卷扬机施工方案1

受控文件

编号：CD/SFCC-032-E11029-0010

惠生（南京）清洁能源股份有限公司25万吨/年丁辛醇项目

卷扬机操作方案

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有效期：2012.11.3～2013.4.30

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中石化第五建设有限公司南京分公司

2012年11月3日

目录

一、编制依据……………………………………………………………3

二、工程概况……………………………………………………………3

三、卷扬机技术参数………………………………………………………3

四、技术要点………………………………………………………………4

五、检查及维护……………………………………………………………6

六、安全防护措施及操作规程………………………………………………7

一、编制依据

1．GB1102圆股钢丝绳

2.GB13329卷扬机安全规程

3.GB6947建筑卷扬机实验规范和方法

4.GBJ232电器装置工程施工及验收规范

5.JJ15建筑机械装配通用技术条件

二、工程概况

本工程在惠生（南京）清洁能源25万吨/年丁辛醇项目的分离单元，T4008塔T4007塔T4006塔和T4005塔，安装卷扬机4台，用于塔内件运输及安装，安装最大起吊高度为75m。

三.卷扬机技术参数

1.型号规格：JM2

2.卷扬机固定采用长、宽、高各1米的混凝土地锚作为固定点分别从卷扬机左右

两侧与后方地锚固定，卷扬机前方左右两侧,分别于两个设备基础作为固定点对卷扬机进行加固防止卷扬机前后滑动.另外在卷扬机下面垫铺道木，把卷扬机与地面的摩擦力加大，防止卷扬机移动及钢丝绳拖地摩擦。卷扬机卷筒钢丝绳采用6*37+NF直径φ11mm钢丝绳强度级为1570Mpa，在卷扬机与塔直线距离22米处，设置第一个导向滑轮，保持钢丝绳与卷扬机的卷绳角度小于2度夹角，使钢丝绳

能按顺序整齐排列与卷筒上。其次在塔顶部检修吊装柱上85米处设置第2个导向滑轮，保持钢丝绳与地面下落时的垂直度。在卷扬机吊装时吊装端设有溜尾绳，防止吊装物与塔平台产生碰撞。此卷扬机最大的起重负荷为2吨,因为所有T4008T4007 T4006 T4005塔内件的单片重量最大是348kg完全满足吊装需求吊装负载率为35%。

四、技术要点

1.安装及吊装前进行安全技术交底
2.电动卷扬机应安在平坦、开阔、前方无障碍物的地方，操作人员能直视整个吊 装过程，同时又可接受指挥信号
3.卷扬机安装位置要离开吊装中心第一个导向滑子不小于20米的地方，卷扬机的 绳子要按顺序排开不能缠绕在一起。

4.卷扬机固定应可靠，严禁倾覆、移动、用地猫和柱基等作为锚固点，捆扎卷扬 机底座的钢丝绳子要从两侧引出，以防底座受力后移动。

5.用调整导向滑位置的方法，使牵引钢丝绳从卷筒地面水平的卷入卷筒。

6.严禁超负荷使用卷扬机吊装。

7.在使用前应检查卷扬机的机械装置和电器系统，机械装置应润滑充分动作灵活。

声音正常。特别是制动器应松紧适度，制动可靠，电气系统绝缘良好，控制开

关操作灵活，切换正确无误。

8.吊装区域要有警示绳，严禁无关人员进入。

9.焊缝必须符合JJ12.3的规定。对主要受力结构的焊缝必须按设计要求进行质量检查。

10.铆钉和螺栓连接
10.1铆钉和螺栓连接应符合GB3811的规定。

10.2采用高强螺栓连接，应该按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。

操作
10.3在常规作业使用的操纵件，应装在司机操作方便的地方。

10.4设置操纵件时应考虑使司机操作位置尽量远离图1中阴影所示的区域。如操作位置在此区域内，则必须采取措施以保护司机安全。

10.5卷扬机在额定载荷内工作时，各操纵件的操作力及操作行程应不大于表1的规定。

表1操作力及行程

10.6卷扬机的额定拉力于125KN时应设置排绳器。

11.钢丝绳
11.1卷扬机用钢丝绳应符合GB1102的规定，并应有检查合格证。

11.2钢丝绳的安全系数应不小于5.

11.3钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈单独状态下，应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。

11.4钢丝绳的绳端固接
钢丝绳应选用与直径相应的形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。

绳端固接强度见表2

注明固接强度是指钢丝绳固定部位承受的拉力相当于钢丝绳破断拉力的百分数.

a.采用编插固接时，编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不得小

300mm。编插部分应捆扎细钢丝绳见图2a

表2编插和绳卡的绳端固接

b采用绳卡固接时，绳卡数量与钢丝绳直径有关，见表3.工作绳卡数量不得少于3个，此外还应在尾端加一个安全绳卡。绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于140mm,并用细钢丝绳捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳。

钢丝绳受力前固定绳卡，受力后再度紧固。

表3 与钢丝绳直径匹配的绳卡数

注绳卡数目中未包括安全绳卡。

五．检查及维护：

A应防止钢丝绳由于损伤、腐蚀、或其他物理、化学条件的性能降低：
B切断钢丝绳时，应有防止绳股散开的措施;
C安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉，也不应绕在其他物体上：从卷筒或钢丝绳卷上拉出钢丝绳时，应采取防止钢丝绳打坏、扭结、弯折、和乱绳。钢丝绳应防止划、磨、碾压和过度弯曲：
钢丝绳应有良好的润滑，根据使用情况确定润滑周期，做到定期润滑。

D钢丝绳的检验和报废应符合GB5972的规定。

六．安全防护措施及操作规程
1、卷扬机应设置在远离危险区域地点，周围无障碍物，视线清晰。

2、安装时机座必须平稳牢固，设置可靠的地锚，并搭设工作棚。工作棚必须符合防雨、防火、和抗冲击的要求。控制开关箱、卷扬机、接地装置及电源线安装完毕后，必须经过安检部门检查合格后挂牌使用。

3、卷扬机操作人员必须经过相关专业培训，培训合格后执证上岗，严禁无证操作卷扬机，更不准他人代开。

4、工作前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳全部合格后方可启动。

5、卷扬机的卷筒中心线距离第一个导向轮应保持水平距离15米以上，并且不准使用开口式、有裂纹的导向轮。

6卷扬机正式使用前，应对卷扬机年进行标准检验，检验内容包括空载、动载、超载。

7、卷扬机制动设施上的衬垫应防止受潮和沾染油污，如遇打滑、失灵要立即停车，进行调试修理。

8、卷筒上的钢丝绳不能有破损、老化现象，并且在卷筒上要排列整齐，不能有重叠和斜绕现象，如有问题应立即停车进行修理，严禁在卷扬机时用手、脚去拉、踩钢丝绳。

9、卷扬机在使用时钢丝绳至少在卷筒上保留三圈以上，防止钢丝绳与卷筒脱离，由卷扬机至被托或起吊的物体之间敷设的钢丝绳，应设有警戒绳。在工作时要设有专人监护，严禁有人跨越正在工作的卷扬机。

10、卷扬机在运转期间，操作人员不得擅自离开工作岗位。

11、作业中如遇停电时，应立即切断电源，并卸掉被托或起吊的物体。

12、卷扬机在使用后要进行清洁、维护和保养，检查润滑情况，保证设备以后的运转安全。