００ｍｍ￣ ９００ｒａｍ，１０ 铁丝网规格为４０ｍｍ￣４０ｍｍ。 两帮支护：锚杆间排距８５０ｍｍ×８００ｍｍ。直径均为 ２０ｍｍ、左帮长度１８００ｍｍ，右帮长度２４００ｍｍ的左旋无纵 筋高强度螺纹钢锚杆，锚杆预紧力矩为３００Ｎ・ｍ，采用树脂 药卷锚固，树脂药卷１支ＣＫ２３３５、１支Ｚ２３６０，两帮铺金属 】３ 煤网３３００ｍｍｘ９００ｍｍ．１０ 铁丝网规格４０ｍｍ￣４０ｍｍ 炭工程 ２０１７年第５期 稳定承载力；随窄煤柱宽度增加，两帮移近量呈现先平稳 增加（窄煤柱宽３～４ｍ）后急剧增加的（窄煤柱宽度４～７ｍ） 变化，考虑孤岛煤柱稳定性并结合现场条件最终确定巷道 锚索支护：锚索间排距为２２００ｍｍ×２４００ｒａｍ．直径 １７．８ｍｍ，长度８３００ｍｍ，采用树脂药卷锚固，每根锚索使 用树脂药卷１支ＣＫ２３３５、２支Ｚ２３６０，锚固长度１５００ｒａｍ， 每根锚索采用一块规格为３００ｍｍｘ３００ｍｍｘ １６ｍｍ的高强蝶 形托盘，配套锁具和调心球垫，锚索预紧力为１２０～１５０ｋＮ。 巷道支护断面图如图７所示。 合理位置留设在距５４０１采空区４ｍ位置处。 ３）针对巷道破碎围岩，采用高强高预应力锚杆（索） 进行组合加固，结合现场拉拔试验确定了合理的支护参数， 现场监测期间两帮的最大变形量为３５０ｍｍ，顶底板最大移 近量为１３０ｍｍ，围岩变形速度在掘巷后第２５天趋于零，巷 道围岩稳定性得到了有效控制。 参考文献： ［１］ 华心祝，刘淑，刘增辉，等．孤岛工作面沿空掘巷矿 特征研究及工程应用［Ｊ］．岩石力学与工程学报，２０１】 （８）：１６４６—１６５１． ［２］ 张炜，张东升，陈建本，等．孤岛工作面窄煤柱沿空掘 巷围岩变形控制［＿Ｉ］．中国矿业大学学报，２０１４（１）：３６— ４２．５５． 图７巷道支护断面图（１１１１１１） ［３］ 陈［４］ 许峰，张明，逯雨兵．孤岛煤柱下巷道布置位置研究 ［Ｊ］．煤矿安全，２０１６（４）：６８—７１，７５． 掘巷后对巷道围岩变形进行了６０ｄ的监测，在掘后的 最初５ｄ内围岩变形速度较快，最大达到５１ｍｍ／ｄ，第２５天 磊，柏建彪，王襄雨，等．煤柱支承压力影响下巷道 围岩控制技术［Ｊ］．煤矿安全，２０１１（４）：５１－５３． 围岩变形速度２ｍｍ／ｄ．说明巷道已逐渐稳定基本不再变形。 监测期间内两帮的最大变形量为３５０ｒａｍ，顶底板最大移近 ［５］ 臧龙，谢文兵，荆升国，等．孤岛煤柱下破碎软岩巷道 支护技术研究［Ｊ］．煤炭科学技术，２０１４（３）：８—１１，１６． ［６］ 汪华君，朱恒忠，张继华．大倾角下山孤岛煤柱安全开采 量为１３０ｍｍ，均在可控范围内．巷道围岩稳定性得到了有 效控制。 实践［Ｊ］．煤矿安全，２０１４（１１）：１２９—１３２． ［７］ 钱鸣高，缪协兴，何富连．采场“砌体粱”结构的关键块 分析［Ｊ］．煤炭学报，１９９４（６）：５５７－５６３． ５结论 ［８］ 钱呜高，张顶立，黎良杰，等．砌体梁的“Ｓ－Ｒ”稳定及 １）两侧工作面回采后，孤岛煤柱上覆岩层将形成弧形 三角块结构，在弧形三角块的保护下．下部煤层靠近采空 区将形成一定范围的低应力破碎稳定区，结合孤岛煤柱应 力分布规律．得出该区域为煤柱两侧０～３．８ｍ和１４．２～ １８．５ｍ之间，为煤柱中巷道合理布置提供了理论依据。 ２）通过数值分析得出当窄煤柱宽度小于５ｍ时．窄煤 柱处于低应力环境，窄煤柱宽度４—５ｍ窄煤柱具有一定的 （上接第１０页） ［３］ 王宏图，江记记，王再清，等．本煤层单一顺层瓦斯抽采 钻孑Ｌ的渗流场数值模拟［Ｊ］．重庆大学学报，２０１１，３２ （４）：２４—２９． 其应用［Ｊ］．矿山压力与顶板管理，ｌ９９４（３）：６—１１，８Ｏ． ［９］ 侯朝炯，李学华．综放沿空掘巷围岩大、小结构的稳定性 原理［Ｊ］．煤炭学报．２００１（１）：１－７． ［１０］ 王连国，缪协兴．煤柱失稳的突变学特征研究［Ｊ］．中阚 矿业大学学报，２００７（１）：７—１１． ［１１］ 侯朝炯．煤巷锚杆支护的关键理论与技术［Ｊ］．矿山压力 与顶板管理，２００２（１）：２－５，１０９． （责任编辑郭继圣） ［８］ 陈学习，常忠乾，胡华磊，等．本煤层瓦斯抽采钻孔气囊 封堵带压注浆密封技术［Ｊ］．煤炭工程，２０１４，４６（１０）： １３４－ｌ３６． ［４］ 郝天轩，宋超．数值模拟结合ＳＦ６示踪法确定煤层钻孔 ［９］ 徐乃忠，涂敏，韩磊．基于三维建模的煤矿瓦斯抽采 瓦斯抽采有效半径［Ｊ］．中全科学学报，２０１３，２３ （１）：２２—２７． 钻孑Ｌ设计［Ｊ］．煤炭工程，２０１３，４５（４）：１２８—１３０． ［１０］ 王兆丰，周少华，李志强．瓦斯抽采钻孔有效抽采半径的 数值计算方法［Ｊ］煤炭工程，２０１１，４３（６）：８２—８４． ［５］ Ｚｈａｎｇ Ｃｈｕｎｈｕｉ，Ｚｈａｏ Ｑｕａｎｓｈｅｎｇ，Ｙｕ Ｙｏｎｇｉｉａｎｇ．Ｍｏｄｅｌ ｏｆ ＣＯ— ｐｌｅｄ ｇａｓ ｆｌｏｗ ａｎｄ ｄｅｌｏｒｍａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｎ ｈｅｔｅｒｏｇｅｎｅｏｕｓ ｃｏａｌ 魏国营．秦宾宾．煤体钻孔瓦斯有效抽采半径判定技术 ［Ｊ］．辽宁工程技术大学学报（自然科学版），２０１３，３２ （６）：７５４—７５８． ｓｅａｍｓ ａｎｄ ｉｔｓ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｏａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｅｎｇｉ— ｎｅｅｆｉｎｇ（Ｃｈｉｎａ），２０１１，１７（１）：７６—８０． ［６］ ［７］ 徐东方，王兆丰．压降法测定钻孔的抽放影响半径试验研 究［Ｊ］．煤矿安全，２００９，３９（５）：１—３． Ｙａｏ Ｄｕｏｘｉ，Ｘｕ Ｊｉｙｉｎｇ，Ｌｕ Ｈａｉｆｅｎｇ．Ｎｏｎｌｉｎｅａｒ ｃｏｕｐｌｉｎｇ ａｎａｌｙ— ｓｉｓ ｏｆ ｃｏａｌ ｓｅａｍ ｆｌｏｏｒ ｄｕｒｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｂａｓｅｄ ｏｎ ＦＬＡＣ 。［Ｊ］． ］ｏｕｍａｌ ｏｆ Ｃｏａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１１，１７（１）：２２—２７． ［１２］ 李书文．新安矿顺层抽采钻孔不同深度处负压分布情况研 究［Ｊ］．煤炭工程，２０１３，４５（５）：１０３－１０４，１０８． ［１３］ 李子文，林柏泉，郭明功，等．基于一维径向流动确定钻 孔瓦斯抽采有效影响半径［Ｊ］煤炭科学技术，２０１４，４２ （１Ｚ）：６２—６４． （责任编辑张宝优） １４
